ASTM A182 S32205ネックスペーサーリング付きのねじ付きフラット溶接フランジ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A182 SS 310Sソケット溶接フランジは、溶接および製造が非常に簡単で、低炭素のために継承する品質です。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

254 SMO（1.4547）ファスナーは、塩水と塩化物腐食に対する耐性のために開発されたハイエンドのステンレス鋼合金から作られています。この6モリ（6％モリブデン）合金は、良好な局所的な腐食抵抗を備えており、254 SMOは他のオーステナイトステンレス鋼よりもはるかに高い強度を提供します。

最大3000トンの容量が熟練しており、8インチNB SS 304フィッティングとASTM A403 WP304肘まで12インチNBまでのASTM ASTM A403 WP304肘と、ANSI \ / ASME B16.9に従って厚さ0.75インチの厚さ0.75インチです。

硝酸を扱う産業では、グレード304ステンレス鋼の糸状パイプフランジは、最大176の温度で使用できます。 304ステンレス鋼フランジは、他の合金タイプよりも耐久性があり、安価です。この溶液の酸化特性により、55％を超える濃度で使用すると急速に崩壊を引き起こします。

合金926ステンレス鋼フランジは、その組成にモリブデンと窒素の組み合わせを備えたUNS N08926とも呼ばれますが、銅は硫酸抵抗を改善し、窒素は収量と緊張強度を改善します。

316Lの肘は、非磁性およびオーステナイトのステンレス鋼であるため、重度の腐食状態で特に役立ちます。酸化と孔食に対する輝かしい抵抗を提供します。パイプフィッティングSS 316 \ / 316Lは、過酷な環境で高い抵抗を必要とする多くの産業プロセスに最適です。これらの管状継手は、多くの酸性溶媒、化学物質、塩化物の孔食に耐えることができます。私たちは、尊敬される顧客の緊急の要件に従って製品を提供することで広く知られています。

HUBを備えたASTM A182 F51フランジは、材料を指定された形状とサイズに実行可能な限り近くに鍛造するホットフォーミングプロセスによって製造されるものとします。

Incoloy 925フランジは、硫化物や塩化物を含むものを含む多くの水性環境で、一般的な腐食、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対して優れた耐性があることが知られています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

Incoloy 925フランジは、高強度と耐食性の組み合わせを必要とするアプリケーションでの使用に最適です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

SMO UNS S32760プレートの完全なラインは、高抵抗、耐久性のある標準、タフネスなど、多くの優れた化学的特性と特性を提供します。ただし、SMO 254プレートは華麗な原材料を使用して生成されます。

Incoloy 925フランジ。これは、最高品質の素材を使用して作られています。 Incoloy 925ねじられたフランジ（UNS N09925）は、ファスナー、および海洋環境のポンプシャフトにも使用できます。

UNS S31254パイプフランジは、鍛造、ねじ込み、ねじれ、プレートフランジなどのさまざまな生産タイプの下で作られています。フランジのスリップ、ラップジョイントフランジ、オリフィスフランジ、溶接首フランジ、ブラインドフランジなど、さまざまな機能タイプもあります。

Incoloy 800よりも高いニッケル含有量により、塩化物のストレス腐食亀裂に対する保護が改善されます。追加されたモリブデンと銅は、化学物質の還元に対する耐性を提供します。

隆起した顔、平らな顔、リングのタイプのジョイントフェイスタイプのプレッシャークラス150〜2500です。6moプレートフランジおよびその他のフランジは、クロム、ニッケル、モリブデン合金から作られています。

軽度または腐食性の環境では、904Lのステンレス鋼ボルトは、高度に腐食性の還元剤に耐性があります。 904Lのステンレス鋼ボルトの追加機能には、優れた靭性、非磁性特性、フォーメビリティ、溶接性が含まれます。同時に、ステンレス鋼DIN 1.4539ボルトは、SCCおよび隙間腐食に耐性のある低炭素含有量を備えた不安定なオーステナイト合金です。オーステナイト構造は、低温まで、優れた耐久性のためにステンレス鋼のUNS NO8904ボルトも提供しています。

316ステンレス鋼パイプベンドには、耐食性が改善されるモリブデンの追加が含まれています。これは、塩化物環境での孔食と隙間の腐食に特に顕著です。

グレード316のパイプベンドは、炭素鋼よりも困難ですが、機械加工が比較的簡単です。グレード316を機械加工するには、より多くの電力が必要です。切断速度は低く、飼料が高く、工具と機器が重い必要があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

UNS S31254溶接ネックフランジは、高度な機械、この合金から製造されたコンポーネント、部品、または機器によって行われました。

クロム含有量が多いため、ニッケルの平均により、硫化抵抗性になります。セメント、サーマルサイクリング、酸化、およびニトリッドアプリケーションで使用されます。

タイプ304は最も人気のあるステンレス鋼であり、その腐食抵抗のための自然な選択です。それは多くの異なる環境で錆びて抵抗しますが、主に塩化物によって攻撃されます。

El Tubo Smo 254 Esta Altamente Aleado y Tiene Una Resistencia a la Corrosion同等のlos aceros austeniticos de alto rendimiento。 La Tuberia Sin Costura Smo 254 no se Corroe、oxida ni se moja como el aceroノーマル。

ASME B16.47シリーズAフランジは、150、300、400、600、900クラスで26インチから60インチのサイズで利用できます。 ASME B16.47シリーズBフランジは、75、150、300、400、26インチから60サイズで600、900グレードで入手できます。

309ステンレス鋼は、優れた耐熱性のために高温用途でよく使用されるオーステナイトステンレス鋼の一種です。 SA240 309プレートには、高い割合のクロムとニッケルが含まれているため、良好な腐食抵抗と高度の強度と耐久性が得られます。 SS 309ストリップ（UNS S30900）は、高温腐食抵抗アプリケーションで使用するために開発されたオーステナイトステンレス鋼です。 SA240 309プレートは、非環状条件下で1900°F（1038°C）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850°F（1010°C）に減少します。

ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができる地域で使用され、それらの低炭素は炭素沈殿に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、温かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂を発症する可能性があります。