銅ニッケルC71500ラウンドバー

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

合金600（UNS N06600）は、高温で優れた浸炭と良好な酸化耐性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションで熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

Hastelloy C276ラウンドバーは、一般的な腐食抵抗ベースのアプリケーションに最適ですが、ASTM B574指定バーは、化学加工業界で非常に人気のある低炭素ベースの合金です。

Incenel 601ラウンドバーは、チタン、銅、モリブデンを含むニッケルアイロン - クロミウム合金です。 Incenel 601の丸いロッドは、優れた特性のために化学的に配置されていますが、合金601ロッドはさまざまな用途で使用できるインコール合金の混合物です。

Alloy 926は、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持つ、超オーステナイトモリブデンステンレス鋼です。その組成におけるモリブデンと窒素の組み合わせは、孔食と隙間の腐食に抵抗しますが、銅は硫酸耐性を改善しますが、窒素は収率と引張強度を増加させます。

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Incenel 718は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

EN31合金スチールロッドは基本的に中間パイプ間の接続として使用されますが、EN31スチールロッドは延性のある通常の炭素とクロム鋼です。

Hastelloy C276ラウンドバー合金の基本的な組成は、ニッケル、モリブデン、クロムの3つの元素で化学的に構成されています。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Hastelloy C276 Alloy Hollow Rodsは、局所的な腐食や酸化媒体、ならびに培地に対する優れた耐性を示す傾向があります。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、-423¡ãから1300¡

Incenel 625は、大気、温度、圧力などの環境の制約がすべて材料において重要な役割を果たす航空宇宙や領域で役立ちます。合金625は、緊張した強度、クリープ強度、破裂強度を非常に高くしています。さらに、優れた熱疲労と酸化抵抗と溶接性があり、航空宇宙に適しています。

Incenel 718ラウンドバーは、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む雨耐性ニッケルクロミウム合金です。

Monel 400は、さまざまな腐食状態に耐性があります。たとえば、フッ化水素酸、塩水、硫酸、塩基を含む酸性の用途。合金400は、冷たい仕事によってのみ強化できます。 Monel 400は、特に海洋および化学処理の優れた腐食抵抗のために、多くの業界で使用されています。

合金C276バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金C276ロッドは、さまざまな方法で正常に製造できます。 Incenel C276の丸いバーには、例外的な腐食抵抗と極端な温度に耐える能力もあります。これらのIncenel C276ロッドは、顧客アプリケーションの要件を満たすためにさまざまなサイズで利用できます。

Incenel 600は、優れた浸炭と高温での良好な酸化抵抗を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションの多くで、熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

Incenel 600ラウンドバーは、Alloy 600またはUNS N06600 \ / W.nrとしても知られています。 2.4816。化学的には、Incenel 600 DIN 2.4816 BARは、ニッケル、クロム、鉄の3つの主要な合金要素で構成されており、そのうちニッケルは合金の主成分です。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

Hastelloy C-276は、孔食に対する優れた耐性もあります。C276合金は、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

Incenel 625ラウンドバーには、次の特性があります。優れた疲労と熱疲労能力、高張力、クリープ、破裂能力酸化に対する優れた耐性、優れた溶接性、および勇敢さ。塩化物ストレス分解は耐性を破壊します。

Incenel 600のねじ棒はインコルエルであり、腐食と温度抵抗を必要とするアプリケーションで使用される一般的なエンジニアリング材料です。合金600スレッドロッドのクロム含有量は、錆びた条件で市販の純粋なニッケルよりも大きくなります。このバーの引張強度はPSI 95,000、MPA 655ですが、融点については融点についても説明しています：1413 C.

Incenel Alloy 718は、これらの状況で使用するのに最適です。Inconel718は、30％を簡単に機械加工および伸ばすことができます。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

インコールの各バリエーションには、さまざまな状況で効果的なユニークな特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されます。
特に、ポストウェルドの亀裂に対する抵抗はそうです
並外れた

Incoloy 800は、ニッケル、鉄、クロムベースの合金です。 Incoloy 800 Barは、その良好な強さで知られているだけでなく、高温にさらされた場合の酸化と浸炭に対する優れた耐性もあります。 2つの追加の合金は、Incoloy 800に由来します。それらはIncoloy 800hとIncoloy 800htです。

ニッケル201は、固形溶液が強化され、商業的に純粋な金属です。 ASTM B160 UNS N02201は優れた機械的特性を持ち、広い温度範囲で安定しています。ニッケル201の特徴は、多くの腐食性に対する優れた耐性です。これは特に水酸化物に当てはまります。ニッケル201アロイは、ニッケル200の変更です。ASTMB160ニッケル200ロッド（UNS N02200ロッド）とASME SB160ニッケル201ロッド（UNS N02201ロッド）は、食品加工装置、海洋および海洋工学、塩の生産、積極的な加工装置、メーカーとメーカー（特に3匹の飼い葉型）などの摂取量の摂取、および処理などのさまざまな用途で使用できます。フッ素と炭化水素と反応します。

ASTM B166仕様は、合金718 ASTM B166ホットロールバーの標準です。