インコネル 625 2.4856 ティーおよびレデューサー付きパイプカップリング

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

アロイ 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル-クロム-鉄合金です。この合金は優れた機械的特性を備えており、広い温度範囲にわたって高強度と良好な機械加工性の理想的な組み合わせを示します。

LWN フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジを溶接しますが、ネックはかなり長くなります。

インコネル 718 六角ナットは、高い強度と耐食性を備えています。さらに、高強度機能と 1800°F の可用性でも知られています。インコネル 718 の高温での優れた耐食性は、塩化物応力腐食割れに耐える場合でも、ニッケル クロム含有量によるものです。モリブデンを合金に添加すると、孔食の防止に役立ちます。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

熱電対のシース。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 601 (N06601) ニッケル基合金の可塑性:
インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金は熱間加工が比較的容易です。加熱温度は1150~1200℃、熱処理温度は
1050～1200℃、850℃以下で簡易加工可能。

高温で焼鈍し、溶体化焼鈍した合金は、スケーリングに対して良好な耐性を示し、高い強度を示します。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

フランジは 2 つのパイプを接続したり、パイプ内の流れを止めたりするために使用されます。インコネル 600 フランジは、通常、ガス タービン エンジンのダクト、スプレー バー、化学プラント、燃焼ライナー、炉のハードウェアに使用されます。インコネルプレートフランジは熱処理しても形状が崩れません。 ASME\/ANSI B16.5 インコネル合金フランジは、ジェット エンジンが急速な加熱と冷却にさらされるため、航空業界で使用されています。

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学産業用途です。

インコネル 601 フランジはニクロム製です。構成比率により材質グレードが異なります。グレード 601 の組成は、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。ソケット溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、インコネル601スライドフランジ、オリフィスフランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐性があり、多くの過酷な環境においても腐食に耐えることがより困難です。

インコネル合金 600 パイプは、配管、遠心分離機、溶接部などの凝縮グループ核装置において、より大きな耐圧力性を備えています。

最低 Ni 72% という高いニッケル含有量とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに、高温での優れた耐酸化性や有機化合物と無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点をもたらします。

HT PIPE は、お客様に最高品質の製品を供給することにより、インドのムンバイで ASME SB564 インコネル グレード 625 フランジの大手かつ最も信頼されるメーカーおよびサプライヤーの 1 つになりました。当社は、さまざまなインコネル合金 625 フランジに対して大幅な割引を組み込んだリーズナブルな価格を提供しています。

室温および高温において、塩素や塩化水素などの乾燥ガス中では腐食がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は最も耐食性の高い一般的な合金の 1 つであることが証明されています。

インコネル 718 には、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素が含まれており、フランジの製造に適しています。当社のプレミアム フランジは、優れた降伏強度と引張強度を備えています。当社のプレミアム フランジは、厳しい腐食環境における腐食、隙間腐食、孔食、酸化に対する優れた耐性も備えています。加工性、溶接性、機械加工性に優れており、

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

ニッケル合金 600 は元素の固溶体であるため、熱処理によって強化することはできません。冷間加工すると強度が上がります。熱処理により、冷間加工による望ましくない影響を取り除くことができます。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトがタービン エンジンの製造に理想的に選ばれる理由。タービン エンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービン入口温度が上昇するとタービン エンジンの効率が向上します。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。

インコネル X750 は、耐腐食性と酸化性に優れた合金です。

インコネル 625 は、航空宇宙や、雰囲気、温度、圧力などの環境制約がすべて材料において重要な役割を果たす分野で役立ちます。アロイ625は、引張強度、クリープ強度、破断強度が著しく高く、また熱疲労や耐酸化性、溶接性にも優れており、航空宇宙用途に適しています。

典型的な腐食用途には、二酸化チタンの製造 (塩化物ルート)、パークロロエチレンの合成、塩化ビニル モノマー (VCM)、および塩化マグネシウムが含まれます。

アロイ 625 ロッドは、摂氏 150 度を超える温度で硫化水素と元素硫黄が存在する石油およびガスの生産で一般的に使用されます。これらのニッケル 625 丸棒は、流れや停滞状態、さらには汚れが付着した状態でも海水に対して非常に耐性があります。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

当社は、耐腐食性および高温インコネル 600 ファスナーの製造業者、貿易業者、在庫店、供給業者、輸出業者です。当社の WNR 2.4816 インコネル 600 ファスナーは、永久的または一時的に機械的に固定またはクランプされるハードウェア デバイスです。取り付けや取り外しも素早く行えます。

クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネルロッドに添加されると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を高め、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対​​する耐性を提供します。

INCONEL 625 は、海洋産業や航空宇宙産業だけでなく、汚染防止装置にも使用されています。

インコネル X750 バーは、航空宇宙産業や原子力産業で一般的に使用されている超合金です。優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。

インコネル 601 の特性により、インコネル 601 は、熱処理、化学処理、汚染防止、航空宇宙、発電において幅広い用途に使用される材料となっています。ただし、合金 601 は、還元性の高い硫黄を含む環境での使用には推奨されません。