合金 CuNi70\/30 c71500 丸棒

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

この材料は適度な高温では良好な引張強度を備えていますが、高温でインコロイ 800 丸棒を使用すると引張強度が低下します。ただし、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼合金と同様に、UNS N08811 ブライトバーは、特に高レベルの腐食性媒体を含む環境において有用な資産であることが証明されています。

ハステロイ C-276 は、成形が容易で、延性があり、溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコネル 718 は、モリブデン、ニオブ、鉄、および微量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロム合金と言えます。インコネル 718 丸棒は強度が高く、歩留まりも優れています。

モネル K500 棒鋼は、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。これは、モネル N05500 熱間圧延棒の特性、つまり、高い引張強度と高速海水中での低い腐食速度によるものです。

インコネル 600 バーは、滑らかで美しい仕上がりになるように強化できます。インコネル 600 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

インコネル 718 は、1200 °F の低温での長期使用に適した高強度ニッケル基超合金です。この合金は製造が容易で、焼きなましまたは析出 (時効) 硬化状態で溶接できます。空冷以上の温度で 1700 ～ 1850 °F で焼き鈍し。 1325°Fで8時間熟成させ、炉冷は1150°Fで保持し、空冷で合計18時間熟成させた。合金 718 は、析出硬化後に 0.0008 インチ\/インチの収縮を示します。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコロイ 825 合金は、銅、モリブデンに加え、クロム、ニッケル、鉄をベースにした合金です。レドックス酸や応力腐食割れに対して強い耐性を持っています。さらに、孔食、摩耗、浸食に対して完全に耐性があります。また、リン酸、硫酸に対しても完全な耐性を持っています。これらすべてにより、メーカーはインコロイ 825 バーを製造する際にインコロイ合金を使用するようになりました。また、製品はより高い引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性を備えています。 Incoloy 825 バーは、優れた寸法精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重荷重に耐え、高温を維持できます。

ハステロイ C276 丸棒合金の基本組成は、ニッケル、モリブデン、クロムの 3 つの元素で化学的に構成されています。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

ハステロイ UNS N10276 冷間引抜棒材は、さまざまな化学プロセス環境において優れた耐性を備えています。たとえば、ハステロイ C276 UNS N10276 角棒は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機または無機の場合もある)、塩素、無水酢酸、ギ酸など、さまざまな媒体に対して耐腐食性があります。酢酸、海水や食塩水に対する耐性も優れています。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネルロッドに添加されると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を高め、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対​​する耐性を提供します。

酸化に加えて、この金属は浸炭の影響にも耐性があります。オーステナイト系ステンレス鋼の一種であるこの合金には温度制限がいくつかありますが、炭素含有量を変化させることができるという利点があります。

また、最高 50 ℃ (122 °F) の温度の淡海水中での孔食や隙間腐食にも十分に耐性があります。

Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

K-500 は高い耐食性を特徴としており、塩水との常時接触が必要な海洋環境での使用に最適な合金です。

ニッケル合金 601 ロッドは、58 ～ 63% のニッケルで構成されています。インコネルは、汎用のニッケル-クロム-鉄合金です。エンジニアリング合金として人気があり、601 は耐熱性と耐腐食性が必要な用途に最適です。

インコロイ 825 合金の化学組成には、ニッケル、クロム、鉄のほか、チタン、銅、モリブデンが含まれています。インコロイ 825 丸棒は、多くの化学的に攻撃的な環境での高い耐性で人気があります。

ニッケル合金を使用する主な利点の 1 つは、高温に耐える傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、インコロイ 825 角棒が付加価値があると考えられる、核燃料の再処理に関わる用途で特に役立ちます。核再処理では、使用済み核燃料から核分裂生成物や余剰ウランなどの化学物質を分離するプロセスが行われます。

合金 800H ロッドは、均一な断面積を持つように設計されており、正方形、円形、または長方形のサイズで製造できます。多用途の ASTM B408 UNS N08800 ロッドは、これらの堅牢なアセンブリの欠陥を検出して排除するために厳密にテストされています。

インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムをベースとした合金です。インコロイ 800 bar は、強度が優れているだけでなく、高温にさらされたときの酸化や浸炭に対する優れた耐性も備えています。インコロイ 800 からは、さらに 2 つの合金が得られます。それらは、インコロイ 800H とインコロイ 800HT です。

ニッケル 200 ロッドの耐食性は、食品、腐食性繊維、合成繊維の取り扱いや、耐食性が第一の考慮事項となる構造用途において製品の純度を維持するのに特に適しています。その他の用途には、電気および電子部品、化学輸送ドラム、ミサイル、航空宇宙部品などがあります。ニッケル 201 丸棒は、ニッケル 200 丸棒と同様の特性を持つ商業用の純粋な鍛造合金ですが、高温での粒界炭素による脆化を避けるために炭素含有量が低くなります。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 bar は高温耐熱性に優れています。インコネル合金 625 丸棒には、最大 58% のニッケルと最大 23% のクロムが含まれています。インコネル 625 バーは主に化学処理用途に使用されます。

モネル K500 は本質的にモネル 400 のより強力で剛性の高いバージョンです。この合金と同じ高い耐食性を示し、強度と硬度を高めるためにアルミニウムとチタンの含有量が追加されています。モネルK500?制御された条件下で熱処理され、材料全体にNi 3 (Ti、Al) の極微粒子が沈殿します。

2.4858 インコロイ 825 丸棒を使用する利点の 1 つは、高い耐食性です。インコロイ 825 は、ニッケル含有量が高く、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。インコロイ 825 合金棒のニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して優れた耐性が得られます。

Ni-Cr-Mo 超合金ハステロイ C276 は、強酸および強アルカリ媒体に対して優れた耐性を備え、孔食、隙間腐食、SCC を防止します。ハステロイ C276 は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の媒体に対しても幅広い耐性を備えています。

合金 625 は、さまざまな設計および用途の問題を解決できるため、建築材料として高く評価されています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。

インコネル 625 は、航空宇宙や、雰囲気、温度、圧力などの環境制約がすべて材料において重要な役割を果たす分野で役立ちます。アロイ625は、引張強度、クリープ強度、破断強度が著しく高く、また熱疲労や耐酸化性、溶接性にも優れており、航空宇宙用途に適しています。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

合金鋼には、マンガンやニッケルなどの合金元素が添加されています。これらの元素は金属の強度、硬度、靱性を高めます。添加元素により、合金鋼は要求の厳しい産業用途に最適になります。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて