異径ティー Sch40 180 鋼製継手

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ステンレス鋼 304\/ 304L フランジは、公称組成 18Cr-8Ni の ASME B16.5 または ASME B16.47 に従って製造できます。 「L」という文字は、304 ステンレス鋼の低炭素バージョンを示します。

当社が提供する 310 310S ステンレス鋼フランジのすべての製品は、純粋な品質の原材料を効果的に使用し、洗練された技術を使用して、国内および国際的な製品品質基準に従って設計されています。

ステンレス鋼 316 パイプ継手は、さまざまなサイズや形状に適応し、流体の流れを調整する目的を達成するために、パイプライン システムで直管を接続するために使用されます。これは、商業環境または家庭環境における水、ガス、または液体廃棄物の配送を制御する配管システムで使用されます。

フランジの材質は、耐熱性オーステナイト系ステンレス合金である310Sステンレス鋼です。 310S ステンレス鋼フランジには高レベルのクロム (24 ～ 26%) とニッケル (19 ～ 22%) が含まれており、優れた耐食性と高温強度を実現します。

グレード 904L は、モリブデンを含まないグレード 304L および 310L よりも硝酸に対する耐性が低くなります。重要な環境下で最大の耐応力腐食割れ性を達成するには、この鋼種は冷間加工後に溶体化処理する必要があります。

酸化不可能な 316 年間の開発は、構造上のアプリケーションとの関係を完全にサポートします。 ASTM A312 キュブレン チューブリアス デ アセロ 不酸化性 316ti デ アレアシオン オーステニティカ デ コンストラクション ソルダーダおよびシン ソルダデュラを特定します。

SS 321 六角ボルトの最小引張強さは 621MPa、最小降伏強さは 276MPa です。材質も80HBWと高硬度です。 AISI 321 ナットとボルトは融点が高いため、高温高圧の用途に使用されます。グレード 321 スタッドは華氏 1600 度までの耐酸化性を備え、溶接熱影響部 (HAZ) の粒子間腐食に対して非常に安定しており、ポリチオン酸塩の応力腐食割れにも耐性があります。

316 ステンレス鋼の全ねじロッドとスタッドは、18-8 ステンレス鋼よりも高い耐食性を備えているため、海水や塩素環境での用途に最適です。また、ステンレスネジ棒は18-8ステンレス製で耐久性に優れています。ねじ山は高圧下で転造され、強度が高まります。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。切る、曲げる、形を整えるのが簡単です。アンカーボルト、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いネジ付きスタッド、タイロッド、タイダウンと併用します。

この合金が、SS 304\/304L\/304H パイプとチューブの異なる特性の理由です。パイプやチューブが持つ特性には、耐食性、優れた延性、耐久性、高温安定性、優れた靭性などがあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

ステンレス鋼タイプ 1.4301 および 1.4307 は、それぞれグレード 304 および 304L としても知られています。タイプ 304 は、最も多用途で広く使用されているステンレス鋼です。現在でも古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成が 18% クロムと 8% ニッケルであることに由来しています。

ステンレス鋼のパイプベンドは大気腐食に強く、内部流体の汚染を防ぎます。

347 SS WN RF フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

合金 317L (UNS S31703) は、低炭素耐食性オーステナイト系クロム ニッケル モリブデン ステンレス鋼です。これらの元素を高レベルで含有することにより、合金は従来の 304\/304L および 316\/316L グレードよりも優れた塩化物孔食耐性と一般腐食耐性を備えています。この合金は、硫黄含有媒体、塩化物、その他のハロゲン化物を含む高度に腐食性の環境において、316L と比較して耐性が向上しています。

当社のすべてのステンレス鋼ボルトとナットには最低注文数量がなく、ボルトまたはナット 1 つから注文できます。探しているものがまだ見つからない場合は、お問い合わせください。

ASTM A182 は、鍛造ステンレス鋼管フランジおよびステンレス鋼鍛造継手の標準仕様です。

ASTM A403 WP321 パイプ継手は、材料が鍛造オーステナイト系ステンレスであるパイプ継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。ステンレス鋼は、石油、化学、原子力、食品製造、建設、造船、製紙、医療などの産業で広く使用されています。

SS 316L は SS 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。

合金のクロム含有量が最低 12% を下回る場合、たとえば航空宇宙産業では、「耐食鋼」という用語が使用されます。ステンレス鋼には、使用される場所に応じて、さまざまなグレードと表面仕上げがあります。

ステンレス鋼パイプは、幅広い産業用途に使用される長い中空の管です。これらは 2 つの異なる方法で製造され、溶接パイプまたはシームレスパイプになります。合金 304 ステンレス鋼パイプは強度と耐食性が強化されており、あらゆる種類の製造プロセス、特に屋外環境条件にさらされる製造プロセスに使用できます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

254SMO は一般的なオーステナイト グレードよりも大幅に強度が高く、高い延性と衝撃強度も特徴です。

304 や 306 などの他のタイプの鋼とは異なり、316l ステンレス鋼合金は、高い耐食性が必要とされるさまざまな用途に使用できます。たとえば、化学産業や製薬産業の専門家は、手術器具や医療用インプラントの製造にそれを使用しています。

SS 347H ウェルドネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

SS 347H ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。