ハステロイ C276 突合せ溶接エルボは、酸化性、非酸化性および混合酸媒体で機能します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ B2 スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネック フランジなどのさまざまなタイプがあります。これらは、最小引張強度 790MPa、最小降伏強度 355MPa、伸び率 40% を備えています。

優れた靭性と硬度を発揮するフランジです。したがって、650、760、870℃の温度に長時間さらされた後でも優れた延性を示します。

合金 C276 は、W と非常に低い炭素および Si 含有量を含む Ni-Cr-Mo 合金です。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。合金 C-276 は、化学および石油化学処理、石油およびガス、発電、製薬、紙パルプ生産、廃水処理などの多くの産業で頻繁に使用されています。最終用途には、スタックライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管、その他多くの腐食性の高い用途が含まれます。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。
合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。鋼管は用途に応じて分解できます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプラインの分野です。 、農業および灌漑パイプ、天然ガス、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のチューブライン。

プレハブ鋼材は、オフサイトでのプレハブを利用して、ソリューションの速度や組み立て、コストの予測可能性を向上させます。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された多用途のオーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ニッケル合金とは、ニッケルを主元素とする合金です。ニッケルと銅の間には完全な固溶性が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の溶解度の範囲が広いため、多くの合金の組み合わせが可能です。鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。

UNS N10276 シートは、孔食、圧力腐食割れに対して優れた耐性を有し、合金鋼よりもはるかに高い隙間腐食耐性を備えています。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C 276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。

ハステロイ C276 SB575 4mm 厚板は、さまざまな業界で最も一般的に使用されている合金です。

合金 C22 は、入手可能な合金の中で最も耐食性の高い合金の 1 つであり、C276 や 625 をも上回ります。強力な酸化剤、海水、有機酸など、ほぼすべての還元および酸化環境に対して耐性があります。

洗練された技術と最新のツールの使用により、生産者は優れた品質のパイプを製造することができました。

ハステロイ G30 は、ニッケル、クロム、鉄、コバルト、モリブデン、タングステン、マンガンの組み合わせです。ハステロイ G30 は主に、化学的条件に対する高い耐性を提供するために使用されます。ハステロイ G30 は、高温での表面安定性を備えた高性能合金です。溶接形状でも耐食性は引き継がれます。ハステロイ G30 ファスナーは延性に優れています。ハステロイ G30 は高温での変形に耐えます。ハステロイ G30 は、高い耐食性と耐変形性が要求される用途に使用されます。冷間加工を使用して、これらのファスナーは硬化されます。これらのファスナーは高い耐酸化性を備えています。

ハステロイ合金 C22 フランジは、純正グレードのステンレス鋼を使用して製造され、尊敬される顧客に提供されます。

ほとんどのスクラバーの硫黄化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、排ガス脱硫システムで使用できます。

ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル - クロム - モリブデン合金で作られています。組成には、50.99% のニッケル、14.5% のクロム、15% のモリブデンと炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。ハステロイ C276 フランジは、摂氏 1370 度の高い融点を持っています。

これらはまた、厳しい気候条件下での孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を強化します。これらのフランジ合金は、優れた熱伝導率と電気抵抗率も備えています。

このような暴露は、製造に関連した熱処理中に定期的に発生します。

ハステアロイは、ニッケルをベースとした耐食性金属混合物のグループを指す用語です。ハステアロイは、従来の合金と比較して大幅に強力な耐食性を実現する独自の特性の組み合わせを備えています。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられ、現在では膨大な数の腐食性化学薬品において実証済みの性能を示す 50 年にわたる実績があります。

C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

合金 C22 は、ニッケル - クロム - モリブデン固溶体強化超合金で、公称化学組成はニッケル 56%、クロム 22%、モリブデン 13% に鉄、タングステン、コバルトが添加されています。

ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。