316L S31603 316S11 316S13 ステンレス鋼フランジの正規化

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

鉱石や鉄鋼の処理施設でも、製錬、製鋼、連続鋳造装置における 310 のユニークな特性が活用されています。 310 および 310 は、石油精製業界、特に触媒回収システム、フレア、回収およびパイプ ハンガーでも一般的に使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

合金 310 は、穏やかな酸化、窒化、セメンテーション、および熱サイクルの用途に使用できますが、最大使用温度を下げる必要があります。合金 310 は、-450oF (-268oC) までの低い透過性と靭性を備えた低温用途でも使用できます。 1202 ℃ ～ 1742 °F (650 ℃ ～ 950 ℃) の間で加熱すると、合金はシグマ相の析出を示します。 2012 °C 2102oF (1100 °C 1150oC) での溶体化アニーリングにより、ある程度の靭性が回復します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

SS 304 316 SO RF BLRF フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SS 347 フランジは、極低温だけでなく高温でも、摩耗や損傷の激しい用途でも使用されます。

オーステナイト系ステンレス鋼は、ハロゲン化物環境では応力腐食割れ (SCC) が発生しやすいです。タイプ 316 合金は、モリブデンが含まれているため、18Cr-8 Ni 合金よりも SCC に対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCC が発生する条件は、(1) ハロゲン化物イオン (通常は塩化物イオン) の存在、(2) 残留引張応力、および (3) 約 120 °F (49 °C) を超える温度です。

ステンレス鋼 304 丸棒は、名前が示すように、304 グレードのステンレス鋼素材で構成されています。化学組成には約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。丸棒は高い耐食性を示し、強度特性も向上します。この材料は非常に強力で、最小引張強度は約 515 MPa、最小降伏強度は 205 MPa です。

フィッティングもブリネル硬度最大210HBと硬いです。これらは、摂氏 870 度までの非常に高い温度でも動作します。

UNS S31254 パイプ フランジは、鍛造フランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、プレート フランジなどのさまざまな製造タイプで製造されています。スリップオン フランジ、ラップ ジョイント フランジ、オリフィス フランジ、溶接ネック フランジ、ブラインド フランジなどのさまざまな機能タイプもあります。

ASTM A312 TP304 パイプは、摂氏 870 度という高い動作温度と強度により、高圧および高温の用途に使用されます。 SS UNS S30400 ERW パイプの最小降伏強度は 205MPa、最小引張強度は 515MPa です。アプリケーションには、商業、産業、家庭および一般的な腐食サービスが含まれます。 ASME SA312 グレード 304 溶接パイプは、市場で最もコスト効率の高いステンレス鋼パイプの 1 つです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

石油・ガス、石油化学、化学、エネルギー、紙パルプ産業における高圧用途では、強度と耐食性の向上により、シームレスなステンレス鋼およびニッケル合金チューブの使用が依然として義務付けられています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM A182 F51 フランジの加熱ごとに 1 回の引張試験を行うものとします。製品の加熱ごとに、3 つのシャルピー V ノッチ試験を 1 セットとして実行するものとします。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

UNS S31603 エルボは、孔食に対する優れた耐性と急上昇する引張強度も備えています。強靱で強力なチップ特性を持つように機械加工されています。 SS 316L 45 度エルボは、通常のニクロムよりも一般的な腐食や孔食に対する耐性が高いと考えられています。

SS316 ステンレス鋼は SS316L よりも炭素が多く含まれています。ステンレス鋼SS316パイプの製造工程で使用される主な化学成分はニッケルとモリブデンです。製造プロセスでモリブデンを添加すると、特に塩化物ベースの環境で隙間腐食にさらされる環境において、合金の耐食性が効果的に向上します。

ステンレス鋼グレード 1.4539 チューブには銅が含まれているため、鋼の抵抗が増加します。チューブやパイプは、さまざまな機能を実行するためにさまざまな形状で入手できます。

ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型で長距離の金属送電パイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期間のパイプラインに使用されます。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼はどちらも強度が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、強度において 304 よりわずかに優れています。 316 ステンレス鋼を使用すると、304 ステンレス鋼よりも塩化物腐食や孔食に対する耐性が向上し、高温での強度も向上することが期待できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

ASTM A182 ステンレス鋼 304L は、焼きなましすると非磁性になりますが、冷間加工すると磁性になる低炭素フランジです。炭素が少ないと、有害な炭化物が析出する可能性が低くなります。

適度な温度では、Werkstoff No 1.4301 SS 304 フランジは、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。

254 SMO は、海水やその他の腐食性塩素含有媒体での使用のために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。この鋼は、孔食および隙間腐食に対する優れた耐性、一般腐食に対する高い耐性、および応力腐食割れに対する高い耐性という特性を備えています。 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo は通常、ポンプ、バルブ、チョーク、パイプ\/ フランジ、ワッシャーに使用され、一般的な腐食に対して高い耐性を持っています。

ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆として知られる赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子が母材金属から鉄を引き剥がし、実際の強度を持たない多孔質の錆構造を形成します。

HT PIPE は、254 SMO 角パイプ、254 SMO 丸パイプ、254 SMO 六角パイプ、254 SMO 中空パイプの形式で、石油・ガスおよび製油所向けの 254 SMO ストレート パイプ、SMO 254 パイプをすべて提供しています。

304 ステンレス鋼 SO フランジの取り付けプロセスは比較的簡単です。まず、パイプ端を洗浄し、1.4301 フランジに損傷や破片がないことを確認して、パイプ端を準備します。次に、S30400 フランジをパイプ上に配置し、流体またはガスがスムーズに流れるように位置合わせします。最後に、ボルトをメーカーの仕様に従って締めて、確実に接続します。ボルトを締めすぎると、フランジやパイプが損傷する可能性があるため、締めすぎないように注意してください。

グレード 316 のパイプの曲げ加工は比較的容易ですが、炭素鋼よりは難しくなります。材種 316 を加工するには、より多くの電力が必要です。切削速度は低く、送りは高く、工具と装置は重くなります。

304 ステンレス鋼管の熱処理、溶体化処理 (焼きなまし) – 1010 ～ 11200℃ に加熱し、急速に冷却します。これらのグレードは熱処理によって硬化することができません。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

316 ステンレス鋼の全ねじロッドとスタッドは、18-8 ステンレス鋼よりも高い耐食性を備えているため、海水や塩素環境での用途に最適です。また、ステンレスネジ棒は18-8ステンレス製で耐久性に優れています。ねじ山は高圧下で転造され、強度が高まります。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。切る、曲げる、形を整えるのが簡単です。アンカーボルト、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いネジ付きスタッド、タイロッド、タイダウンと併用します。

インコロイ 925 フランジは、酸化雰囲気および還元雰囲気において優れた保護を提供します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。