ASTM A182 316L スペーサー リング SS UNS S31603 スリップ オン フランジ

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

合金 316H (UNS S31609) は、高温使用向けに開発された合金 316 の高炭素改良品です。この合金は高温での強度が高く、932°F (500°C) 以上の構造および圧力容器用途に使用できます。 316H は炭素含有量が高いため、316\/316L よりも高い引張強度と降伏強度が得られ、そのオーステナイト構造により低温で優れた靭性が得られます。

タイプ 304L は、溶接性を向上させ、溶接周囲の耐食性が低下するリスクを軽減するために炭素含有量を低くしたタイプ 304 のバリエーションです。タイプ 304L の降伏強度と引張エネルギーもタイプ 304 に比べてわずかに減少します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間腐食に対する耐性が大幅に向上しました。一方、ニッケルと窒素は、金属組織の安定性を確保するだけでなく、ニッケル合金の窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセスにおける粒界の分離傾向を低減します。

AL 6XN ガスケットはスーパー オーステナイト系です。 AL 6XN ガスケットはスーパー オーステナイト系で、クロム、ニッケル、モリブデンの炭素含有量が制限された合金から作られています。 AL 6XN ガスケットは、塩化物応力腐食割れに耐性があります。 AL6XN ガスケットは、隙間腐食、孔食、塩化物による腐食、応力腐食割れに耐性のあるスーパーオーステナイト金属である合金から作られています。また、アルカリ溶液や塩溶液にも耐性があり、製品を金属汚染から保護し、流体供給システムの腐食を防ぎます。

304、広く使用されている（加工性、溶接性が良い）プレート式熱交換器、ジャバラ、家庭用品（食器1、2、キャビネット、屋内配管、給湯器、ボイラー、浴槽）、自動車部品（ワイパー、サイレンサー）機器、成形品） 、医療機器、建材、化学品、食品工業、農業、船舶部品など。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.53

合金フランジ材料 (クロムモリブデン) は、炭素鋼フランジよりもクロムとモリブデンの含有量が高くなります。合金鋼フランジ材料は高温および高圧用途に適しており、従来の炭素鋼フランジグレードよりも高い耐食性を備えています。 ASTM A182合金フランジは非常に延性があり、強くて丈夫で、溶接が簡単で、酸化や酸化に耐性があります。これらのグレードは ASTM A335 合金鋼管と互換性があります。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

熱間加工後、管を 1725 度および 1850 度に少なくとも 30 分間加熱して焼きなまし、水冷によって観察されたインチの厚さに一致させます。パイプ継手の粒界腐食 (IGC) は粒界腐食 (IGA) とも呼ばれ、布地の微結晶境界が特に腐食を受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403 継手は、オーステナイト鋼を通過するのに必要な力と非常によく似た力で適切に熱間成形できます。

ASTM A182 F304 ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150#、300#、600#、900#、1500#、2500# に従って製造されています。

シームレスステンレス鋼チューブは ASTM A269 および ASTM A511 規格仕様に適合しています。シームレスステンレスチューブは、高温または低温にかかわらず、過酷な産業環境での用途に高レベルの強度と耐食性を提供します。お客様の仕様に合わせて、チューブ切断やチューブ研磨サービスなどの追加のカスタムサービスを提供します。ステンレス鋼継目無管ステンレス鋼継目無管
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

SMO 254 フランジは、産業、建築、輸送分野の用途にすぐに利用できます。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

鋼を適切な温度（Ac 1 以上または以下）に加熱し、一定時間保持した後、徐冷して平衡状態に近い組織を得る熱処理プロセスを焼鈍といいます。

En comparacion con los aceros austeniticos estandar、los valores de diseno peritidos para el tubo 254 Smoson un 50 % mas altos。 ASTM A312 Uns S31254 は、チタン酸塩ベースの代替品として使用できます。

ステンレス鋼フランジは一般鋼材の一種で、総合性能（耐食性、成形性）が要求される機器や部品の製造に広く使用されています。ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および耐熱鋼です。食品生産設備、西通化学設備、原子力などに適用可能です。

ステンレス鋼六角ナットは、金属と木材の部品を接合するための 18-8\/304 ステンレス鋼で作られています。また、ステンレス鋼のボルト、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、および機械ねじを備えたその他のステンレス鋼の留め具にも使用されます。ステンレス鋼製六角ナットは ASME B18.2.2-2015 および ASME B1.1-2003 規格に適合しています。

254SMO es 互換性のある con aceros inoxydables austeniticos comunes。 El 316L または 317L は、ピカドゥラスで発生する頻繁な腐食、腐食や緊張による腐食を引き起こします。新しい構造では、254SMO の多くのケースが、代替技術の安全性と主要なコストに基づいて、チタン製のベースを備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

UNS N08926 鍛造製品、UNS N08926 鍛造ノズル、UNS N08926 鍛造偏心シャフトは、処理装置、機械装置、晶析装置、坑口、クリスマスツリーに使用されます。

SS 347H ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

304 と 304L は両方とも、焼きなましした状態ではなく溶接したままの状態で使用でき、多くの種類の製造に対して耐食性を維持します。これらのグレードは耐食性があり、食品業界でよく使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス 316 グレードは耐食性に優れているため、価格が高くなります。この高級合金は、合金が海水を含む塩素化溶液や塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.69

ステンレス鋼管には溶接鋼管、継目無鋼管があり、形状としてはステンレス丸管とステンレス角管に分けられ、主に工業用、医療用、配管用などに使用されています。
機械、装飾品など

SUS 316 突合せ溶接管継手の代表的な産業分野は、醸造、化学工業、乳製品、食品加工、海洋機器、石油化学、製薬などです。これらの ASME SA182 SS 316 継手の代表的な製品用途は、凝縮器、熱交換器、フィルター、圧力です。容器、バルブなど。

254SMO の炭素含有量は非常に低いため、加熱による炭化物の析出の危険性がほとんどありません。 600 ～ 1000℃で 1 時間の鋭敏化後でも、ストラウス粒界腐食試験 (ストラウス テスト ASTMA262 オーダー E) に合格します。ただし、合金鋼の含有量が高いため。

SS 904L コイルは、融点範囲が 1300 ～ 1390 ℃ と高いため、熱交換器や高温用途に使用されます。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。