Nimonic 80A 六角スコケットヘッドキャップスクリュー全ねじ ネイチャーボルト

合金 625 としても知られるインコネル 625 六角ボルトは、強度を維持し、腐食環境の内外での熱に耐える能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 六角ボルトは耐腐食性、酸化性、浸炭性に優れています。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食割れに対する耐性を発揮します。

ハステロイ c22 ファスナーは、高温雰囲気や腐食環境でも耐摩耗性があります。これらのファスナーが耐性を示す環境には、酸化媒体、還元媒体、塩化物環境、硫黄環境などがあります。硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に対して耐性があります。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合は、溶体化処理バリアント (グレード 2) が使用されます。圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

気温の上昇により、多くのお客様が超合金インコネル 718 鍛造リングを使用するようになりました。インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

一般に腐食速度は水性媒体中で加速されます。ただし、合金の強力なニッケルとクロムの化学ベースにより、ニッケル合金 601 六角ボルトの腐食速度ははるかに低くなります。

インコネル 625 はニッケルベースの合金ですが、その高強度能力は、ニッケルクロムマトリックスにモリブデンとニオブが添加されているためです。したがって、インコネル 625 は、異常な過酷さの広範囲の腐食環境にも耐性があります。

インコネル 625 は、局所的な腐食、応力腐食割れ、その他の形態の攻撃を引き起こすさまざまな水性媒体に対する耐性も備えています。

インコネル 718 ファスナーは、-400o F (-250o C) ～ 1300o F (700o C) の環境で使用されています。典型的な用途には、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクなどがあります。

時効硬化可能なインコネル 718 ヘビーデューティ六角ボルトは、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル UNS N07718 ボルトは、ガス タービンのブレード、シール、燃焼器だけでなく、ターボチャージャーのローターとシール、電気水中井戸ポンプのモーター シャフト、高温ファスナー、化学処理および圧力容器などでも一般的に使用されています。この合金の他の用途は傾向にあります。ガスタービン部品や極低温貯蔵タンクに使用されます。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツール。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

モネル 400 や K500 などのモネル ガスケットは、広い温度範囲にわたって高い強度、靭性、優れた耐食性を示すニッケル銅合金でできています。モネルガスケットの顕著な特徴は、沸点までのあらゆる濃度において、特に扱いが難しいフッ化水素酸に対する優れた耐性です。フッ化水素酸用途では、モネルガスケットはおそらく一般的に使用されるすべての特殊合金の中で最も耐食性が高いでしょう。

インコネル 718 ファスナーは耐腐食性があり、高品質です。これらのファスナーは、極端な条件下でも耐熱性と耐腐食性を発揮します。塑性変形に対する降伏強度を高めるには、成形装置が強力で十分な出力を備えている必要があります。インコネル 718 は高温加工特性を備えています。インコネル 718 合金は、多くの一般的なプロセスによって接合されます。

ハステロイ B3 ボルトは合金 B-3 ボルトとしても知られており、UNS N10675 に準拠しています。この合金は、純粋な臭化水素酸、硫酸、塩酸に対して非常に耐性があります。化学産業を含む多くの産業は、この合金は機械加工が容易であると考えており、その延性により機械工は成形や溶接さえも容易に行うことができます。

合金 K500 スタッドは、両端にネジが付いているネジ付きロッドです。中心からのねじの距離とねじの種類に応じて、さまざまなタイプがあります。高温、高圧に耐える材質です。融点は摂氏 1350 度、最小降伏強度は 790MPa、最小引張強度は 1100MPa です。これらの値はレベル 304 の 2 倍強力です。

INCOLOY 800\/800H\/800HT は、石油化学加工産業で一般的に使用される高ニッケル超合金のファミリーです。 INCOLOY 800HT は INCOLOY 800\/800H に似ていますが、クリープ破断強度が向上しています。これらの合金はすべて高い耐食性を備えています。高温でも、インコロイ 800 ファスナーは、加硫、浸炭、酸化に対する耐性に加え、破壊強度やクリープ強度も発揮します。インコロイ 800 ボルトは固溶体オーステナイト合金です。インコロイ 800 の微細構造には、炭化クロム、炭化チタン、窒化チタンが現れます。インコロイ 800H 六角ボルトは、標準的な方法を使用して簡単に加工できます。インコロイ 800 の熱成形は、870 ～ 1200 °C (1600 ～ 2200 °F) の温度範囲で行われます。インコロイ 800 ネジは発電所で使用されています。

