汎用性の高いインコネル600パイプ

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金 625 は、耐酸化性と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。焼きなまし状態では、このインコネルは完全にオーステナイトであり、機械加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境において優れた耐食性を発揮します。ニッケル含有量が約 60% であるため、応力腐食割れの影響をほとんど受けません。

625 合金の一般的な用途には、熱シールドハードウェア、炉用パイプ、ガスタービンエンジン、燃焼ライナーとスプレーロッド、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途が含まれます。

インコネル 625 六角ボルトは、さまざまな腐食環境で使用されます。海水用途では、インコネル 625 六角ボルトは孔食や隙間腐食が発生しません。これにより、海洋、潜水艦、海軍の用途に最適です。さらに、インコネル 625 六角ボルトは、熱シールドから海洋用途まで、さまざまな極限条件で使用できます。

合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。

アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸容器などで使用されています。

インコネル 718 六角ボルトは、ニッケルを主成分とし、クロム、モリブデンにアルミニウム、チタン、コバルトを添加した合金で作られた析出硬化ボルトです。この合金は、耐食性と高強度を兼ね備え、溶接後の割れに対する耐性などの優れた溶接性も兼ね備えています。インコネル 718 は、高温における優れたクリープ破断強度を備えています。インコネル 718 ファスナーは、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールに使用されています。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄の組み合わせで、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体部門に標準的な材料を提供します。塩化物イオンを含む高純度水中での応力腐食割れのリスクを排除するために、原子力産業での使用には化学組成が制限されています。

インコネル 625 平ワッシャーは、高温での優れた耐食性と 2200°F での高温安定性を提供します。また、強度を維持し、腐食環境の内外での熱にも耐えます。このため、これらの平ワッシャーは、遮熱板から海水用途に至るまでの用途に最適です。

HT PIPE は、お客様に最高品質の製品を供給することにより、インドのムンバイで ASME SB564 インコネル グレード 625 フランジの大手かつ最も信頼されるメーカーおよびサプライヤーの 1 つになりました。当社は、さまざまなインコネル合金 625 フランジに対して大幅な割引を組み込んだリーズナブルな価格を提供しています。

高溶体化焼き鈍し。セクション サイズに応じて 2000\/2200oF (1095\/1205oC) で一定時間処理しますが、最大 1 時間浸漬し、空気またはより速い媒体で冷却します。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、クロム含有量とニオブ含有量の独自のブレンドです。塩化物を含む環境において優れた耐食性を発揮します。

インコネル 601 ファスナーは、深刻な腐食や高温への曝露に耐えるように設計されています。これらのファスナーにはニッケルとクロムの合金が含まれており、優れた耐食性、耐熱性、耐酸化性を備えています。ニッケル含有量により、長期間の使用後も延性と高温強度が維持されます。このグレードのファスナーは、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着したスケールを生成します。

インコネル 625 ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して簡単に溶接できるため、インコネル 625 溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、その溶接性のために選択されることがよくあります。合金 625 は、溶接されたままの状態でも粒界腐食に耐性があります。さらに、耐食性を維持するために溶接後の溶接部の熱処理は必要ありません。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコネル 600 ボルトは、クロム、ニッケル、モリブデンで構成されています。このため、これらのボルトはステンレスや炭素鋼のボルトよりも優れています。これらのボルトの長さは 3 mm ～ 200 mm です。インコネル 600 六角ボルトは、耐腐食性と酸化性に優れています。これらのボルトは、極端な温度と高圧に耐えられるように設計されています。

クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するためのツールの製造に使用されます。

還元条件下では、インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。

インコネル 600 フランジ、合金 600 フランジ (UNS 指定 N06600) は、極低温から 2000 °F (1093 °C) の範囲の高温までの用途で使用するために設計されたニッケルクロム合金です。合金 600 は非磁性であり、容易に溶接できます。

インコネル 600 シートに含まれるニッケルは、合金の耐食性を維持するのに役立ちます。この耐食性は還元条件下でも明らかであり、合金 600 プレートはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

インコネル 600 シートおよびプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して業界で行われます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ニッケルベースのインコネル 718 は、鉄、モリブデン、ニオブ、および一定量のチタンとアルミニウムを含む析出硬化型合金です。この優れた合金化学により、強度と柔軟性が向上します。

高温では、焼きなましおよび溶体化焼きなましされた合金は、良好な耐酸化性と高い強度を示します。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

フランジの製造も最新の技術と最新の設備を使用して行われており、製品の品質がさらに優れていることは間違いありません。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

これらのインコネル 718 ファスナーは、極端な温度範囲にさらされても強度が失われません。アロイ 718 ボルトは、極低温環境でも優れた機械的および物理的特性を備えているため、極低温貯蔵タンクで使用されます。

この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は 1411 ℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格は ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格です。