A182 F316Lチューブやハードウェアなどのアプリケーションに使用される特別なフランジ

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

これらの鋼は両方とも低炭素鋼合金と見なされますが、それらはまったく異なります。たとえば、「L」は316Lステンレス鋼の「低」の略です。つまり、合金には非常に低い炭素含有量があります。 316Lバリアントは、はんだ腐食に対しても耐性があり、316よりも高い温度に耐えることができます。これが、316Lが海洋および建築プロジェクトでよく使用される理由です。

鋼製造は、鉄鉱石の製錬から始まり、リン、シリカ、硫黄などの不純物を除去します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

合金304 \ / 304L（UNS S30400 \ / S30403）は、最も広く利用されている¡°18-8¡±クロムニッケルオーステナイトステンレス鋼です。これは、広範囲の一般的な目的アプリケーションに適した経済的で多用途の腐食耐性合金です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASTM A182 F304ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150＃、300＃、600＃、900＃、1500＃、2500＃に従って製造されています。

ステンレス鋼317ワッシャーは、塩化物を含む環境に最適な腐食抵抗があります。ステンレス鋼317ワッシャーは、316ステンレス鋼の高クロム、ニッケル、モリブデンバージョンで、主に強度と耐食性に使用されます。

304ステンレス鋼は、最大870.ãcの断続的な使用において良好な酸化抵抗があり、最大925.ãcまでの連続使用があります。ただし、水中の腐食抵抗が必要な場合は、425-860¡ãcで継続的に使用しません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。

UNS S30400 304 \ / 304L SS WNRFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ひどく腐食性の環境の場合、顆粒間腐食に対する耐性が大きいため、タイプ304Lのレベルが低いことが推奨されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

タイプ304Lは304の低炭素バージョンであり、溶接性を改善するためにヘビーデューティコンポーネントで使用されます。プレートやチューブなどの特定の製品は、304および304L標準の「2要素認定」材料として入手できます。 304Hは、高温でも使用できる高炭素含有量のバリアントです。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.39の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

316も316Lも最も安いオプションではありません。 304と304Lは似ていますが、安価です。どちらも317および317Lほど耐久性がなく、モリブデンの含有量が高く、全体的な腐食抵抗が優れています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

ステンレス鋼304Lフランジは、組成に18％のクロム、ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを備えた基本的な18-8ステンレス鋼材料で構成されています。材料は、強度が良好で、耐食性が低くなります。フランジ上の304Lステンレス鋼スリップは、さまざまな標準に応じて、さまざまな仕様と寸法の下で作成されます。

UNS N08367また、AL6XN合金と呼ばれるCommonaly。 AL-6XN合金（UNS N08367）は、低炭素、窒素を含む、高純度の「超オーステンティック」ステンレス合金です。 Al6xn Wn Flangeの腐食抵抗と高強度は、優れた溶接性、フォーミング、耐食性、強度が不可欠な904Lや254 SMOなどの従来の二重ステンレス鋼よりも良い選択となります。

ステンレス鋼ファスナーは、自動車の構造コンポーネントの建設にステンレス鋼のネジが関与している自動車産業で特に人気があります。

304L合金の低い炭素含有量は、\ /溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、304Lのステンレス鋼を、ひどく腐食性の環境でさえ、「溶接中」に使用できます。標準の304ステンレス鋼を同じ方法で使用すると、溶接接合部でより速く劣化します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

316Lは316のより少ない炭素変異体です。最大耐食性を確保するために溶接が必要な場合、合金316Lが一般的に使用されます。 316Lは炭素含有量が少ないため、溶接の結果である炭化物の降水量が少なくなります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

316フィッティングは、圧力配管用途向けに作られたオーステナイトステンレス鋼製フィッティングの基準をカバーしています。パイプフィッティングの材料には、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接パイプが含まれます。

ASME B16.47シリーズAは、クラス150、300、400、600、900で利用できます。 ASME B16.47シリーズBのそれは、クラス75、150、300、400、600、900で入手できます

ステンレス鋼パイプは、表面に形成される受動的な酸化クロム層のおかげで、腐食に耐えることができます。塩化物誘発ストレス腐食に対して特にうまく機能します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

タイプ304と316は、ステンレス鋼の非常に一般的なグレードであり、1つのタイプのステンレス鋼のみを参照しています。ファスナー標準のASTMハンドブックでタイプ304または316ステンレス鋼ボルトを探す場合、それらは見つかりません。これは、ファスナーの仕様ではなく鋼鉄のグレードであるためですが、エンジニアはそれらを指定し、請負業者がそれらを要求するためです。

合金904Lブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

904Lステンレス鋼洗濯機は、炭素含有量が限られているクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られた不安定なオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼904Lガスケットは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます。一方、SS 904Lガスケットは、激しい腐食条件のためのオーステナイトステンレス鋼です。ステンレス鋼UNS NO8904ガスケットは、海洋環境、化学物質、製薬産業の詳細に役立ちます。

ただし、摂氏927度に制限されるべきであり、それを下回ってはいけません。高温のステンレス鋼のフロアフランジの理想的な温度は、1149. ãc〜1260¡ãcです。最適な腐食抵抗には、ステンレス鋼のブラインドフランジには、作業後のアニーリングが必要です。これらのASTM A182 F316ブラインドフランジも、さまざまな圧力クラスで利用できます。 Werkstoff No 1.4301ラップフランジは、化学、エネルギー、電力、医療、石油産業で使用されています。

ステンレス鋼フランジは、一種のステンレス鋼フランジを指すだけでなく、100種類以上の産業ステンレス鋼フランジを表しています。各タイプのステンレス鋼は、特定のアプリケーション分野で良好な性能を持っています。第一に、フランジの目的を明確にし、次に正しいステンレス鋼グレードを決定するものとする。一般的なステンレス鋼は304、304L、316、316Lなどです。それらはすべてクロム、ニッケル、その他の化学成分を含んでいます。たとえば、モリブデンの添加は、大気腐食、特に塩化物を含む大気に対する耐食性をさらに改善できます。

316および316Lは、主にプレートとパイプで「デュアル認定」フォームに在庫されるのが一般的です。これらのアイテムには、316および316Lの両方の仕様に準拠した化学的および機械的特性があります。このようなデュアル認定製品は、316Hの仕様を満たしておらず、高温用途には受け入れられない場合があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」