ニッケル合金 ハステロイ C22 半部分ワッシャー FACTORY MADE DIN125 平ワッシャー

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物および他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

C-22 は、スーパーオーステナイトステンレス鋼 (AL-6XN、904L、および 254 SMO) および二相ステンレス鋼 (2205 および 2507) が非常に攻撃的な媒体に耐えられない場合に最適な代替品です。これは、ハステロイ C-276、C-4、合金 625 などの他の Ni-Cr-Mo 合金よりも均一および局所的な腐食に対する全体的な耐性が優れたニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金であるためです。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金では機能しないほとんどの工業環境で使用されます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

このニッケル合金は、プロセスの流れで還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。これは、このような「異常」状態が頻繁に発生する多目的プラントに有益です。

これらのフランジ合金は、主に優れた耐酸化性と耐熱性で知られています。

La aleacion C276 は、スーパーアレアシオン製品のリストを検討してください。ラス・スーパーレアシオネス（特別な金属）は、敵対的な敵対者との闘いであり、腐敗の可能性を秘めています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 C276 は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。ハステロイ C276 は、さまざまな環境において優れた耐食性と耐酸化性を発揮するように設計されています。これらの合金は、孔食や隙間腐食に対する耐性も示します。

C276 エルボは、広範囲の濃熱酸や還元環境に対して優れた耐食性を備えており、高温の硫酸や塩酸の用途でも簡単に使用できます。

優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。超合金の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化などの方法で行われます。

ANSI B16.11 ハステロイ B2 プラグは、湿った塩素や酸化性または硝酸を含む混合物を含む酸化性水性媒体に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C2000 重ね継手フランジは熱処理用途に使用されます。炭素含有量が非常に少なく、ニッケル含有量が高いため、他のフランジよりもはるかに強度が高くなります。

カルデラの損失 C276 は、タマ?OS ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626 で使用できます。ハステロイ C276 の機能は、アグア サラダや腐食を含みます。ロス ファブリカンテス デ チューブリアス ハステロイは、ハステロイ Astm B626 C276 を推奨し、ロス コンピュエストス デ クロロの抵抗を維持します。

ハステロイ C276 板は過剰合金鋼と呼ばれ、クロムを多く含むため、他の鋼との評価において優れた耐食性を示します。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

このタイプのニッケル合金は、さまざまな濃度および温度での塩酸に対して優れた耐性も備えています。

ハステロイ B3 のサプライヤーおよびハステロイ B3 のメーカーは、全国各地からお問い合わせいただけます。

これらには、ニッケルとモリブデンが最も還元性の高い環境に対する耐性を提供するという利点があります。これらの材料はクロム含有量が添加されているため、耐酸化性も高くなります。

ほとんどの曲げパイプは配管の端を変更しないため、多くの場合、標準的な溶接プロセス、フランジ、またはその他の接続方法を使用して、処理システム内でパイプの曲げを簡単に実装できます。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

ハステロイ X 合金は、優れた耐酸化性と高温強度を備えながら、製造が容易なニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。また、石油化学用途における応力腐食割れに対して非常に耐性があることもわかっています。この合金は、1200 ℃、1400 ℃、1600 ℃ (650 ℃、760 ℃、870 ℃) の温度に最大 16,000 時間さらされた後でも良好な延性を示します。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、海水や塩水溶液中での優れた耐食性も備えています。また、応力関連腐食亀裂や孔食などの局部腐食に対する耐性があることでも知られています。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

合金 B2 は、ほとんどの有機酸および無機酸に対して耐性が高い材料です。耐還元性のある素材です。

固定ダイを使用してパイプまたはチューブを曲げ、カウンター ダイが固定ダイの周りで材料を曲げます。

ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性と、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。さらに、このニッケル鋼合金は、ナイフの線や熱影響部の攻撃に対して非常に耐性があります。