1\/2 ～ 48 インチのニッケル合金プレート フランジ インコネル 718 フランジ

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコロイ 825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食環境に対して優れた耐性を発揮するように設計されています。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコネル 718 ファスナーは、-400o F (-250o C) ～ 1300o F (700o C) の環境で使用されています。典型的な用途には、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクなどがあります。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。インコネル 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、72% のニッケルと最低 14% のクロムを含むニッケル クロム合金です。

ASTM B564 ニッケル合金 200 ネジ付きフランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル合金 718 は、最大 1300 °F の温度で優れた高降伏強度、引張強度、およびクリープ破断特性を発揮するように設計されています。

インコネル X750 丸棒は、高い強度重量比、優れた成形性と溶接性、優れた耐疲労性を備えています。

インコネル 718 エルボのもう 1 つの注目すべき点は、溶接後の割れに対する耐性など、優れた溶接性を備えていることです。

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。

インコネル合金 600 は UNS N06600 およびワークストフ番号 2.4816 として指定されています。

固溶体熱処理：合金を高温単相領域まで加熱し、一定温度に維持して過剰相を完全に固溶体に溶解させた後、急冷して過飽和固溶体を形成します。

ニッケル合金 718 ファスナーは、酸性、アルカリ性、中性の塩溶液中では良好な耐性を示しますが、酸化性塩溶液中では深刻な腐食が発生します。

当社の 718 インコネル合金フランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた特徴を備えています。

塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく起こりません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

インコネル 718 は、耐食性、高強度、良好な機械加工性を兼ね備えた時効硬化可能な合金クロム合金です。 700℃までの温度での高いクリープ破断強度。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

アロイ 600 は、さまざまな用途に最適です。耐食性、耐熱性に優れ、熱伝導率が高いため熱膨張率が低い素材です。

インコネル 625 エルボは、高レベルの強度、耐熱性、耐食性で知られる高性能ニッケルクロムモリブデン合金で作られています。

インコネル 600 パイプは、ニッケル含有量が原因で一般に発生する環境と塩化物応力腐食割れを簡単に軽減できます。

UNS NO2200 WN フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

インコネル 601 ファスナーは、あらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、スタッド、ナット、ワッシャー、ダボ、その他の標準化およびカスタムのボルト アセンブリに製造できます。

これらのインコネル 718 突合せ溶接フランジの高強度バージョンは、環境の要求がますます厳しくなっているため、油田用途で使用されることが増えています。

この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

気温の上昇により、多くのお客様が超合金インコネル 718 鍛造リングを使用するようになりました。インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

合金625は溶接性に優れており、AL-6XN?の溶接によく使用されます。合金。適合するフィラー金属は、異なる金属を接合するためにも使用されます。

ラ チューブリア シン コスト ASTM B167 インコネル 600 エス メノス レジデンテ ラス ソリューション オキシダンテス フエルテス、コモ エル アシド ニトリコ コンセントラード カレンダー。

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

nconel 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金です。