ハステロイ C22 曲げパイプ ハステロイ C22 グレードの管継手

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

プレハブ加工にはさまざまなタイプがあり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、現場への輸送に大きな物流上の困難を必要とする溶接やボルトで固定された大規模なアセンブリに至るまで、さまざまな規模で実施できます。

ハステロイ C-276 は現在入手可能な最も一般的な耐食材料ですが、絶対確実というわけではありません。金属は高温、強酸の環境にさらさないでください。また、冷間加工の方が作業が簡単です。熱間加工すると硬化しやすくなります。熱間加工の場合、温度は 1600 °F ～ 2250 °F の間に維持する必要があります。

HASTELLOY C-4 合金 (UNS N06455) は、広く使用されている合金の中で最も (微細構造的に) 安定しています。
耐久性でよく知られているニッケル-クロム-モリブデン材料を使用
多くの攻撃的な化学物質、特に塩酸、硫酸、塩化物に強くなります。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性と、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。さらに、このニッケル鋼合金は、ナイフの線や熱影響部の攻撃に対して非常に耐性があります。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

HASTELLOY C276 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの酸化性塩の強力な溶液に対して優れた耐性を備えています。

化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

HASTELLOY G-30 合金は、市販のリン酸や硝酸/塩酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示す高クロムニッケルベースの合金です。 、硝酸/フッ化水素酸と硫酸。 G-30 合金は熱影響部での粒界析出物の形成に対する耐性があるため、ほとんどの化学処理用途における溶接ままの状態に適しています。

ハステロイ C276 合金中空ロッドは、局所的な腐食や酸化媒体、還元媒体に対して優れた耐性を示す傾向があります。

ハステロイ B2 パイプベンドは、純粋な硫酸および多くの非酸化性の酸に対する耐性を備えています。この合金は、酸化性媒体や還元性媒体に酸化性汚染物質が存在する場所では使用しないでください。

合金 C276 プレートは、6mm 以上の厚さに設計された高強度グレードです。パネルの最小引張強度は601mpa、最小降伏強度は204.8mpaです。 C276 複合パネルは、2 つまたは金属を所定の位置に接着することによって作られます。一方、合金 C276 は、屋外の 1800°F での酸化に対して耐性があります。ただし、合金 C276 は通常、高温での使用には推奨されません。モリブデン含有量が高いため、合金 C276 は固体堆積物の下などの停滞条件下で壊滅的な酸化を起こしやすくなります。

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金では機能しないほとんどの工業環境で使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ C276 ボルトは、その優れた機械的品質により、過酷な用途に使用されます。この材料は、世界で使用されている最も耐食性の高い材料の 1 つです。溶接時の炭化物の析出がほとんどないため、粒界析出の影響を受けずに溶接可能です。ハステロイ C276 ボルトは、この材料が重硫黄化合物や塩化物イオンなどのほとんどの腐食条件に耐性があるため、酸処理用途に使用できます。この品質により、脱硫装置、排煙装置、その他の過酷な条件に適しています。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

ハステロイ C-276 は、クロムを含むニッケルモリブデン合金です。ハステロイ C276 パイプ、ハステロイ C276 シームレス パイプ、およびハステロイ C276 シームレス パイプ材料は、優れた耐食性を備えており、化学薬品や廃棄物処理に広く使用されていることで知られています。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。ハステロイ C22 合金は主に製薬業界の継手やチューブに使用されており、主に腐食によって引き起こされる汚染の回避にも役立ちます。

ハステロイ B2 パイプベンドは、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性があるため、工業炉用途に推奨されます。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

還元環境での耐食性に優れたハステロイC276プレートです。インコネル C276 プレートは、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。

AMS 5754 パイプの曲げには降伏強度や引張強度の要件はありませんが、最大の硬度と最小の応力破断が必要です。

C2000 フランジは、銅の添加により、フッ化水素酸、硫酸、希塩酸に対する温度耐性が向上しています。

ほとんどのスクラバーの硫黄化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、排ガス脱硫システムで使用できます。

フランジは、ASTM B564 ハステロイ B2 ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、鍛造フランジ、プレート フランジなど、さまざまな技術によって製造されています。ねじ付きフランジはねじ付きパイプで使用され、雌ねじ付きフランジは雄ねじ付きパイプの端に接続されます。

ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ B3 ラップ ジョイント フランジは、前製品よりも大幅に優れた熱安定性を実現するように設計された特殊な化学反応を備えています。

ハステロイ C276 は耐食性のニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな産業用途、特に強酸や酸化剤が存在する環境で広く使用されています。