合金31ニッケル合金ラウンドバー腐食に対する優れた抵抗

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

Hastelloy C276 Alloy Hollow Rodsは、局所的な腐食や酸化媒体、ならびに培地に対する優れた耐性を示す傾向があります。

2.4375 Monel K500ラウンドバーは、合金として非磁性です。MonelK500ASTM B865六角形は、サブゼロ設定から480cまでの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。 Monel ASTM B865中空バーには、溶接中にアニーリングが必要であり、溶接は老化前に合金にストレスを緩和する必要があります。

2.4858 Incoloy 825ラウンドバーを使用する利点の1つは、耐食性が高いことです。 Incoloy 825には、ニッケルの含有量が多く、非常に安定したオーステナイト構造があります。 Incoloy 825合金バーのこの高いニッケル含有量は、塩化物イオンストレス腐食亀裂に良好な耐性を提供します。

Monel400バーは、ニッケルコッパー合金（約67％NI-23％CU）で、海水や蒸気、高温での塩および腐食溶液に耐性があります。

Incenel 625 Barは、耐熱性ニッケルベースの超合金です。これらのバーの高い強度は、それらを機械の困難な見通しにします。このグレードのバーの加工性評価は17％、硬度は29 HRCです。

Hastelloy G30 Hastelloy合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料の再処理で広く使用されています

Monel K500グレードのロッドの典型的なアプリケーションには、合金の高い引張強度と腐食抵抗を活用するタスクが含まれます。たとえば、Monel B865 K500鍛造バーを使用して、インペラー、プロペラシャフト、ポンプシャフトを作成できます。

ニッケル合金601ロッドは、58〜63％のニッケルで構成されています。インコネルは、ニッケルクロミウム鉄合金の汎用です。エンジニアリング合金として人気があり、601は熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに最適です。

Incenel 718は、1200¡合金は製造が簡単で、アニールまたは降水（年齢）硬化状態で溶接することができます。アニール1700-1850¡ 1325年に8時間、炉冷却が1150日に保持された炉の冷却を伴う総炉冷却は、空冷で18時間です。合金718は、降水硬化後に\ /で0.0008の収縮を示します。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

エンジニアリンググレード90〜10および70〜30の銅ニッケル合金の主な用途は、海水配管、熱交換器、コンデンサーにあります。

Hastelloy C276グレードのラウンドバーは、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、FGDシステムで使用できます。合金C276ハステロイバーは、孔食などの局所的な腐食に対して優れた耐性を持ち、合金は応力関連腐食亀裂に耐性があります。 Hastelloy C276 N10276 Bright Barは、湿潤塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の形で塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つでもあります。

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Incoloy Alloy 800H \ / 800HTラウンドバーは、浸炭、酸化、および窒化に対する優れた耐性があります。温度で最大12000Fから16000Fまでの拡張操作の後でも、それらは腹立ちの傾向がありません。

ステンレス鋼は汎用性の高い合金であり、世界中で最も広く使用されている金属の1つであると考えられています。ステンレス鋼A403 WP304には、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。

Monel 400は、高性能アプリケーションで人気のあるニッケル銅合金です。 Monel 400には、優れた酸とアルカリの抵抗性、高強度、良好な延性、良好な熱伝導率、およびコールドワーク硬化があります。マイナスから1,000の温度で使用できます。

合金925 \ / incoloy 925 \ / uns n09925は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムの追加を伴う年齢が耐えるニッケル鉄 - クロム合金です。これらの各追加は、合金925を優れた腐食抵抗を備えた高強度合金にすることに役立ちます。合金925は、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する耐性により、原油および天然ガス産業のさまざまな用途で使用されており、ダウンホールおよび表面ガスウェル成分に最適な合金となっています。

Hastelloy G30 Hastelloy合金は、他のニッケルまたは鉄ベースの合金よりも市販のリン酸に対してより良い耐性を示します。肥料産業における酸蒸発器としての応用は、日々増加しています。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

Incoloy 825合金は、銅とモリブデンに加えて、クロム、ニッケル、鉄ベースの合金です。酸酸酸とストレス腐食亀裂に対する強い抵抗性があります。さらに、それは孔食、摩耗、侵食に対して完全に耐性があります。さらに、リン酸および硫酸に完全に耐性があります。これらはすべて、メーカーがIncoloy 825 Barを作るときにIncoloy合金を使用するように促しました。さらに、この製品は、引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性が高くなっています。 Incoloy 825 Barは、優れた寸法の精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重い負荷に耐え、高温を維持しています。

Monel 400は、大きな用量、幅広い使用、優れた包括的なパフォーマンスを備えた一種の腐食耐性合金です。 Monel 400は、フッ素酸およびフッ素ガス培地において優れた耐食性耐性を持っています。

ニッケル含有量が多いと、モリブデンと銅と組み合わせたストレス腐食亀裂に対する耐性が保証され、硫酸酸やリン酸、クロムなどの酸化環境、酸化酸、チタンなどの酸化環境、顆粒間腐食、および全体的な抵抗性およびピット耐性耐性耐性環境に耐えることに強い耐性が得られます。

Incenel 718合金は、沈殿しやすいニッケルベースの合金です。アニールされた状態で良好な延性があり、華氏1300度までの温度で非常に高い収量、引張、クリープの破裂特性を持っています。

Incoloy 800は、ニッケル、鉄、クロムベースの合金です。 Incoloy 800 Barは、その良好な強さで知られているだけでなく、高温にさらされた場合の酸化と浸炭に対する優れた耐性もあります。 2つの追加の合金は、Incoloy 800に由来します。それらはIncoloy 800hとIncoloy 800htです。

Incenel X750は、人気があり、費用対効果の高いニッケルクロミウム超合金であると考えられています。最も顕著な特性X750展示は、極低温の高強度であり、ガスタービン、圧力容器、ロケットエンジンを利用する産業にとって不可欠です。

Incenel 718ラウンドバーは、その組成に最大55％のニッケルを備えたニッケルクロミウム合金バーです。内容には、17％クロム、4.9％ニオブ、6.6％鉄の最小およびアルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料は、1375 MPaの究極の引張強度と1100 MPaの最小降伏強度を持っています。

Incoloy 800ラウンドバーには、最大35％のニッケル、最大23％のクロム、最大39.5％の鉄が含まれています。 Incoloy 800合金丸いバーには、炭素、モリブデン、シリコンの含有量も含まれています。 Incoloy 800のネジ付きロッドは、摂氏600度までの温度で効果的に使用できます。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

Incenel X750 Barは、航空宇宙および原子力産業で一般的に使用されるスーパー合金です。優れた腐食抵抗と優れた機械的特性があります。

Incenel 625ラウンドバーは、ニッケルクロミウム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に抵抗するのが非常に優れています。それらは、経済の製造部門で広く使用されています。