DIN125 347-347H ブラックネイチャー ステンレス鋼ワッシャー m6 9mm ワッシャー 347-347H ワッシャー

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

この高い融点により、フランジは摂氏 870 度までの温度に耐えることができます。面の種類に応じてさまざまな種類のフランジがあります。 304 ステンレス鋼フランジは、フラット ジョイント、レイズド ジョイント、およびリング ジョイントで利用できます。

ASTM A182 F5 フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破壊性を備えています。低炭素および高合金の特性により、軽量であることも好まれます。硫化物腐食割れに対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

さらに、ステンレス鋼 304 シームレス パイプの合金化に使用されるクロムの含有量が高いため、硝酸などの酸化性溶液（重量の 55% まで）に対して約 176 °F の温度までの耐性が得られます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 304\/304L は、極低温で優れた強度と靭性を備えています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

HT PIPE はシームレスおよび溶接された 304\/304L ステンレス鋼パイプをストックしています。このグレードの鋼は、耐腐食性と耐酸化性があるため、最も広く使用されているグレードです。配管にこの材料を選択する利点としては、メンテナンスコストが低いこと、過酷な環境に耐えられること、溶接が容易であることが挙げられます。タイプ 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、高温や過酷な環境でも優れた性能を発揮します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途や産業で使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.27

ステンレス鋼 300 シリーズの 2 倍の強度と、塩化物応力腐食割れ、孔食および隙間腐食に対する耐衝撃靱性を組み合わせて設計されています。

ステンレス鋼製フランジは比較的高品質なフランジ製品であり、質量とスペースを削減し、産業用途で重要な役割を果たしています。

904L (N08904、14539) スーパー オーステナイト ステンレス鋼には、14.0 ～ 18.0% のクロム、24.0 ～ 26.0% のニッケル、4.5% のモリブデンが含まれています。 904L スーパーオーステナイト系ステンレス鋼は、低炭素、高ニッケル、モリブデンオーステナイト系ステンレス耐酸鋼で、フランスの H¡¤S 社から輸入された独自の材料です。良好な活性化-不動態化変態能力、優れた耐食性、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸などの非酸化性の酸中での良好な耐食性、および中性塩化物含有媒体中での良好な耐食性を備えています。 優れた耐孔食性、耐隙間腐食性、耐応力腐食性にも優れています。 70℃以下のさまざまな濃度の硫酸に適しており、常圧下でのあらゆる濃度および温度の酢酸、およびギ酸と酢酸の混酸に対して良好な耐食性を示します。

UNS S31600 316 SS ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

高温用途の場合は、高炭素バリアント 316H ステンレス鋼および安定化グレード 316Ti ステンレス鋼を使用する必要があります。

ステンレス鋼 316 溶接チューブは、世界中で最も一般的に使用されているチューブの 1 つです。海水処理プラント、海洋、熱交換器、食品加工などの業界にわたる幅広い用途に使用されています。 SS 316 チューブは、塩化物関連の応力腐食割れに強いため、海水での使用に最適です。これは、Din 1.4401 チューブ材料が塩化物が豊富な環境でも耐えられることを意味します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

より厳しい腐食条件の場合、304 ステンレス鋼が塩化物中での孔食や隙間腐食、または酸性用途での全体的な腐食に対して敏感すぎる場合、多くの場合 316 ステンレス鋼が置き換えられます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

AISI 904L スタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを保持するために使用されます。一般的な AISI 904L スタッド タイプには、全ねじスタッドまたは連続ねじスタッド、タップ端ねじスタッド、スタッド スタッド、スタッド ショート シャンク スタッド、溶接スタッド ボルトなどが含まれます。これらの合金 904L スタッドもオーステナイト合金であり、つまり炭化鉄または非磁性合金です。鉄に炭素を固溶させて耐食性を向上させます。当社の Style 904L スタッド ボルトの溶接は、従来のすべての方法を使用して行うことができ、さらに、予熱および溶接後の熱処理を必要とせず、拘束された溶接部での高温亀裂に耐えることができます。

304 ステンレス鋼は、米国 ASTM の仕様に従って製造されたステンレス鋼のカテゴリです。UNS 30403 としても識別されるこれらの 304L ステンレス鋼パイプおよびチューブは、対応するソリューションを必要とせずに、304 を超える厚さで溶接したり、加熱したりすることができます。 500℃を超えるかなりの時間の熱処理。

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。クロムは鋼の表面に「不動態層」と呼ばれる薄い酸化物層を生成します。

ステンレス製ワッシャーはマットブラック仕上げです。 18-8 および 17-7 PH ステンレス鋼よりも耐食性が高い 316 ステンレス鋼ガスケットは、塩水、塩素溶液、化学物質によって腐食されません。 316 ステンレス鋼よりも強力で耐食性が高い Bumax 109 ステンレス鋼ワッシャーは、海洋環境や化学処理工場に最適です。

2B 仕上げのステンレス鋼は、通常の鋼ほど汚れ、腐食、錆びにくいですが、汚れにくいわけではありません。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

ASTM A182 F316L スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

この種の鋼は、目立ったスケールを発生させることなく、約 1500°F の温度に継続的にさらすことができます。スケジュール: Sch.40 から Sch.XXs

最も一般的な 2 つのステンレス鋼グレードは 304 と 316 です。主な違いは、特に塩や塩化物にさらされる環境での耐食性を大幅に向上させる合金であるモリブデンが添加されていることです。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

用途と材料
焼ならしは主に、鍛造、熱間圧延、または鋳造後の炭素鋼および低合金鋼の組織を焼ならしするために使用されます。焼きならし後に得られる硬度は、鋼の寸法分析と使用する冷却速度 (約 100 ～ 250 HB) によって異なります。

一般に、タイプ 316 グレードは、特定の環境では同等に優れていると考えられます。注目すべき例外は、十分な腐食環境における溶接部の熱影響部や影響を受けやすい合金の粒界腐食です。このような媒体では、炭素含有量が低いため粒界腐食に対する耐性が高まるため、タイプ 316L の方がタイプ 316 よりも溶接条件に適しています。

AL-6XN (UNS N08367) は、所有者が正確な投資収益率を確立できる、安定した信頼できる価値を提供します。

この合金は、塩化物応力腐食割れや孔食に対して耐性があります。

316 ステンレス鋼パイプは、304 に次いで 2 番目に一般的なステンレス鋼です。 SS DIN 1.4401 \/ 1.4436 角形溶接パイプ、ASTM A312 TP316 パイプ、316 角形パイプ、316 パイプには、通常 16% のクロムと 10% のニッケルが含まれており、通常、その間にモリブデンが添加されています。 2～3％。