ファスナー DIN934 インコネル 718 N07718 六角ナット

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

化学的には、マンガン、シリコン、硫黄、リン、銅、コロンビウム、クロム、炭素、コバルト、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、アルミニウム、鉄、ニッケル、ホウ素などの元素は、規範規格 ASTM B670 に準拠する必要があります。 ASTM B670 仕様によれば、インコネル 718 Din 2.4668 研磨プレートでは、引張強度、降伏強度、伸びの要件も考慮する必要があります。さらに、合金 718 ニッケル ガスケット ストックは、ここに記載されている ASTM 文書に従って応力破断試験を受ける必要があります。

インコネル 625 は、その成分の独自の組み合わせにより、腐食性物質に対する高い耐性を備えています。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネル 600 ボルトは、最大 40% まで伸ばすことができ、優れた加工性を備えています。この合金 600 ボルトは、高温における優れたクリープ破断性能を備えています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

インコロイ 825 フランジは、過酷な環境や、高強度で高温の用途でパイプを接続するために使用されます。フランジは、接続のグリップを高めるための平らな面または盛り上がった面を備えた継手です。

この合金は析出硬化性ではありません。冷間加工によってのみ硬化および強化されます。インコネル合金 600 の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の温度を伴うさまざまな用途に使用されています。

アロイ 625 ロッドは、摂氏 150 度を超える温度で硫化水素と元素硫黄が存在する石油およびガスの生産で一般的に使用されます。これらのニッケル 625 丸棒は、流れや停滞状態、さらには汚れが付着した状態でも海水に対して非常に耐性があります。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

インコネル 718 丸棒は、組成中に最大 55% のニッケルを含むニッケルクロム合金棒です。含有量には、クロム 17%、ニオブ 4.9%、鉄 6.6%、アルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料の最大引張強さは 1375 MPa、最小降伏強さは 1100 MPa です。

インコネル 625 チューブ ソリューションは、酸化や浸炭などの高温の影響に対する優れた耐性も備えています。当社の合金 625 グレード 2 排気管ソリューションは、制御および計装管として広く使用されています。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル 718 には、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素が含まれており、フランジの製造に適しています。当社のプレミアム フランジは、優れた降伏強度と引張強度を備えています。当社のプレミアム フランジは、厳しい腐食環境における腐食、隙間腐食、孔食、酸化に対する優れた耐性も備えています。加工性、溶接性、機械加工性に優れており、

インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、-423 °F ～ 1300 °F で使用される高強度、耐食性のニッケル クロム材料です。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金 弾性率: 124.7-206.5GPa。

最小引張強度は 120Ksi、最小降伏強度は 60ksi です。

このグレードは、ニッケル、クロム合金、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンの優れた化学的組み合わせを備えています。

HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
ワークストフ Nr 2.4856

Inconel 718 Reducer は、極低温から華氏 1400 度までの温度範囲で高強度が必要な用途に最適なニッケルベースの超合金です。

当社のインコネル 718 鍛造丸ロッドとインコネル 718 ブライト ロッドは、高温でも高い破裂特性と引張特性を示します。

高温では、焼きなましおよび溶体化焼きなましされた合金は、良好な耐酸化性と高い強度を示します。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 600 シートに含まれるニッケルは、合金の耐食性を維持するのに役立ちます。この耐食性は還元条件下でも明らかであり、合金 600 プレートはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

合金625は溶接性に優れており、AL-6XN?の溶接によく使用されます。合金。適合するフィラー金属は、異なる金属を接合するためにも使用されます。

この合金はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。

塩素化炭化水素およびフッ素化炭化水素の製造に使用されるプロセス装置。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

インコネル 600 ラップ ジョイント フランジは、頻繁に分解する必要がある産業に適用され、大きなフランジや調整が難しいフランジに有用であると考えられているため、ガス タービンの一部だけでなく原子力工学、空域での使用にも適しています。コンポーネント。