S31254ステンレス鋼フランジA182 F44 S31254 SWフランジ

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM B649 UNS N08904フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための904ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ASTM 182は圧力システムで使用されており、フランジ、フィッティング、およびASME仕様などのディメンション標準にフランジ、フィッティング、および同様の部分が含まれています。

304ステンレス鋼プレートは、ステンレス鋼の中で最も人気があり経済的です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

合金347ステンレス鋼プレートは、冷たい作業でのみ熱処理によって硬化することはできません。

304 SS溶接継手とステンレス鋼304パイプフィッティングには、18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304フィッティングは、鍛造材料を備えたオーステナイトステンレス鋼用途向けに作られたバットウェルドフィッティングです。

たとえば、航空宇宙産業では、合金のクロム含有量が最低12％を下回っている場合、「腐食耐性鋼」という用語が使用されます。ステンレス鋼は、使用する場所に応じて、さまざまなグレードと表面仕上げがあります。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

ステンレス鋼316溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼304Lフランジは、組成に18％クロム、ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを備えた基本的な18-8ステンレス鋼材料で構成されています。材料は、強度が良好で、耐食性が低くなります。フランジ上の304Lステンレス鋼スリップは、さまざまな標準に応じて、さまざまな仕様と寸法の下で作成されます。

ステンレス鋼DIN 1.4539ファスナーは、ステンレス鋼904Lファスナーの基本的な識別であり、耐性性能を改善するためにリンの溶液に大量のセレンと銅を追加します。

ステンレス鋼316Lファスナーは、低カーボンオーステナイトステンレス鋼で作られています。材料は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、18％クロム、2％モリブデン、10％ニッケルおよび窒素です。 SS UNS S31600平方ボルト、六角ボルト、ネジ、ナット、ワッシャーなど、さまざまな種類のファスナーがあります。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

グレード316Lは、炭化物の降水に対してより耐性があり、上記の温度範囲で使用できます。グレード316Hは、温度の上昇でより高い強度を持ち、約500の温度での構造および圧力含有用途に使用されることがあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

結論として、304対316ステンレス鋼を見ると、優れた耐性抵抗または耐水性を必要とする用途には、316ステンレス鋼を使用します。他のアプリケーションでは、304ステンレス鋼も同様に機能します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.71の生産

ニッケルは、ステンレス鋼を形成して溶接しやすくします。それらは低温で延性があり、高温にも使用できます。ニッケルを添加すると、フェライトボディ中心の立方体構造を持つ普通の鋼が、中心の立方体構造を持つオーステナイト鋼になります。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼904Lシートは、当社で購入できる多くのステンレス鋼グレードの1つです。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらのユニークなステンレス鋼製剤はそれぞれ、通常の鋼の耐性抵抗を程度超えています。これらのステンレス鋼のバリアントの存在は、特に2つのステンレス鋼の合金が名前と式でほぼ同一である場合、ある程度の混乱を引き起こす可能性があります。これは、304および304Lのステンレス鋼の場合です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

ステンレススチールグレード254 SMOフランジは、作業硬化率が非常に高いため、硫黄含有量が不足しているため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利なツール、圧倒的な工作機械、正の飼料、かなりの量の潤滑、および速度を使用すると、優れた機械加工結果が得られる傾向があります。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

完全にオーステナイト溶​​接は、溶接中に割れやすくなります。このため、タイプ316およびタイプ316Lの「マッチング」フィラー金属は、亀裂感受性を最小限に抑えるために、微細構造に少量のフェライトで治癒するように処方されています。

AL-6XN合金は、N08367の統一番号システム（UNS）指定によって識別されます。

ASTM A182 F321フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼304ティーまたはシームレスなフィッティングは、アプリケーション要件に基づいて使用できます。

この材料は、304鋼よりもわずかに低い密度で、40％の良好な伸びがあります。

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

304ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接継ぎ目を持つステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。いくつかのサイズは、180グリットのブラシ付きポリッシュで利用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」