ステンレス鋼304パイプフィッティングパイプベンドは、高圧のゼロ欠陥を提供します

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

腐食や審美的に心地よい耐性に非常に耐性があるステンレス鋼は、さまざまな用途向けにさまざまな産業で使用されています。

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

したがって、ASTM A312 TP 304シームレスパイプは、発電所、化学プラント、冷蔵、空調、石油化学植物、石油精製所など、さまざまな産業部門で人気のある選択肢です。

ステンレス鋼SS UNS S30400フランジは、腐食耐性が高く、型316Lまたはグレードと317L型よりも高い腐食抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼です。いくつかの元素が添加されているため、この材料は硫酸などの酸を還元することに対して優れた腐食抵抗があります。植物で使用されており、さまざまな種類のアプリケーションで広く使用されています

シームレスな配管は、ビレットと呼ばれる鋼鉄の固体円筒形の塊として始まります。まだ暑いですが、ビレットはマンドレルで中央に突き刺されています。次のステップは、中空のビレットを転がして伸ばすことです。ビレットは、顧客の注文で指定されているように、長さ、直径、壁の厚さを満たすまで正確に丸められ、伸びます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A312 TP 904Lは、隙間の腐食と応力腐食亀裂にも耐性があります。ステンレス鋼904Lシームレスパイプは、優れた形成性と溶接性を提供し、非磁性であると言われています。さらに、ASTM A312 TP 904L溶接パイプは、塩化物攻撃と暖かい海水に耐性があると言われています。

溶液処理は、ステンレス鋼の鋳造プロセス後の最も一般的な熱処理方法です。炭化物相は、オーステナイトのステンレス鋼が約1100のステンレス鋼を加熱した後、完全または実質的に溶解します。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

私たちは奇妙なサイズの膨大なストックを提供し、標準を見つけるのが難しいasme \ / ansi、en、din、afnor、awwa、gost、bs、jis、as、mss、sa、uni、aisi ssパイプフランジはグレード304L、ディンSS 1.4306パイプフランジ、SS F304Lフランジ、SS UNS STOFF 1.403 FLANGES、WERK SSフランジ、ASTM A182 F304Lフランジ、SS 1.4306フランジは、中国からの価格をリードしています。

ステンレス鋼317L RTJフランジには、ペアとして2つのリングがあり、溶接を介してパイプに接続されています。ソケット溶接フランジと同じように、SS 317 \ / 317L溶接ネックフランジには、より良い接続のためにネックが溶接されています。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

317Lはアニール状態では非磁性ですが、溶接の結果としてわずかに磁気になる場合があります。この仕様に基づいて提供されたフィッティングは、表面の不連続性、表面チェック、および機械式マークについて視覚的に調べるものとします。

さまざまな腐食は、通常の酸化と回復環境で良好な腐食抵抗能力を備えています。

ステンレス鋼は、少なくとも10.5％のクロムを含む鉄合金です。クロムは、「パッシブ化層」と呼ばれる鋼の表面に酸化物の薄い層を生成します。

シームレス316ステンレス鋼パイプには溶接縫い目がなく、このタイプのパイプは、極端な圧力に耐える能力を必要とするプロジェクト向けに設計されています。溶接された316ステンレス鋼パイプは、溶接縫い目を持つスチールチューブであり、このタイプのパイプはカスタマイズが簡単です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316 SSのニッケル含有量の増加は、304と比較して耐食性の改善に役立ちます。したがって、316は、塩分が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染または腐食性化学物質、特に塩化物のある地域で使用することをお勧めします。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

AL-6XN合金には、食品、飲料、乳製品、個人および在宅ケア、バイオテクノロジーおよび製薬アプリケーションの長い歴史があります。

ステンレス鋼304フランジは、パイプを接続するために使用されるコンポーネントです。それらは、すべてのフランジが溶接やボルトティングなどのアタッチメントのための追加のスペースを提供する外向きの投影を持っているという点で、フィッティングとは異なります。 Roopam Steelは、これらのフランジのメーカーであり大手サプライヤーです。

316ステンレス鋼は、モリブデンを含む人気のある合金です。最も一般的なステンレス鋼である304鋼とは異なり、塩化物や他の酸により耐性があります。これにより、海洋環境や塩化物にさらされる可能性のある用途での屋外用途に最適です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

他の元素を鉄鉱石の製錬化合物に加えて、さまざまな種類の鋼を生産することができます。各タイプの鋼は、建設から構造強化まで、特定の業界アプリケーションに使用できます。

316 \ / 316Lチューブは、主に酸性処理や廃棄物処理装置、塩水海洋用途など、非常に腐食性の環境での圧力操作のためにシームレスとして使用されます。溶接チューブは、手すりなどの構造用途に使用され、機器の処理のためのマシンサポート、建築サポートに使用されます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304フィッティングは、標準の「18 \ / 8」ステンレス鋼です。これは、他のどの製品よりも幅広い製品、フォーム、仕上げで利用できる最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。優れた形成と溶接の特性を持っています。

316Lの丸いバーは、316グレードのステンレス鋼合金の低炭素バージョンで構成されています。最大炭素含有量はわずか0.03％ですが、316グレードのSSでは0.08％です。 316L SSラウンドバーは、より良い腐食抵抗を提供し、高温用途により適しています。

SS 347Hブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347hのステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼の還元ティーは、オイル、ガス​​、水道管、発電所、建設、食品産業で非常に実用的です。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

ステンレス鋼304フランジは2つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。