S32750 S32760 機械的特性に優れたスーパー二相ステンレス鋼管

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

2205鋼管は強度が高いため、被削性が低いです。切削速度はグレード 304 よりも約 20% 低くなります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

技術的には、二相 2205 チューブの微細構造は、約 50% がフェライト、50% がオーステナイトです。その結果、両方のカテゴリーから受け継がれた特性により、この窒素強化二相 2205 シームレス パイプは、食品加工、油田の配管と熱交換器、排煙脱硫などの産業での使用に最適になります。

二相 2205 丸鋼の供給と流通における世界的リーダーとして、当社の鋼材は石油とガス、水力発電、圧力容器、紙パルプ、構造部品、ケミカルタンカー、その他多くの産業用途で使用されています。

グレード 303 に比べてグレード 304 のステンレス鋼棒のもう 1 つの利点は、わずかに硬く、耐食性が優れていることです。このため、グレード 304 ステンレス鋼棒は、ナット、ボルト、ワッシャー、クリップ、継手、クランプなどの留め具や固定具の製造に大量に使用されています。ファスナー業界では、グレード 304 ステンレス鋼で作られた製品は、「A2」と呼ばれることがよくあります。

Duplex 2205 ナットおよびナットは、海洋および過酷な環境において優れた耐食性と強度が必要な用途に広く使用されています。

ASTM A790 では、2205 ステンレス鋼パイプの応力関連の腐食亀裂に対する耐性を指定しています。

ステンレス鋼グレード UNS S31803 は、炭素含有量が低いため粒界腐食に対する耐性が高く、粒界での炭化物の析出が防止されます。

従来使用されてきたオーステナイト系 300 シリーズ ステンレス鋼とは異なり、二相ステンレス鋼は一般に誇張された特性を持っています。二重チューブのサプライヤーは、両方の特性を組み合わせて良好な結果を生み出すため、この合金のみを使用することを推奨しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.55

Supler Duplex Steel UNS S32760 スタッドボルトは、オーステナイト鋼よりも降伏強度が高く、延性が低いため、製造業者は、より高い成形力、曲げ半径の増加、スプリングバックの許容量の増加が必要であることがわかります。

2507 は、排ガス洗浄装置、パルプおよび製紙工場装置、海洋石油生産技術および石油およびガス産業装置でも使用されます。

オーステナイト系は強度が低く、応力腐食割れに対する耐性が低いのに対し、フェライト系も強度が低く、溶接性が悪く、低温靱性も低い。オーステナイトとフェライトを組み合わせた化学組成を生成すると、より高い強度、良好な溶接性、良好な靭性、耐応力腐食割れ性を備えた金属が得られます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

UNS S31803 ボルト付きファスナーは、海洋、農業、化学、建設、船舶、航空、原子力および産業機器に使用されています。

この材料は高い強度値を持っています。最小降伏強さは 450MPa、最小引張強さは 620MPa、最小伸びは 25%、ブリネル硬度は 290HB です。

グレード 2205 の高い耐酸化性は、300 ℃を超えると脆化して損なわれます。この脆化は完全溶体化焼鈍処理によって修正できます。このグレードは 300℃以下の温度で良好に性能を発揮します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

スーパー二相ステンレスなど合金 UNS S32750 は、オーステナイトとフェライトの両方が等しいまたは 50\/50 の比率で混合された微細構造を持っています。

ASTM A182 F53 フランジとは、熱間鍛造プロセスによってスーパー二相ステンレス鋼 2507 (UNS S32750) から作られたフランジを指します。

これが、スーパー デュプレックス フランジがフェライト鋼やオーステナイト鋼グレードよりも引張強度が向上している主な理由です。

2507 Duplex は、ギ酸や酢酸などの有機酸による均一な腐食に対して非常に耐性があります。

二相鋼管は従来のステンレス鋼と比較して、耐孔食性や応力腐食割れ性が優れています。一方、当社の ASTM A 789/A 790 二相鋼管およびチューブは、お客様のカスタマイズされた要件に応じて、さまざまなサイズ、ゲージ、厚さをご用意しています。

スーパー デュプレックス UNS S32760 径違いフランジは、窒素の添加により微細構造が強化されており、ポケットに負担をかけない薄くて軽量なフランジの製造が可能です。

二相ステンレス鋼はオーステナイトとフェライトの混合微細構造を持ち、その目的は 50\/50 の混合物を生成することですが、市販の合金では混合物はそれぞれ 40\/60 になる場合があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

S32760 は、局所腐食および応力腐食割れに対する非常に優れた耐性と高い機械的強度を備えています。

このタイプの鋼は、応力腐食、高い熱伝導率、低い熱膨張係数の結果として、せん断に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A790 Duplex 2205 パイプは精密であり、繊細な用途に使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

平均して、二相ステンレス鋼はフェライト系またはオーステナイト系ステンレス鋼の約 2 倍の強度があります。高い靭性と延性。二相ステンレス鋼は、フェライトグレードよりも圧力下で容易に成形でき、優れた靭性も備えています。

スーパー二相鋼フランジは、オフショアや海洋用途などの厳しい腐食性雰囲気での使用に非常に適しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A240 タイプ 2205 デュプレックス シートは、焼きなまし状態で約 290 の最大ブリネル硬度値を提供します。