Inconel 718 2.4668ニッケルベースのスーパー合金パイプ製造

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600フランジ（UNS N06600）は優れた機械的特性を持ち、非磁性であり、広い温度範囲にわたって優れた溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。また、サイズと形状に基づいて、これらのインントルフランジをカスタムフォームでお客様に提供します。

Incoloy 825は、モリブデン、銅、チタンを加えたニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食性環境に並外れた耐性を提供するように設計されています

これらの重要な産業内では、ニッケルアロイ625とインコルエル625が、原子炉コアとコントロールロッドコンポーネント、ガンボートや潜水艦などの海軍工芸品のケーブルとブレード用のワイヤーロープ、海洋装備などを含むさまざまな用途にあります。

ASTM B564 UNS N02200フランジニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

ニッケル合金718ヘックスナットは、通常、摂氏700度までの高強度および高温用途で使用されます。優れた機械的特性により、DIN 2.4668フラットワッシャーも寒い環境ではうまく機能します。

Incenel 625は、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルクロミウム合金です。これらの添加により、合金は材料を硬化させることなく、より良い機械的特性とより良い腐食抵抗を与えます。

Incenel 625合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

インコネルは、ニッケル、クロム、モリブデンの高濃度で作られた超合金です。 Incenel 625は、さまざまな環境での腐食性および酸化媒体に対して非常に耐性があります。これらの合金は、優れた延性と優れた形成性を備えています。それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に耐性があります。

これらの環境では、高温でうまく機能する能力があるため、これらの環境で合金718が使用されています。

合金625ロッドは、硫化水素と元素硫黄が摂氏150度を超える温度で存在する石油とガスの生産で一般的に使用されています。これらのニッケル625の丸いバーは、流れや停滞した条件、およびファウリング条件下での海水に対して非常に耐性があります。

合金625は、高強度、優れた加工性、優れた腐食抵抗を備えたニッケルクロミウム合金です。動作温度は、極低温から1800.ãfまでの範囲です。合金625の強度は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬化効果に由来しています。したがって、降水硬化は必要ありません。この要素の組み合わせは、さまざまな異常に重度の腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化や浸炭などの高温効果も提供します。

Incenel 718合金は、スペクトルの両端での極端な温度条件での高強度のために、主に設計エンジニアによって選択されました。低温からは1300.âf\ /704¡ãcまで使用できます。範囲全体にわたって非常に高い収量、引張、クリープ破裂特性を示します。また、優れた引張と衝撃強度を示します。

Inconel 718は、-423¡ãから1300.ãfまでの温度で使用できる高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。 Inconel 718年齢硬化合金は、複雑な部分にも簡単に製造できます。インコルエル718の溶接特性、特に溶接後の亀裂に対する耐性は優れています。

ニッケル合金600は、ほとんどのアルカリ溶液と硫黄化合物でうまく機能し、塩素または塩化水素からの攻撃速度も低下します。

Incenel 601フランジはニクロームで作られています。その材料グレードは、組成比によって異なります。グレード601の組成は、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。また、ソケット溶接フランジ、バット溶接フランジ、インコルエル601スライディングフランジ、オリフィスフランジなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強く、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減らし、多くの過酷な環境で腐食に抵抗するのが困難です。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

これとは別に、それらは30％を簡単に伸ばすことができ、それでも優れた作業性を備えています。

ASTM B564 UNS N02200フランジNickel Alloy 200には、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。私たちは、クライアントの次元要件に従って、さまざまな形状とサイズで与えられたグレードのフランジを生産する中国の特殊なニッケル200フランジメーカーです。私たちの経験豊富な専門家チームは、フランジ上のニッケル200スリップを製造するプロセスを監督し、正しい次元の精度と品質を確保しています。また、顧客に配信する前に、製品の状態を確保するために認定テストを実施しています。

高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、スケーリングに対する耐性が良好で、強度が高くなります。

バイヤーにとって、フランジはすべてのバイヤーの需要を簡単に満たすさまざまな仕様で提供されます。バイヤーへの製品は、合理的な料金のみで提供されます。

この合金のクロム含有量は、酸化環境に対して優れた耐性をもたらします。モリブデンの含有量が多いため、合金625は孔食と隙間の腐食に対して非常に耐性があります。

625合金の典型的なアプリケーションには、熱シールドハードウェア、炉用のパイプ、ガスタービンエンジン、燃焼ライナーとスプレーロッド、化学プラントハードウェア、特別な海水アプリケーションが含まれます。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 600、601、625、686、718、725、X750ファスナーなどのインコルエルファスナーは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。

インコネル625肘は、非磁性ニッケル合金から作られています。タフネスと強さが高いです。材料は腐食や酸化に耐性があります。 Incenel 625肘は、高温および高圧の用途に使用されます。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

Incenel X750は、人気があり、費用対効果の高いニッケルクロミウム超合金であると考えられています。最も顕著な特性X750展示は、極低温の高強度であり、ガスタービン、圧力容器、ロケットエンジンを利用する産業にとって不可欠です。

ニッケル含有量は、アルカリ溶液に対する優れた耐性も提供します。

Incenel 600ラウンドバーは、優れた強度と優れた耐食性特性を示します。