ソリッドバー 1.4462 デュプレックスバー 銅丸棒 S31803 バー

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

二相ステンレス鋼ファスナーの機械的特性が優れているもう 1 つの理由は、合金中に存在する、混合されているがバランスの取れたオーステナイトとフェライトの微細構造に起因すると考えられます。

S32760 は、フェライト - オーステナイトの微細構造を持つ超二相ステンレス鋼です。

Super Duplex 2507 同等の T 字型が最も一般的な継手です。

ASTM A790 UNS S31803 シームレス パイプの強度は、2 つのステンレス鋼クラスのいずれの強度よりも 2 倍高くなります。また、Sa 790 UNS S32205 溶接パイプの靭性と延性は、フェライト鋼と比較して優れています。

当社の二相鋼 S31803 バーは、工業的に加工された窒素改質鋼で、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題に対処します。

UNS S32750 フランジは、海水配管、淡水化プラント、機械部品、高圧 RO プラントなどで使用されます。SD パイプ フランジは、熱交換器、サービスおよびプロセス水システム、海洋プラットフォーム、石油およびガス産業などで使用されます。これらのフランジは、ラインパイプ、電力産業の FGD システム、産業用およびユーティリティ用スクラバー、吸収塔、圧力容器などにも使用されます。

二相 2205 ボルト (EN 1.4462) はオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼で作られており、300 シリーズ ステンレス鋼よりも高い強度と耐食性を提供するように設計されています。これは、316 および 317 に共通する応力腐食割れを回避するのに役立ちます。二相 2205 ボルトは、フェライト合金の耐応力腐食割れ性と高強度をオーステナイト製造能力と組み合わせています。

二相ステンレス鋼ファスナーは、スーパー二相、リーン二相、および標準二相グレードで入手でき、それぞれが異なるナット用途に特有の特性を備えています。

ASTM A182 スーパー デュプレックス F55 六角ボルトは、ポンプ、バルブ、チョーク、コネクタ、配管\/フランジ、石油およびガス部品、マニホールドなどに使用されます。その結果、ASME SA 182 スーパー デュプレックス S32760 六角ボルトの重量が大幅に削減されます。製作にかかった総コスト。この ASME SA479 スーパー デュプレックス S32760 六角ボルトを 1025 ℃ から 1120 ℃ まで焼きなましし、中心部が炉温度に到達するのに十分な時間を確保し、ルーリング セクションに見合った時間保持し、その後水冷します。

合金 2507 には、クロム 25%、モリブデン 4%、ニッケル 7% が含まれています。この高いモリブデン、クロム、窒素含有量により、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性が得られ、二相構造により 2507 は塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

この材料は、塩化物応力腐食割れ、エロージョン腐食、腐食疲労、酸中での一般腐食にも耐性があります。この合金は溶接性が良く、機械的強度が非常に高いです。

317L ステンレス鋼と比較して、二相鋼は塩化物孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。この合金は、海水およびほとんどの濃度の硫酸に対して優れた耐食性を備えています。また、硫化物応力腐食割れ（酸性ガス環境）にも強いです。

ASTM A182 F51 フランジは、圧力システムで使用するための鍛造二相ステンレス鋼グレード UNS S31803 で作られたパイプ フランジを指します。

二相ステンレス鋼管はフェライト系ステンレス鋼やオーステナイト系ステンレス鋼と比較して溶接性が良好です。フェライト系ステンレス鋼の溶接熱影響部のようなものではなく、結晶粒が粗大化し、プラスチックの靭性が大幅に低下することもありません。また、オーステナイト系ステンレス鋼のように、溶接熱亀裂に対してより敏感であることもありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

Duplex 2205 は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の両方の特性を組み合わせたクロムモリブデン混合物です。

ASTM A182 グレード F51 は標準の二相ステンレス鋼で、「二相 2205」または「合金 2205」とも呼ばれます。

LA tuberia soldada ASTM A790 UNS S32205 se Fabrica para obtener una resistanceencia adicional。カリエンテでのラミナンのロスチューブスソルダドス、フロリダでのロスチューブの罪のコストラ。アンボスプエデンは、フリーオでのマスメディアンテエルトラバホの再フォルツァルス、ペロハスタシエルトプント。

21% のクロム含有量が、SA 182 f51 フランジの優れた耐食性と強度の鍵となります。 HT PIPE は、さまざまなスケール、形状、タイプのフランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。

熱および生成物の分析は、SA 789 合金 2205 パイプ材料に対して実行されます。

Duplex 2507 は、クロム 25%、モリブデン 4%、ニッケル 7% を含む超二相ステンレス鋼です。この合金は、優れた強度と耐食性を必要とする用途向けに設計されています。

F51に比べクロム含有量を増加させ、耐孔食性を向上させています。

二相ステンレス鋼は、優れた機械的性質と高い耐食性を兼ね備えていることで知られ、海水熱交換器や高濃度塩化物環境で使用される薬品容器などの産業分野で広く使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

プロセス産業はその無数の用途により、常に信頼性の高い材料を追求しています。 二相ステンレス鋼配管は、その靭性とプロセス固有の非常に攻撃的な流体に耐える能力を高く評価するプラントの運用管理およびメンテナンスの専門家によって広く支持されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化二相ステンレス鋼です。 「二相鋼」とは、完全にオーステナイト系（304 ステンレス鋼など）でも純粋なフェライト系（430 ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを指します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.65

ASTM A182 F53 フランジの圧力温度定格は、他の二相ステンレス鋼の圧力温度定格と同じです。

この合金は、-50°F/+600°F の温度範囲で特に役立ちます。この温度範囲外の用途では、この合金も検討できますが、特に溶接構造で使用する場合には、いくつかの制限があります。

この合金は、塩化物環境や硫化物応力腐食に耐性があります。また、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼の約 2 倍の強度もあります。

SA 182-F51 S31803 は、ASME B16.47、B16.48、および B16.5 規格に準拠しており、サイズ範囲は 1\/8 NB ～ 48NB です。

Duplex 2205 は当社が供給する最も一般的な二相製品ですが、Duplex 2304 および Duplex 2207 も在庫があるため、リードタイムを短縮して納品できます。合金 2205 (UNS S32305\/S31803) は、22% クロム、3% モリブデン、5 ～ 6% ニッケル、窒素合金二相ステンレス鋼パイプで、高い強度と優れた耐一般腐食性、耐局部腐食性、耐応力腐食性を備えています。衝撃の強さ。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。