ハステロイG30は高温域でも結晶粒が析出しにくい特性を持っています。ハステロイ G30 ファスナーは、熱伝導率、伸び、弾性率などの物理的特性を示します。ハステロイG30は降伏強さ、引張強さなどの特性を持っています。当社はこれらのファスナーを石油・ガス、精製所、肥料、熱交換器に供給しています。これらのファスナーは、水処理、砂糖、乳製品、食品加工にも使用されます。密度、面積縮小率、線熱膨張係数も表示されます。当社のハステロイ G30 ファスナーは、塩酸および硝酸に対して高い耐性があります。この合金は工業用リン酸に対して優れた耐性を持っています。ハステロイ G30 ファスナーは腐食環境でも優れた性能を発揮します。

幅広い腐食性媒体に対して耐性があります。クロム含有量により、酸化条件下で合金 200 および 201 よりも優れた耐性が得られ、同時に高いニッケルにより還元条件に対して優れた耐性が得られます。

合金 20 ボルトは、ニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせを提供し、優れた一般的な耐食性を提供します。合金 20 (2.4660) ボルトは、スチール合金よりも優れた中程度の腐食用途 (C) に最適ですが、ハステロイ C276 などの高性能ニッケルベース合金のレベルには達していません。

インコネル 718 六角ナットにニッケルを含めることで素晴らしい結果が得られます。現在、航空宇宙産業は、高温および低温におけるその驚異的な性能により、インコネル 718 六角ボルトの次の市場となりつつあります。

ニモニック合金 80A は、優れた耐酸化性と耐食性を備えたニッケルクロム合金です。ニモニック合金 80A は、約 815℃までの温度で高いクリープ破断特性と引張特性も備えています。合金 80A は、アルミニウムとチタンという元素の添加により析出硬化されます。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

合金 31 の特徴としては、リン酸媒体における腐食および浸食に対する優れた耐性、製紙におけるオキシ塩素漂白装置の全体的および局所的な腐食に対する優れた耐性、還元性および酸化性媒体および沸騰に対する優れた耐性、67 に対する優れた耐性が挙げられます。 %硝酸。

A286 (1.4980) ボルトは、合金 660 ボルトとも呼ばれ、鉄、ニッケル、クロムを含むステンレス鋼合金です。 A286 ボルトは、時効硬化後の高温での高強度、耐クリープ性、耐酸化性で知られています。その結果、A286 ボルトは室温から約 1300 °F (700 °C) まで高い強度を提供します。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高い強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

インコネル合金 C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) は、広範囲の攻撃的な媒体における耐食性で知られています。

化学的には、インコロイ ファスナーは主な合金材料としてニッケル、鉄、クロムで構成されています。これらの元素に加えて、微量のモリブデン、銅、チタンが B425 N08825 合金に添加されています。さまざまなインコネル 825 ボルトやナットなど、この合金で作られた部品は変形しにくいです。これは、合金が安定した FCC 微細構造を備えているためです。多くの従来のオーステナイトグレードのステンレス鋼と同様に、合金 825 ねじ付きロッドは安定したオーステナイト構造を持っています。

インコネル 625 合金は、熱シールド、炉のハードウェア、ガス タービン エンジンのダクト、燃焼ライナーとスプレー バー、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途に使用されます。

ハステロイ X 合金 (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) は、優れた耐酸化性と優れた強度を備えた、高温でマトリックスが強化された NiCrFeMo 合金です。ハステロイ X 合金は、製造が容易でありながら、優れた耐酸化性と高温強度を備えたニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。

ハステロイ G30 は、ニッケル、クロム、鉄、コバルト、モリブデン、タングステン、マンガンの組み合わせです。ハステロイ G30 は主に、化学的条件に対する高い耐性を提供するために使用されます。ハステロイ G30 は、高温での表面安定性を備えた高性能合金です。溶接形状でも耐食性は引き継がれます。ハステロイ G30 ファスナーは延性に優れています。ハステロイ G30 は高温での変形に耐えます。ハステロイ G30 は、高い耐食性と耐変形性が要求される用途に使用されます。冷間加工を使用して、これらのファスナーは硬化されます。これらのファスナーは高い耐酸化性を備えています。

合金 625 はその多用途性により、原子力発電、海洋/ボート//海中、航空宇宙など、多くの産業で利用されています。