ASME B16.5 PL FLANGE 150＃DN100ニッケルアロイフランジSWフランジインコルエル718 WERKSTOFF NR。 2.4668フランジ

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

それは私たちの製品の技術的な複雑さを話す遠くに輸出されています。耐久性のある特性、錆抵抗、長寿命などで知られています。インコルエルWNR 2.4668フィッティングは、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジ、継手、コンデンサーなどで使用されます。

酸化剤にさらされると、Incenel 625はニッケルクロミウムマトリックスによって自然に保護されます。

LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

合金は沈殿しにくい​​ものではありません。それは硬化し、冷たい仕事によってのみ強化されています。 Incenel Alloy 600の汎用性により、極低温から2000日（1095¡ãc）までの温度を含むさまざまな用途での使用が行われています。

Incenel 718プレートサプライヤーは、比較的優れた溶接性に加えて、この合金は、他の降水硬化ニッケルベースの合金と比較して、優れた形成性と優れた低温特性を持っていると指摘しています。

Incenel 601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Inconel 718ファスナー。私たちのスタッフは、非標準の材料の取り扱いに熟練しており、エキゾチックでマシンが困難な材料の特定の特性に適応した経験があり、ファスナーがあなたの正確なアプリケーション要件を満たし、腐食耐性の特性を維持することを保証します。

ASTM B444 Incenel 625 ERWパイプは、顆粒間腐食および顆粒間応力腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、主に加圧水炉原子力発電所の蒸気発生器の熱伝達チューブ材料として使用されます。

ニッケルはそれ自体が優れた耐熱特性を持っていますが、他の要素と合金化すると、インコネル600フランジの場合と同じように、多くの特性を獲得します。

基本的に、インコール625フランジは、核産業と海洋産業を含む用途に最適なものと考えられています。

このニッケル鋼合金は容易に製造されており、アニールされたまたは沈殿（年齢）硬化状態のいずれかで溶接される場合があります。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel Alloy 718は、これらの状況で使用するのに最適です。Inconel718は、30％を簡単に機械加工および伸ばすことができます。

当社の製品範囲には、さまざまなインコール合金718フィッティング、インコルエル合金601フランジ、インコルエル合金718フランジ、インコルエルアロイ800フランジ、インコルエルアロイ625フランジ、インコルエルアロイ690フランジが含まれます。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

Incenel 600、601、625、686、718、725、X750ファスナーなどのインコルエルファスナーは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。

Incenel 625ボルトは、主に環状冷却および加熱用途で使用されます。それらは、電気抵抗溶接アプリケーションで有用です。ボルトは、エンジンのハウジング、ハニカム構造、および油圧ラインで使用されます

低メンテナンス用のインコルエル718フランジ。これらのフランジは簡単にインストールできます。彼らはより多くの強さを含んでおり、製品には長い寿命があります。高温では、耐久性と柔軟性がこれらのフランジを理想的にします。

合金625 \ /インコルエル625は、その高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および優れた耐食性に使用されます。

合金の良好な腐食抵抗により、インコネル718ヘックスヘッドボルトは、食品加工装置、苛性溶液、および一般的な腐食耐性の部品と構造で使用されています。

Incenel 625は、耐熱性、耐抵抗、強度を組み合わせます。 Incenel 625ファスナーは、低温から1800o F（1000o C）までの環境で使用されます。抗酸化剤が主な機能です。合金C276と同様に、Incenel 625はニッケルクロミウム - モリブデン合金です。ニオビウムを追加すると、より強い材料が生じます。一般的なアプリケーションは、海洋環境および汚染防止機器です。

Alloy 625は、ユーザーに高度な強度と製造の容易さを提供する人気のニッケルクロム合金です。

Incenel 600パイプは、環境と塩化物ストレス腐食亀裂を簡単に減らすことができます。これは、一般的にニッケルの含有量が原因で発生します。

Incenel 718肘は、ガスタービンエンジン部品、坑口完成、ブローアウト予防剤（BOPS）で一般的に使用されています。

Inconel 718ファスナーは、耐食性があり、高品質です。これらのファスナーは、極端な条件下で熱と腐食耐性も示します。プラスチック変形の降伏強度を高めるために、形成装置は強力で十分に動力を与えなければなりません。 Incenel 718には、高温の機械加工特性があります。 Incenel 718合金は、多くの典型的なプロセスによって結合されています。

Inconel 718フランジは、さまざまなサイズと形状のお客様が利用できます。これらのInconel 718ソケット溶接フランジは、ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバー者、核燃料元素ガスケット、ホット押出ツールなどでも使用されています。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

Incenel 625肘は、高性能のニッケル - クロミウム - モリブデン合金で作られており、高レベルの強度、温度抵抗、耐食性で知られています。

合金625ロッドは、硫化水素と元素硫黄が摂氏150度を超える温度で存在する石油とガスの生産で一般的に使用されています。これらのニッケル625の丸いバーは、流れや停滞した条件、およびファウリング条件下での海水に対して非常に耐性があります。