インコネル 625 合金パイプおよびスプールの図面

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油・ガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル フランジは合金含有量が高いため、広範囲の厳しい腐食環境に耐えることができます。インコネルフランジは、大気、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな環境下ではほとんど腐食がありません。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

インコネル 718 ファスナー。当社のスタッフは、非標準材料の取り扱いに熟練しており、特殊な加工が難しい材料の特定の特性に適応する経験を持っており、お客様のファスナーがお客様の用途要件を正確に満たし、耐食性を維持できることを保証します。

インコネル 718 耐食性ファスナーは、広い温度範囲にわたって強度と形状を維持し、温度変化時にアルミニウムやスチール製品のようなクリープを示しません。

UNS N06600 突合せ溶接継手には、1% のマンガン、0.50% のシリコンと銅も含まれています。 ASME SB366 インコネル 600 突合せ溶接継手は華氏 2580 度で溶けます。インコネル 600 継手は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐食性を備えています。

インコネル 625 エルボは非磁性ニッケル合金で作られています。高い靭性と強度を持っています。材質は腐食や酸化に強いです。インコネル 625 エルボは、高温高圧用途に使用されます。

インコネル 625 の代表的な用途には、化学処理、航空宇宙工学、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などがあります。溶接性に優れたニッケル合金で、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな厳しい腐食環境、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。

インコネル 718 丸棒は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む耐雨性のニッケル クロム合金です。

ASTM B564 UNS N08825 は、インコロイ 825 としても知られ、高腐食および高温の用途に使用される高ニッケル合金です。国ごとに異なる指定があります: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US)、DIN 17750 Gr. 2.4858、JIS G4902 Gr. NCF825。

ニッケル合金 718 ナットは、ポリチオン酸歪腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するために、室温または過熱温度での過熱電力の理由にも使用されます。

インコネル 625 の標準 AMS 5666 または UNS N06625 バリアントには、58% のニッケル、22% のクロム、および 3.5% のニオブが含まれている場合があります。

ASTM B564 601 ロング WN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

アロイ 600 は、インコネル グレードとして一般的に認識されている高温合金であり、非磁性であり、高温環境下でも高い耐食性と優れた物理的および機械的特性を提供します。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、クロム含有量とニオブ含有量の独自のブレンドです。塩化物を含む環境において優れた耐食性を発揮します。

合金 725 (UNS N07725) は、ニッケル - クロム - モリブデン - ニオブ合金で、耐食性に優れ、時効硬化すると焼きなまし合金 625 の 2 倍の強度になります。合金 725 の強度は、冷間処理ではなく熱処理によって増加します。冷間加工では強化できない凹凸の大きい部分にも強度を与えます。アロイ 725 は、海洋用途のハンガー、着陸ジョイント、高強度ファスナーに使用されます。

インコネル合金 600 の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の温度を伴うさまざまな用途での使用が可能になりました。

アロイ 601 シームレス パイプの最適条件は、用途の種類と関連する使用温度によって異なります。一般に、溶体化処理された状態の合金 601 パイプは、温度が約 1000 °F にも達し、さらに上昇する可能性がある破損が制限された用途で使用されます。

耐浸炭性が良好です。合金 601 は、十分に高い酸素分圧が存在する場合、浸炭窒化条件でも良好な耐性を示します。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

インコネル 601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ニッケル合金 600。インコネル 600 というブランド名でも販売されています。これは、高温での耐酸化性で知られるユニークなニッケルクロム合金です。

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途に使用されています。

材料検査の結果、亀裂はなく、2 つの材料とその界面に沿って、堆積したままの In625 に沿って亀裂や小さな気孔が検出されませんでした。

インコネル合金 625 は、塩化物応力亀裂に対して耐性があります。

ALLOY601 は、Al + Ti を添加した固溶体強化 Ni-Cr-Fe 合金です。また、ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、ウェルドネック フランジ、ソケットウェルド フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。

天然ガスの処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金 600 スタッドなどの機器コンポーネントと接触します。これらの汚染物質は本質的に非常に腐食性が高いです。したがって、機器に Din 2.4816 鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、インコネル 600 ねじ付きロッドにはいくつかの利点があるためです。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。

インコネル 718 は、華氏 1000 度以上の極低温用途に適した多用途の高強度ニッケルベース超合金です。非常に高い降伏強さ、引張強さ、およびクリープ破断特性を備えています。

アロイ 718 ファスナーは、家電製品、機械、自動車、建物、インフラストラクチャー、その他組み立てが必要なアイテムなど、ほぼどこでも主要なハードウェア要素であり、それらすべてを結合するためのファスナーが必ず存在します。