インコネル 625 2.4856 ティーおよびレデューサー付きパイプカップリング

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

市場で高く評価されている組織として、私たちレクストンは、輸出業者、製造業者、供給業者として、世界中のお客様にリーズナブルな価格でインコネル フランジのコレクションを提案することに熱心に取り組んでいます。

インコネル 718 は、リン酸、硫酸、隙間腐食、孔食に対して高い耐性を持っています。当社のインコネル 718 ファスナーは、室温と高温の両方で優れた機械的特性を備えています。

625 は、孔食、隙間腐食、結晶間腐食に対して優れた耐性を持っています。

Werkstoff NR 2.4816 パイプは、ガス タービンのブレード、シール、燃焼器、ターボチャージャーのローターとシール、電気水中井戸ポンプのモーター シャフト、高温ファスナーなどに一般的に使用されています。

原子力産業では、塩化物イオンを含む高純度水による応力腐食割れのリスクを排除するために、制御された化学組成制限が適用されています。

インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。

インコネル 718 六角ボルトは、合金の優れた耐食性により、食品加工装置、苛性溶液、一般的な耐食性の部品や構造物に使用されています。

インコネル 625 バールは、水中および水外での高い応力と幅広い温度に耐えるだけでなく、強酸性環境にさらされた場合でも腐食に耐えることができるため、海洋および原子力用途に最適です。

材料検査の結果、亀裂はなく、2 つの材料の界面およびそれに沿って、堆積したままの In625 に沿って小さな気孔が検出されたことがわかりました。

フランジの最小降伏強さは 517MPa、最小引張強さは 930MPa です。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高強度のフランジです。インコネル合金 625 スリップオン フランジおよびその他のタイプの高強度は、材料組成によるものです。この材料は、58% ニッケル、20% クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5% 鉄で構成されています。ニッケルとクロムの含有量が高いため、フランジは耐食性が高くなります。

インコネル 625 は、オーステナイト系ニッケル基超合金です。高レベルのモリブデンとニオブが合金 625 ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル 625 ボルトは、クロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金にアルミニウムとチタンを添加したファスナーです。

ニッケル合金 600 は、ほとんどのアルカリ溶液や硫黄化合物に適しており、塩素や塩化水素からの攻撃速度も低くなります。

熱電対のシース。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 718 継手の機械的特性は非常に興味深いため、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 継手は、摂氏 700 度までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。

インコネル 600、601、625、686、718、725 ガスケットなどのインコネル ガスケットは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金の一種です。インコネルは熱安定性が高いため、極低温から 2200°F (982°C) までの動作温度で使用できます。インコネルガスケットは、大気、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな環境下ではほとんど腐食がありません。インコネルガスケットは合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境に耐えることができます。より厳しい腐食環境では、ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性化学薬品に対する耐性が得られ、ニッケルとモリブデンの含有量が多いと非酸化環境に対する耐性が得られます。

ニッケル合金は、高温、腐食、またはその両方を伴う用途に使用されます。化学処理装置は、幅広い環境における耐食性能に依存します。

インコネル 625 丸棒は、さまざまな極度の腐食環境において極めて高い耐食性を示します。

2.4851 パイプは高度な冶金学的安定性を有することが知られています。ベースのニッケル含有量と、インコネル 601 シームレス パイプに追加された実質的なクロム含有量の組み合わせにより、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

インコネル X750 は、人気がありコスト効率の高いニッケル クロム超合金であると考えられています。X750 が示す最も注目すべき特徴は、極低温での高い強度であり、ガス タービン、圧力容器、ロケット エンジンを使用する産業に不可欠なものとなっています。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトがタービン エンジンの製造に理想的に選ばれる理由。タービン エンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービン入口温度が上昇するとタービン エンジンの効率が向上します。

特に硫黄化合物の存在下での苛性アルカリの生成。

原子力システムは一般に 650 ℃を超える高温を伴いますが、インコネル 625 エルボの強度はこの温度に耐えることができます。

天然ガスの処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金 600 スタッドなどの機器コンポーネントと接触します。これらの汚染物質は本質的に非常に腐食性が高いです。したがって、機器に Din 2.4816 鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、インコネル 600 ねじ付きロッドにはいくつかの利点があるためです。

アロイ 600 は、インコネル グレードとして一般的に認識されている高温合金であり、非磁性であり、高温環境下でも高い耐食性と良好な物理的および機械的特性を提供します。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

これらのハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えた固溶体強化ニッケル モリブデン合金です。モリブデンは、還元環境において顕著な耐食性をもたらす主要な合金元素です。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合は、溶体化処理バリアント (グレード 2) が使用されます。圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

アロイ 718 ファスナー (UNS N07718 ファスナー) は非常に強力で、幅広い温度範囲 (-423 ～ 1300°F) にわたって耐性があります。

インコネル 625 ボルトは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防ぐ能力があるため、さまざまな腐食環境で使用できます。大気、淡水、海水などの穏やかな用途では、中性塩やアルカリ媒体はほぼ完全に許容されます。より深刻な場合には、ニッケルとクロムの含有量により酸化性化学物質に対する耐性が得られます。インコネル 625 ボルトは、非酸化環境にも耐性があります。