鍛造ステンレス鋼ウェルドレット延性管継手

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

等十字は、一般に専門用語で、本管から分岐管までのパイプ継手、パイプコネクターの 4 つを指します。

室温および高温において、塩素や塩化水素などの乾燥ガス中では腐食がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は最も耐食性の高い一般的な合金の 1 つであることが証明されています。

ASME B16.11 スレッドレットは、最も一般的な分岐接続です。分岐は、アイテムをランパイプの出口に溶接することによって作成されます。スレッドレットの端は、溶接プロセスを容易にするために面取りされていますが、これはこのためです。 Threadolet は突合せ溶接継手のファミリーに属します。

カップリングは、パイプラインの動作を延長または停止するために機能するパイプ継手です。このような継手は、チューブの厚さを調整するのにも役立ちます。壊れたり漏れたりしたパイプを補修するのにも役立ちます。

A182-F11 は米国標準パーライト構造耐熱鋼鍛造品であり、実施規格: ASTM-A182\/A182M-2017 です。

パイプキャップはパイプの端の金型に直接溶接されます。パイプの端をフランジで溶接し、その後フランジでブロックすることもできます。必要に応じてフランジを開けてパイプ内部を検査できます。従来の厚肉グランドシート。鍛造;回転により大径化。メンテナンスや配線が必要になった後は、パイプキャップを使用するのではなく、ブラインドパイプを使用してください。目隠しプレートを使用すると漏水の可能性があります。時間が経つとネジが錆びて死んでしまいますが、これも役に立ちませんし、ヒートパイプは断熱するのが簡単ではありません。

この仕様は、周囲温度および高温の使用条件で圧力システムに使用するための、鍛造炭素鋼配管部品、つまりフランジ、継手、バルブ、および同様の部品の規格を対象としています。

これらのニッケル 201 フェルール継手は、炭素を制御し、600 °F ～ 1400 °F の温度での多くのプロセスにおける粒界堆積物による脆化を防ぐためにニッケル 200 を改良したものです。当社のニッケル 201 ダブルフェルール継手は、高いキュリー温度と良好な磁歪特性も備えています。これらの焼きなまし合金 201 パイプ継手は、硬度が低く、延性と延性に優れています。

SS 304 鍛造継手および SS 304L 鍛造継手製品は、ガス パイプライン、復水器、原子力用途などのさまざまな産業用途に最適です。ステンレス鋼 304 鍛造継手は優れた機械的特性を備えています。

この規格では鍛造炭素鋼は 1 種類のみ指定されているため、a105 は鍛造炭素鋼の一種とみなされます。

クロムモリブデンは鋼よりも優れた強度対重量比を備えているため、設計者は薄肉のチューブやより小さな直径のチューブを使用して全体の重量を軽減できます。

ニッケル継手は熱間または冷間成形プロセスを通じて製造されるため、曲げて正しい形状に成形することができます。

これらの ASTM A182 合金鋼 F5 F9 F11 F12 F22 F91 パイプ継手は耐食性があります。 ASTM A182 合金鋼 F5 F9 F11 F12 F22 F91 継手も高い寸法精度を持っています。

このニッケル合金は、優れた耐食性、耐摩耗性、高強度を備えています。

パイプ継手は通常、ソケット溶接またはねじ込み式です。クロム含有量が高いため、これらの鍛造継手は湿気侵食に対して非常に優れた耐性を備えています。

インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。

アニーリングは、金属の特性を変える特定の熱処理プロセスです。熱処理にはさまざまな種類がありますが、延性を高め、硬度を下げるため、焼きなましが一般的です。

ステンレス鋳物本来の耐食性を回復します。ステンレス鋼の耐食性はインベストメント鋳造後に低下します。ステンレス鋼鋳物の耐食性は、溶体化処理後に最適な状態に回復します。

SS 304 鍛造ティーは、パイプを電源に接続する際に優れた機械的特性を提供します。 T 型は、互いに直角に配置された 1 つの入口と 2 つの出口で構成されます。 4本のパイプが交差する箇所にはSS304鍛造クロスを使用。プロセスを分割するか、プロセスを統合します。

ASTM A182 F91 は、ASTM A182-2016 に基づく米国標準のマルテンサイト系耐熱鍛造品です。

インコロイ 800 は、核燃料などの産業だけでなく、湿式スクラビングや炉の反応性雰囲気などの用途にも使用できます。

ステンレス鋼 316 は、腐食環境や塩化物環境に対する耐性が高いモリブデン オーステナイト合金です。通常、このグレードのステンレス鋼は、排気マニホールド、熱交換器、ジェット エンジン、その他多くの用途に使用されます。

ASTM 182 は、指定された寸法または ASME コードなどの寸法規格に準拠する継手、フランジ、および同様の部品を含む圧力システムに使用されます。

他のソケットパイプ継手と同様に、はしご状の部分があり、パイプをティー分岐に挿入して溶接します。通常、小径のチューブシステムに使用されます。

継手やアダプターは、パイプやチューブの直線部分を接続したり、さまざまなサイズや形状に適応したり、流体の流れを調整 (または測定) するなどの目的でパイプ システムで使用されます。[1]これらの継手は、家庭環境または商業環境におけるパイプまたはチューブ システム内での水、ガス、または液体廃棄物の輸送を操作するために配管で使用されます。

ASTM A182 合金鋼パイプ継手は取り付けが非常に簡単で、溶接前にパイプが継手に入るためハブが低くなります。

銅ニッケル 70\/30 鍛造継手の一般的な用途は、復水器、海水配管、発電所、交換器ハウジングなどです。これらの白銅 70\/30 継手は、顧客固有の要件に応じて厚さとサイズをさらにカスタマイズできます。

加熱された炭素鋼は、その後、鍛造鋼製継手に機械加工されます。炭素鋼 astm a105 継手は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。

ステンレス鋼 304 鍛造パイプ継手は、さまざまな用途に使用できる多用途の素材です。 SS 304H 鍛造継手と比較すると、SS 304 鍛造継手は耐食性に優れ、延性が高く、軽量であるため、産業用途に最適です。

信頼性に加えて、高い耐性を備えています。当社のステンレス鋼 304 鍛造継手は、国際規格への準拠を保証する最新の技術と高品質の原材料を使用して製造されています。