インコロイ 800H の高炭素バージョンで注目すべき点は、改良された合金により高温特性が向上していることです。
ニッケル合金 800H は、優れた冷間成形特性で知られています。
NAS 800H (NCF 800H、UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) は、高強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。
高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微細な制御により、高いクリープ強度が得られます。
ncoloy 800H 鍛造品は、優れた強度と、高温での酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えています。
ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。
C276 エルボは、広範囲の濃熱酸や還元環境に対して優れた耐食性を備えており、高温の硫酸や塩酸の用途でも簡単に使用できます。
ハステロイは硫酸に対する耐性があるため、一般に酸性ガスとして知られる硫化水素 (H2S) からの保護に一般的に選択されています。
ハステロイ C276 は、湿った塩化ガスや二酸化塩素に対する耐性を備えた数少ないグレードの 1 つです。
C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。
合金 C276 は、他の合金では使用できない攻撃的または腐食性の環境で使用されることが増えています。
ハステロイ C-276 はモリブデン含有量が高くなります。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤や高温の汚染媒体 (有機および無機) を含む、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。
ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。
ほとんどのスクラバーで発生する硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。
また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。
ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工を成功させることができます。
ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。
ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、継手の形で入手できます。
C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。
ハステロイ C276 合金、UNS N10276、2.4819 は、最も広く使用されている多用途の耐食性ニッケル合金です。
これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。
インコネル合金 625 は、塩化物応力亀裂に対して耐性があります。
これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。
さまざまな用途に合わせて、さまざまな形状に冷間圧延または熱間圧延することができます。
INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。
合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。
この合金は幅広い腐食環境に耐え、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。 IN625は、さまざまな腐食環境において優れた耐食性を備えています。
インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。
インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。