ソリューション熱処理

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

鋼製造は、鉄鉱石の製錬から始まり、リン、シリカ、硫黄などの不純物を除去します。

ステンレス鋼のフランジは、優れた金属性能と耐食性を備えています。すべての金属は大気中の酸素と反応して、表面に酸化物膜を形成します。

フランジは通常、溶接またはねじです。フランジジョイントは、2つのフランジをボルトで固定し、それらの間にガスケットをボルトで固定して、シールを提供することによって作られます。

シームレスなパイプは、ステンレス鋼のビレットパンチで作られているため、押し出しによって形成された壁に多くの引き裂きが生じます。渦試験では、縫製されたステンレス鋼管の欠陥速度が通常、シームレスなステンレス鋼管の欠陥よりも低いことを示しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316は通常、標準的な海洋グレードのステンレス鋼と見なされますが、温かい海水に耐性はありません。多くの海洋環境では、316は通常、茶色の染色として見える表面腐食を示します。これは、特に隙間と粗い表面仕上げに関連しています。

SS 304スレッドフランジ

？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

材料の高い合金により、904Lの塩化物ストレス腐食亀裂抵抗が得られていますが、それでも材料は影響を受けやすくなっています。

また、これらの追加された抵抗は、掃除から推測を取り除くのに役立ち、ステンレス鋼の外観を損傷したり変更したりすることを心配することなく、より頻繁にステンレス鋼を掃除するために、より強力なクリーナーとクリーナーを使用することができます。
これにより、316は、厳しい衛生基準と清潔さの基準を備えた環境の理想的なアップグレードになります。
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シームレスなチューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.63の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。

ステンレス鋼304Lは、その合金組成と錆に抵抗するためにさらされている環境との相互作用のために、その名前を取得します。多くの種類のステンレス鋼には複数の用途があり、多くの重複があります。すべてのステンレス鋼には、少なくとも10％のクロムが含まれています。しかし、すべてのステンレス鋼が平等に作成されるわけではありません。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ASTM A182は、鍛造ステンレス鋼パイプフランジとステンレス鋼製の鍛造継手の標準仕様です。

ASTM A276仕様は、310Sステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルの化学組成、機械的特性、熱処理、およびその他の補足要件をカバーしています。ステンレス鋼310ヘックスボルトは、フェライトとオーステナイトの間の遷移点を変化させ、溶液と拡散速度を変質させ、他の元素と競合して、炭化物や窒化物などの金属間化合物を形成します。

SS F317Lフランジ、SS UNS S31700パイプフランジ、ステンレス鋼317フランジのスリップ、ステンレス鋼317フランジ、SS 317ブラインドフランジのディーラー、SS 317L溶接ネックフランジ、ANSI B16.5 SS S31703オリフィスフランジ、BS10テーブルD。

ASTM A182 F321は、321グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温サービスを含むアプリケーション用の素朴な鍛造品または偽造および機械加工製品の製造に使用されます。

鉱石および鉄の加工施設は、製錬や鉄鋼メーキ、継続的な鋳造機器における310のユニークな特性も活用しています。 310と310は、石油精製業界、特に触媒回復システム、フレア、回復、パイプハンガーでも一般的に使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼製フィッティングメーカーは、2つの主要な元素を除いて、マンガン、リン、炭素、シリコン、硫黄を加えたこれらの継手を生産します。

16のステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

Super Duplex UNS S32760 \ / F55フランジは、ステンレス鋼のスーパーデュプレックスグレードで構成されています。この材料には、24％のクロム、6％のニッケル、3％モリブデン、銅、タングステン、炭素、窒素、マンガン、シリコン、リン、鉄、硫黄が含まれています。 ASTM A182 F55フランジは、強度が高く、耐食性が高くなっています。フランジは、ANSI BA6.5、ANSI B16.47およびその他の国際基準の下で作られています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

ステンレス鋼235MAファスナーは、指定された期間2つ以上の部品を保持するファスナーです。必要に応じて、マシンをクリーニングするために必要に応じて緩めることができます。非常に強力で、それは大きな降伏強度と機械的特性を示します。これらを使用する産業部門には、石油化学物質、化学物質、熱発電所、電子機器、航空、航空宇宙などがあります。私たちは、あらゆるタイプの253MAスチールファスナーに対して世界中で非常に優れた顧客を獲得しました。

904Lステンレスは、¡°4％モリブデン±合金の中で最も一般的です。合金C276の費用を負担することなく、316Lと合金20へのアップグレードとして設計されました。 904Lステンレスは、Al6xnなどのモリブデン±合金？°6％モリブデンによって人気が高まっています。丸いバーでの可用性は、5mm単位でメートルサイズに制限されています。その結果、インチサイズの直径の頭のボルトは、製造に比較的費用がかかります。

Incenel Pipesは、870度Cへの断続的なサービスと925度Cへの連続サービスで良好な酸化抵抗を備えています。鉄ベースの合金に使用される従来の機械加工方法を使用して、インコールラウンドパイプを機械加工できます。
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溶接チューブ
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304 \ / 304Lステンレス鋼管は、最も広く使用されているステンレス鋼のグレードの1つです。炭素含有量が少なく、クロムが高く、ニッケル含有量が高いです。描画や形を描くのは簡単で、溶接中の顆粒間腐食に対する保護など、優れた強度と優れた腐食抵抗を示します。
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シームレスなチューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

完全にオーステナイト溶​​接は、溶接中に割れやすくなります。このため、タイプ316およびタイプ316Lの「マッチング」フィラー金属は、亀裂感受性を最小限に抑えるために、微細構造に少量のフェライトで治癒するように処方されています。

HUBを備えたASTM A182 F51フランジは、材料を指定された形状とサイズに実行可能な限り近くに鍛造するホットフォーミングプロセスによって製造されるものとします。

ステンレス鋼グレード254 SMO？非常にハイエンドのオーステナイトステンレス鋼です。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。