ニッケル合金管継手キャップ ASTM B366 ニッケル合金キャップ

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C276 ASTM 標準 B575 プレートは、優れた劣化を実現するためにタングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する最高の耐食性材料の 1 つです。塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間、一般腐食に耐性があります。

ハステロイ B3 フランジは、貴重なお客様にカスタマイズされたサイズと形状でも提供されています。

プレハブとは、建設のために現場に輸送する前に、ワークショップまたはその他の組立施設で構造物のコンポーネントを組み立てる手法です。

ハステロイ ファスナーは、還元酸や酸化剤などの幅広い媒体を含む用途に使用できます。最も汎用性の高い合金 c276 ファスナーとして、すべてのハステロイ グレードのファスナーのボルト締めに最もよく使用されます。

これらのフランジ合金は、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。さらに、モリブデン含有量により、優れた製造特性を考慮した固溶体合金の優れた強度が得られます。

耐摩耗性ステンレス鋼のハステロイ C276 シートおよびプレート。非常に高温の環境下でも応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。高い引張強度により、極めて高い熱安定性を実現します。

アロイ C276 シームレス ニッケル チューブは、タングステンを添加したニッケル モリブデン クロム合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。モリブデン含有量が高いため、この合金は孔食や隙間腐食に対して特に耐性があります。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。

ハステロイ B2 スタッドは酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性があるため、酸化媒体や鉄塩や銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

合金 22 (UNS N06022) は、制御された鉄を含む最も汎用性の高いニッケル クロム モリブデン タングステン合金です。合金 22 の含有量により、この合金は酸化酸と還元酸の両方の環境、および混合酸を含む環境に対して優れた耐性を示します。

合金は 2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。ハステロイ C22 合金は主に製薬業界の継手やチューブに使用されており、主に腐食によって引き起こされる汚染の回避にも役立ちます。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイXフランジは、優れた耐食性と耐久性を備えた高性能クロムニッケル鉄モリブデン超合金フランジです。

モリブデン含有量が高いため、孔食などの局所的な腐食に対する耐性が得られます。

このタイプのニッケル合金は、さまざまな濃度および温度での塩酸に対して優れた耐性も備えています。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

ASTM B575 ハステロイ C-276 シートのニッケルとモリブデン成分は、還元条件下での孔食や隙間腐食に対する耐性を高めます。

C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ C276 ボルトとナットは、酸、アルカリ、汽水、塩水などの過酷な環境でも使用できます。ハステロイ c276 六角ボルトは、酢酸および有機酸の生産プラントで使用されます。この材料は、強力な酸化剤に対する優れた耐酸性を備えています。ハステロイ C276 ファスナーは、ニッケルを主成分とし、クロム、モリブデン、タングステンを添加した合金で作られたファスナーです。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

C22 ニッケル合金ファスナーは、その姉妹合金であるハステロイ C-276 よりも優れた全体的な耐食性を提供し、より具体的には、特定の飽和湿った塩素環境で使用した場合に優れた保護を提供します。さらに、クロム含有量が高いため、C22 ファスナーは C276 よりも酸化媒体に対する耐性が優れています。これにより、塩化物による孔食に対する優れた耐性が得られますが、ほとんどの場合、特に 1\/ 2 インチ ケースよりも小さいサイズでは、C-276 ファスナーが入手可能であるため、よりコスト効率の高いオプションとなります。

さまざまな形で利用できるこの材料は、非常に多用途であることが知られています。ハステロイ C276 シームレス パイプの基本的な化学組成には、合金中にニッケル、クロム、モリブデンが含まれています。この鍛造合金に含まれる 3 つの元素により、ハステロイ C276 溶接パイプに優れた耐食性特性に加えて、高い機械的特性が与えられます。

洗練された技術と最新のツールの使用により、生産者は優れた品質のパイプを製造することができました。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

これらは、ハステロイ C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と、非酸化状況に対する優れた耐性を組み合わせています。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。