インコネル625肘腐食耐性タイプ高温で利用可能

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Inconel 718耐食性ファスナーは、強度と形状を広い温度範囲にわたって保持し、温度変化中にアルミニウム製品と鋼製品のクリープを示すことはありません。

ASTM B637 UNS N07718ボルトがタービンエンジンの製造に理想的に選択される理由。タービンエンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービンの入口温度が上昇するとタービンエンジンの効率が向上します。

La Tuberia Sin Costura ASTM B167 INCONEL 600 ES MENOS RESITENTE A LAS SOLUCIONES OXIDANTES FUERTES、COMO ELACIDO NITRICO FUNCERADO CALENTADO。

塩素化およびフッ素化炭化水素の生産に使用されるプロセス機器。

幅広い腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Incenel 601ファスナーは、あらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、スタッド、ナット、ワッシャー、ダボ、その他の標準化されたボルトアセンブリとカスタムボルトアセンブリにすることができます。

Incenel X750は、優れた特性を持つ超合金であり、高温で高強度、優れた耐食性、および最大1300¨hまでの良好な酸化抵抗を示すことができます。

ダイナミックフォージ＆フィッティング（i）Pvt。 Ltd.は、クラス150＃、300＃、600＃、900＃、1500＃、2500＃、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64フランジ、およびBVI、ISO 9001のISO 9001：2001のISO 9001の要件の包括的なパイプフランジのすべての部分の承認されたメーカーです。 14001：2004、OHSAS 18001：2007認定会社。

高温の濃縮硝酸などの強力な酸化溶液では、600の耐性が低いです。

Incenel 600パイプは、最大2000 F以下の温度で極低温レベルと同じくらい低い温度で使用するように設計されたクロムニッケル合金です。合金は、環境を減らすことに耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂は、そのニッケル含有量と、クロム含有量を介した酸化条件の弱いことに耐性があるためです。合金600シームレスニッケルパイプは、非磁性であり、高温と極低温温度の両方で優れた機械的特性を持つ高いニッケル含有量を備えたオーステナイト合金です。 Werkstoff NR 2.4816パイプには、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気潜水式ウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナーなどに共通の用途があります。私たちは、ASTM B829 Incenel 600シームレスパイプのASTM B829 Incenel 600のメーカー、Stockest、輸出業者であり、賞賛されたクライアントの正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Incenel UNS N06601パイプフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

インコール625フランジは、58％のニッケルと20％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を備えた腐食耐性の強いニッケルクロム合金です。フランジ材料の引張強度は930MPaで、降伏強度は517MPaです。

Incenel X750は、腐食と酸化に対する耐性が高い合金です。 Incenel X750は、クリープ変形にも耐性があるため、他の合金が時間の経過とともに変形する高温環境での使用に適しています。

フランジの生産は、最新のテクノロジーと最新の機器を使用することによっても行われます。

Incenel 601は、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。炭素含有量と穀物サイズの制御により、601はクリープ破裂強度が高いため、500。ãcを超えるフィールドで601を使用することをお勧めします。

さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな形で寒いかホットな人のいずれかです。

海水への曝露と高い機械的ストレスを必要とするコンポーネントに使用されます。

この合金は、インコルエル625の約2倍強力で、1300orãf（700¡ãc）までの温度ではクリープ破裂強度が優れており、1800orãf（982¡ãc）までの温度で使用できます。

Werkstoff NR 2.4668鍛造部品は、アニールまたは年齢の硬化状態で簡単に機械加工できます。年齢の硬化状態で合金を機械加工すると、表面仕上げが良くなりますが、アニール状態でインコルエル718合金を加工すると、ツール寿命が長くなります。

これとは別に、それらは30％を簡単に伸ばすことができ、それでも優れた作業性を備えています。

ニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

Incenel 718は、腐食抵抗、高強度、および良好な機密性を組み合わせた年齢硬化性合金クロム合金です。最大700の温度での高いクリープ破裂強度。

Inconel 718フランジは、耐水性に対して非常に耐性があり、耐寒性によってのみ強化され、強化されます。インコネル718フランジは、塩化物ストレス腐食亀裂に対しても非常に耐性があります。

Incenel 718は、ニッケルクロミウムベースの超合金を硬化させる降水量です。 ASTM B637 UNS N07718ラウンドバーには、鉄、ニオビウム、モリブデンなどのかなりの量の元素が含まれており、アルミニウムやチタンなどの微量の金属が含まれています。アルミニウムとチタンはインコルエル718を硬くします。

合金601フランジには、550mpaの最小引張強度、205mpaの最小降伏強度、30％の伸び速度があります。

Inconel 600 Es Una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que recieren Resistencia a la corrosion y a altas chempreaturas。 esta aleacion de niquel esta dise？ada para usarse en tremeturas altas que van desde kempturas bajas hasta2000¡マグネティコはありません、ティエン・エクセレンテスは、メカニカスを展示していることを提案します。

より耐熱性合金の1つであることが知られているため、合金600ブラインドフランジは、特に温度設定の上昇で、容器内のパイプのセクションを閉じたり、閉じたりすることを目的として使用できます。

合金600は高温合金であり、一般的にインコールグレードとして認識されています。これは非磁性であり、高温環境でも高い腐食抵抗と良好な物理的および機械的特性を提供します。

その高い耐食性 - 特に孔食と隙間耐性により、インコルエル625は、高生理食塩水、水中散布に最適です。