ASTM A182 347 1.4550 304溶接プレートのためのオリフィスユニオンWLED FLANGE

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

304冶金中のステンレス鋼の丸いチューブ、Inox鋼またはInoxとも呼ばれるステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルの割合が最も高い鋼合金であり、最低10.5％クロムは質量で最大1.2％の炭素（質量）です。ステンレス鋼で最も注目に値するのは、クロム含有量とともに増加する腐食抵抗です。モリブデンを添加すると、塩化物溶液中の酸の減少と孔食の耐抵抗が改善されます。したがって、合金が耐えなければならない環境に合わせて、異なるクロムとモリブデンの内容物を備えたステンレス鋼のグレードがたくさんあります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

316パイプベンドは、ほとんどの場合、ほとんどの状況で耐性があり、腐食が耐性があるため、主に建設およびインフラストラクチャで使用されます。

多くの要因を考慮に入れるために、ステンレス鋼のチューブのグレードを決定する際に。ステンレス鋼の主な要件は、指定されたアプリケーションまたは環境に対して耐食性が必要であることです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

プロジェクトに使用される材料には、特定のアプリケーションに正しい機械的特性があることが重要です。熱処理プロセスは、多くの場合、金属の機械的特性を変更するために使用され、より一般的な熱処理プロセスの1つは正常化です。

モリブデンは、ステンレス鋼304よりもSS 316全体的な腐食抵抗性特性、特に塩化物環境での孔食と隙間の腐食に対する耐性が高いほど優れています。

SS 304肘は、圧力配管システムの重要なコンポーネントの1つです。基本的に、パイプの流れの方向を変えるのに役立ちます。これらのASTM A403 GR WP304 BUTTWELD FITTINGSは、流体方向を45または90度変更するために、同じまたは異なる名目直径の2つのパイプを接続するのに役立ちます。

ステンレス鋼のWNR 1.4550ワッシャーには、耐粒が下向きまたは外側に伸びてベアリング表面に噛むセレーションがあります。アセンブリに大きな穴に渡るために平らな洗濯機が必要な場合は、ナイロックナット（ナイロンインサート）を使用する必要があります。 347ステンレス鋼ワッシャーは、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼347ガスケットは、腐食性環境で使用されます。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

ASTM A860 WPHY 52フィッティングは、炭素、マンガン、硫黄、リン、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、銅、チタン、バナジウム、コバルトを備えた高収量の炭素鋼で構成されています。

254 SMOは、海水およびその他の腐食性塩素含有培地で使用するために開発された高合金オーステナイトステンレス鋼です。鋼には次の特性があります。孔食と隙間の腐食に対する優れた抵抗、一般的な腐食に対する高い抵抗性、ストレス腐食亀裂に対する高い抵抗。 254 SMO \ / EN 1.4547 \ / UNS S31254 \ / 6moは通常、ポンプ、バルブ、チョーク、パイプ\ /フランジ、ワッシャーで使用され、一般的な腐食に対する耐性が高い。

ステンレス鋼304ティーまたはシームレスなフィッティングは、アプリケーション要件に基づいて使用できます。

ステンレス鋼のフランジは、腐食したり、穴を開けたり、錆びたり、着用したりしません。ステンレス鋼は、建物に最高の強度を持つ金属材料の1つです。

304Lシームレスパイプは、多くの環境で優れた腐食抵抗を持ち、異なる腐食性媒体と接触しています。塩化物を含む環境では、孔食と隙間の腐食が発生する可能性があります。ストレス腐食亀裂は、60¡
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304ステンレス鋼は、ベース18-8の低炭素（0.08％最大）バージョンで、302とも呼ばれます。タイプ302には18％クロムと8％のニッケルが含まれています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

347 SS WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SS 304 ASME 16.5鍛造フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

産業、建築サービス、鉱業、灌漑など、多くのアプリケーションをカバーしています。一般的に、
これらの水アプリケーションは、エアコンシステムをカバーしています¨C洗浄ライン、コンデンサーの給水ライン、
工場での給水ラインおよびその他の多くの非供給水アプリケーション。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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310Sステンレス鋼は、高温抵抗が良好です。温度が800を超えると、柔らかくなり始め、許容応力が継続的に減少し始めます。最大動作温度は1200¡です。ニッケル（NI）とクロム（CR）の含有量が多いため、良好な酸化抵抗、腐食抵抗、酸とアルカリ抵抗、高温抵抗があります。コンテンツの後、固形溶液の強化効果により強度が改善されます。オーステナイトステンレス鋼の化学組成特性は、モリブデン、タングステン、ニオビウム、チタンなどの元素を備えたクロムとニッケルに基づいています。したがって、高温で高強度とクリープ強度を持っています。

合金は、溶接された状態での顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

チューブおよび配管用途の場合、304タイプのステンレス鋼は、非常に化学的および腐食耐性であるため、一般的な選択です。ただし、タイプ304ステンレス鋼は、気温が華氏800〜1640度（F）の間で炭化物の沈殿を起こしやすいため、0.08％の炭素含有量制限の結果であるため、華氏800度（F）のアプリケーションと互換性がありません。
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ステンレス鋼と銅は一般に、屋内および屋外のアプリケーションに最適であり、時間の経過とともに十分に保持されます。ステンレス鋼は、クロム含有量が12〜30％のさまざまな合金で構成されており、局所濃度が12％を超えている限り保護します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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隆起した顔、平らな顔、リングのタイプのジョイントフェイスタイプのプレッシャークラス150〜2500です。6moプレートフランジおよびその他のフランジは、クロム、ニッケル、モリブデン合金から作られています。

316は、溶接減衰に抵抗するためにアニールできます。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

660スタッド、アニール状態では非磁性ですが、溶接によりわずかに磁気になる場合があります。他の鋼と同じ高強度と腐食抵抗がありますが、ASTM A453 GR。 660ヘクスヘッドボルトは、炭素含有量が少ないため、より強い溶接を生成します。 ASTM A453グレード660スタッドは、温度アプリケーションに適しています。このグレードのファスナーは、A、B、C、Dグレードに分割されます。材料は、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、ホウ素です。 ASTM A453グレード660ボルトは、材料の組み合わせから強度と腐食抵抗を導き出します。

ステンレス鋼フランジのもう1つの重要な役割は、パイプの一部が連続接続を必要としない場合、部分的にブロックする必要があることです。この時点で、フランジを使用してパイプを簡単に密閉できます。

熱い作業後、チューブを1725年と1850年に熱でアニールして、少なくとも30分間、水のクエンチで観察されるインチの厚さに合わせます。パイプフィッティングの顆粒間腐食（IGC）は、顆粒間腐食（IGA）とも呼ばれますが、布の結晶材の境界が腐食を特に受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403フィッティングは、オーステナイトスチールを通過するために必要な力と非常によく似た力で適切にホット形成されます。

ASTM A182 SS 310Sソケット溶接フランジは、溶接および製造が非常に簡単で、低炭素のために継承する品質です。

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

304Lが304および304Lとしてデュアル認定されることは一般的な慣行です。 304Lの低炭素化学と窒素の添加により、304Lが304の機械的特性を満たすことができます。