AL6XNプレハブ配管システムスーパーオーステナイトステンレス鋼

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼チューブは、基本的にモリブデンが化学組成に追加されたクロムニッケル合金鋼で構成されています。チューブは摩耗や裂傷に効果的に抵抗する可能性があり、304 SSチューブと比較すると、腐食に対する高強度と耐性が強化されます
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

この材料は、304鋼よりもわずかに低い密度で、40％の良好な伸びがあります。

ステンレス鋼304シートは、多くの場合、厚さが最大6mmの304材料の薄層です。シートには異なる幅と長さがあります。さまざまなプロパティを管理するためのさまざまな基準があります。 Roopam Steelは、すべてのスケールでこれらのシートのメーカーです。

ASTM A403 WP316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

タイプ316スチールは、2〜3％のモリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

フランジはガスケットで密閉されています。フランジはねじれ（ねじれ）され、溶接されています。ステンレス鋼のフランジの場合、Ti、Nb、Moなどの適切な安定性要素が追加され、耐食性と溶接性が向上します。溶接性は、クロムステンレス鋼フランジの溶接性よりも優れています。

ASTM A182フランジ仕様は合金鋼で構成されており、高圧アプリケーションとシステムに最適です。 F22はスチールグレードです。 ASTM A182 F22フランジは、最も経済的なオプションの1つであり、機械と製造が簡単です。合金鋼A182 F22フランジには、さまざまな産業用途に最適な機械的特性があります。

鉱石および鉄の加工施設は、製錬や鉄鋼メーキ、継続的な鋳造機器における310のユニークな特性も活用しています。 310と310は、石油精製業界、特に触媒回復システム、フレア、回復、パイプハンガーでも一般的に使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

310Sステンレス鋼の高クロムと中程度のニッケル含有量により、これらの鋼をH2Sを含む還元硫黄雰囲気で使用することができます。それらは、石油化学環境で遭遇したものなど、中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。より深刻な浸炭雰囲気のために、他の熱耐性合金を選択する必要があります。グレード310は、熱ショックのために頻繁に液体消光には推奨されません。靭性と磁性透過性が低いため、このグレードは低温用途でよく使用されます。
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ステンレス鋼は、最も人気のある多用途の材料の1つです。シームレスなステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた腐食抵抗が重要な用途で使用されます。さらに、ステンレス鋼は掃除が簡単で、変色しません。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316および316Lのスチールプレートとチューブには共通の特性があり、多くの場合2倍の認定があり、両方の特性と両方の鋼型と一致することを確認します。 316および316Lとは異なり、316Hがより高い動作温度で動作するように設計されたため、モデル316Hはこれから除外されました。

合金347ステンレス鋼プレートは、304に匹敵する良好な一般的な腐食抵抗を示します。

SS 316ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼304パイプの典型的な適用は、熱交換器での使用です。熱交換器は、SS 304溶接パイプが経済的に実行可能なオプションであるため、2つ以上の液体間で熱の転移を引き起こすシステムです。熱交換器ではより頻繁に使用されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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合金254はオーステナイトステンレス鋼合金で、その化学ベースは大量のモリブデン、クロム、ニッケルで構成されています。

316Lステンレス鋼は、2つの合金に異なる特性を与える典型的な316鋼よりも炭素とモリブデンが少なくなります。

300シリーズのステンレス鋼は非常に人気がありますが、すべてのプロセス配管アプリケーションに普遍的に適しているわけではありません。たとえば、耐性耐性であっても、塩化物の存在下では300シリーズの製剤はうまく機能しません。これらの場合、モリブデン、クロム、ニッケルなどのはるかに高い合金含有量を持つ鋼が推奨されます。

A182 GR F316ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

AL-6XN合金は、海水耐性材料として設計されており、その後、非常に腐食性の環境の広範囲に耐性があることが実証されています。

316および316Lは、主にプレートとパイプで「デュアル認定」フォームに在庫されるのが一般的です。これらのアイテムには、316および316Lの両方の仕様に準拠した化学的および機械的特性があります。このようなデュアル認定製品は、316Hの仕様を満たしておらず、高温用途には受け入れられない場合があります。
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ステンレス鋼合金は、少なくとも10％のクロムおよびその他の金属を含む鉄ベースの金属であり、追加の腐食と耐熱性を提供します。それらは保護コーティングを必要とせず、広範囲の条件や温度でうまく機能することができます。

304、304H、および304Lはすべて同じ公称クロムとニッケルの含有量を持ち、したがって同じ腐食抵抗、製造の容易さ、溶接性を持っています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

ステンレス鋼347フィッティングは、寒さが機能すると、17％クロムと7％のニッケルの公称組成と7％ニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼です。

316 SSのニッケル含有量の増加は、304と比較して耐食性の改善に役立ちます。したがって、316は、塩分が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染または腐食性化学物質、特に塩化物のある地域で使用することをお勧めします。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

A182 F310フランジは、オスの糸でパイプにジョイントするように糸を備えた鍛造または転がったフランジを対象としています。ねじれたフランジは、溶接またはボルトティング方法が望ましくない場合に役立ちます。

また、フランジの名目上のボアサイズを支配するさまざまな基準もあります。 ANSI B16.5 SS 309Sブラインドフランジは、接続を閉じるために使用されるブラインドフランジです。