MONEL400 ラウンドバー PMI テスト

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ASTM B446 UNS N06625 ブライトバーは、低温から 2000°F などの高温までの温度範囲で優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコネル 625 インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベース材料よりも高度な成形性と優れた溶接性を備えています。

インコネル 718 は、1200 °F の低温での長期使用に適した高強度ニッケル基超合金です。この合金は製造が容易で、焼きなましまたは析出 (時効) 硬化状態で溶接できます。空冷以上の温度で 1700 ～ 1850 °F で焼き鈍し。 1325°Fで8時間熟成させ、炉冷は1150°Fで保持し、空冷で合計18時間熟成させた。合金 718 は、析出硬化後に 0.0008 インチ\/インチの収縮を示します。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

銅 - ニッケル合金の長所と短所は、純銅にニッケルを加えることで、強度、耐食性、硬度、電気抵抗、熱電性が大幅に向上し、同時に温度係数も低下することです。

インコネル 625 丸棒は、ASTM B446 仕様に従って熱間加工された棒の形状で製造できます。 ASTM B446 によって指定された 2.4856 インコネル 625 六角棒のこれらの特性には、材料の引張強度、降伏強度、伸び特性が含まれます。

白銅は塩水による耐食性に優れているため、海水システムの配管、熱交換器、凝縮器、船舶用ハードウェアなどに使用されています。高級船舶のプロペラやプロペラシャフト、船体などに使用されることもあります。

合金鋼は、金属の棒や棒の製造に使用される炭素鋼よりも優れた強度、耐久性、靱性、焼入れ性、高温硬度を備えています。合金鋼棒は、さまざまな製鋼用途で広く使用されており、機械加工、成形、鋳造、溶接によって簡単に製造できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

アロイ 400 の耐アルカリ性は、塩水、硫酸、フッ化水素酸などの酸性の高い環境での使用に最適です。

合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。

ニッケル合金インコネル 625 は、プロペラブレード、推進モーター、水中付属品、海洋計器、その他多くの用途で一般的に使用されています。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

アロイ 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル-クロム-鉄合金です。この合金は優れた機械的特性を備えており、広い温度範囲にわたって高強度と良好な機械加工性の理想的な組み合わせを示します。

モネルは特にフッ化水素酸や塩酸に対して耐性があります。室温ではわずかに磁気を帯びる場合があります。モネルは、還元条件下ではニッケルよりも耐食性があり、酸化すると銅よりも耐食性が高くなります。

一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなましされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル - クロム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

アルミニウム丸棒の一般的な用途には、サポート、トリム、シャフト、ブレース、ピン、ダボなどがあります。黄銅丸棒は強度、導電性、耐食性、耐火花性が重視される場合に使用されます。真鍮は加工が容易で、磨くと美しい光沢が生まれます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 718 は、析出硬化型ニッケルクロム基超合金です。 ASTM B637 UNS N07718 丸棒には、鉄、ニオブ、モリブデンなどの元素が大量に含まれており、アルミニウムやチタンなどの金属も微量に含まれています。アルミニウムとチタンにより、インコネル 718 は硬化可能になります。

インコロイ 800 \/ 800h \/ 800ht 丸棒は、高い引張強度と優れた耐食性を備えたニッケル鉄クロム合金です。これらも高温では浸炭状態になります。インコロイ 800 は純粋なグレードの材料であり、800 h グレードにわずかに変更されています。これらの丸棒は、建設用途におけるエレベーターの温度に適しています。

インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、高強度、高温、耐食性のニッケルクロム合金です。低温および 1300 F までの空気中での使用に適しています。この合金は加工が容易で、時効硬化が可能です。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコロイ 825 はニッケルクロムオーステナイト合金です。インコロイ 825 丸棒は丸い断面を持ち、優れた化学組成が埋め込まれています。アロイ 825 丸棒は、銅、モリブデン、チタンと合金化して、腐食性および酸化性媒体に対する耐性を高めることができます。

インコロイ 825 丸棒はアロイ 800 丸棒と似ていますが、耐水腐食性が優れています。インコロイ 825 丸棒は、酸化酸や還元酸、応力腐食割れ、隙間や孔食などの限定腐食に対してある程度の耐性を備えています。合金 825 は、リン酸および硫酸に対して特に耐性があります。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉部品、その他多くの市場分野で広く使用されています。

ニッケル合金を使用する主な利点の 1 つは、高温に耐える傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、インコロイ 825 角棒が付加価値があると考えられる、核燃料の再処理に関わる用途で特に役立ちます。核再処理では、使用済み核燃料から核分裂生成物や余剰ウランなどの化学物質を分離するプロセスが行われます。

インコロイ 825 丸棒は、応力腐食割れ、還元環境、酸化環境、孔食、隙間、粒界腐食などのさまざまな環境および腐食条件に対して優れた耐性を備えています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。

オーステナイト系ステンレス鋼とは異なり、インコネル 625 丸棒には、塩化物による応力関連の腐食亀裂が発生しにくいという利点があります。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、ニッケル、クロム、コバルト、タングステンなどの元素で構成されるニッケル基高温合金の一種で、ニッケル含有量は約 37% です。

インコネル 625 丸棒は、入手可能なインコネル丸棒の最も一般的なグレードの 1 つです。丸棒はAMS 5666に準拠しています。インコネル 625 はさまざまな用途に使用できます。インコネル 625 は、高強度、優れた加工性、優れた耐食性を備えています。インコネル 625 の実行可能な温度範囲は、1800°F までの極低温から始まります。

ASTM B408 インコロイ 825 バーは、臨界鋭敏化温度範囲 (650 ℃ ～ 760 ℃) での加熱を含む製造後、特に溶接後の孔食や粒界腐食に耐えるよう安定化されたチタンです。