石油およびガス産業におけるサワーガス用途向けの合金 31 ニッケル合金丸棒

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 601 は、2200°F での強い耐酸化性を備えたニッケルクロム合金です。合金 601 は、厳しい熱サイクル下でも剥離に耐える、しっかりと付着したスケールを生成します。この合金は優れた高温強度を備えており、長期間の使用後も延性を維持します。合金 601 は、酸化条件下での高温腐食に対する優れた耐性を備えています。合金 601 は、硫黄を含む環境を強力に還元する場合には推奨されません。

クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネルロッドに添加されると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を高め、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対​​する耐性を提供します。

モネル 400 は、さまざまな腐食条件に対して耐性があります。たとえば、フッ化水素酸、塩水、硫酸、塩基を含む酸性の用途です。アロイ 400 は冷間加工によってのみ硬化できます。モネル 400 は、その優れた耐食性により多くの産業、特に海洋および化学処理で使用されています。

ニッケル合金を使用する主な利点の 1 つは、高温に耐える傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、インコロイ 825 角棒が付加価値があると考えられる、核燃料の再処理に関わる用途で特に役立ちます。核再処理では、使用済み核燃料から核分裂生成物や余剰ウランなどの化学物質を分離するプロセスが行われます。

インコロイ 800H 丸棒は、高温でも酸化や浸炭に対する耐性があることでも知られています。これは、これらのバーが高温用途に最適であることを意味します。この特徴により、インコロイ 800HT 丸棒は石油化学業界で普及しました。合金中のニッケルの存在は、塩化物応力腐食割れに対する耐性に貢献しており、これは実際に合金 800h ロッドの重要な特徴です。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出形材、チューブ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造品、押出形材およびワイヤに使用できます。在庫リスト、シート在庫リストを表示するか、在庫状況の詳細について営業にお問い合わせください。

チタンを添加すると、適切な熱処理によって合金の粒界腐食感受性が安定します。インコロイの耐性？ 825 は、さまざまな条件下での全体腐食および局部腐食に耐え、この合金を多用途にします。

Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

Monel400 バーはニッケル銅合金 (約 67% Ni-23% Cu) で、海水や蒸気、さらには高温の塩分や腐食性溶液に対しても耐性があります。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

ほとんどの用途では、インコネル合金 718 は次のように指定されています: 溶体化処理および析出硬化 (析出)
硬化、時効硬化、析出熱処理は同義語です)。優れた機械的特性: 引張、疲労、クリープ破断

ニッケル UNS N02200 ロッドは、強磁性の商用純度 (99.6%) の金属製品であり、幅広い温度範囲で優れた機械的特性を示すとともに、高い延性と水酸化物を含むさまざまな金属に対する耐性を備えています。腐食性物質に対する優れた耐性。ニッケル 200 合金棒も、焼きなました軟鋼とほぼ同じ、良好な硬度レベルを示しました。さらに、ニッケル 200 丸棒は、硬化および焼き戻しされた形状で入手できます。優れた耐食性と非常に低い抵抗率を備えた市販の非合金ニッケルです。また、溶接性、成形性、高い引張強度などの他の特性も備えています。

合金 C276 バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金 C276 ロッドは、さまざまな方法でうまく製造できます。インコネル C276 丸棒は、優れた耐食性と極端な温度に耐える能力も備えています。これらのインコネル C276 ロッドは、顧客のアプリケーション要件を満たすためにさまざまなサイズで入手できます。

合金棒として分類するには、ニッケル、モリブデン、クロム、バナジウムなどの合金元素の範囲または最小量が指定されるか、合金効果を得るために元素が添加されます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

モネル 400 (UNS N04400) は、最適な高強度と耐食性を備えたニッケル銅合金です。さまざまな厳しい酸性およびアルカリ性環境で広く使用されています。モネルはパイプにも使われています。

インコネル 601 角棒は、優れた機械的特性を備えています。

インコネル合金 718 は、このような状況での使用に最適です。インコネル 718 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

ASTM B166 仕様は、Alloy 718 ASTM B166 熱間圧延棒の標準です。

インコロイ 825 合金は、銅、モリブデンに加え、クロム、ニッケル、鉄をベースにした合金です。レドックス酸や応力腐食割れに対して強い耐性を持っています。さらに、孔食、摩耗、浸食に対して完全に耐性があります。また、リン酸、硫酸に対しても完全な耐性を持っています。これらすべてにより、メーカーはインコロイ 825 バーを製造する際にインコロイ合金を使用するようになりました。また、製品はより高い引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性を備えています。 Incoloy 825 バーは、優れた寸法精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重荷重に耐え、高温を維持できます。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

モネル400の最大の特徴は、応力腐食割れがほとんど発生せず、切削性が良いことです。モネル400の構造は単相固溶体であり、強度が高い。

ステンレス鋼は、世界中で最も広く使用されている金属の 1 つである多用途合金です。ステンレス鋼 A403 WP304 には、より高いクロム含有量と低炭素含有量が含まれています。

926 は、0.2% の窒素と 6.5% のモリブデンを含む合金 904L と同様の化学組成を持つオーステナイト系ステンレス鋼合金です。モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体における耐孔食性および耐すきま腐食性が大幅に向上します。同時に、ニッケルと窒素は金属組織相の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の粒界偏析の傾向を軽減します。ニッケル合金。 926 は、優れた局部腐食耐性と 25% のニッケル合金含有量により、塩化物イオン媒体中で優れた耐食性を備えています。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料再処理に広く使用されています。

インコネル 600 バーは、滑らかで美しい仕上がりになるように強化できます。インコネル 600 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

棒鋼は、産業メンテナンス、農機具、輸送機器、装飾用鉄製品、フェンス、美術品などに広く使用されています。この鋼形状は、適切な設備と知識があれば、溶接、切断、成形、穴あけが簡単に行えます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

白銅は塩水による耐食性に優れているため、海水システムの配管、熱交換器、凝縮器、船舶用ハードウェアなどに使用されています。高級船舶のプロペラやプロペラシャフト、船体などに使用されることもあります。

合金 625 は、さまざまな設計および用途の問題を解決できるため、建築材料として高く評価されています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。