SS 316L\/316Ti ブラインド フランジ

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

インコロイ 926 ステンレス鋼フランジは、ハロゲン化物および H2S を含む酸性媒体中での孔食および隙間腐食に対して高い耐性を備えています。

304\/304L は、優れた耐食性も必要な、機械加工、溶接、研削、研磨が必要な部品にほぼ独占的に使用されます。優れた汎用ステンレス鋼グレードです。製紙・化学工業などの腐食環境や低温サービスに適しています。耐食性と良好な機械的特性が主な要件となる用途向け。 304\/304L は、最高レベルの衛生と清潔さが不可欠​​な乳製品、飲料、その他の食品業界で広く受け入れられています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.45

ステンレス鋼 316 フランジの場合、モリブデンは防錆性の向上という特別なものを与える元素です。当社の SS 316 ネジ付きフランジは、中小企業にとって予算に優しいオプションです。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄で構成されています。 c + n) 70% チタン、残りは鉄。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。
UNS S32100 レデューシング ティーは、高温でも高圧および高温で使用できるため、推奨されます。
ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

完全にオーステナイトの溶接部は、溶接中に亀裂が発生しやすくなります。このため、タイプ 316 およびタイプ 316L の「適合する」フィラー金属は、微細構造内の少量のフェライトで硬化して、亀裂の感受性を最小限に抑えるように配合されています。

当社は、耐感作性と最大の強度を実現するために、鉱業、建設、鉄道、航空宇宙産業にニオブとチタンを添加した ASTM A182 F11 ロング突合せ溶接フランジを供給しています。私たちは市場の動向を注意深く監視しており、カスタマイズ可能な、持続可能で経済的な新しい製品を発明する必要があります。当社の製品は完全に認証されており、100% 耐久性があります。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

弊社では、最小降伏強度 205MPa、最小引張強度 515MPa の非常に強力な SA403 WP 304 ショート ラジアス エルボおよびロング ラジアス エルボを製造しています。これらは摂氏 870 度までの高温環境でも良好に機能します。

当社のステンレス鋼製 UNS S31600 レデューサーの価格リストは、市場価格と非常に競争力があります。レデューサーはパイプの直径を減らすために使用されます。減速機には偏心減速機と同心減速機があります。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

316L ステンレス鋼は、濾過などの海洋用途のほぼ 90% で使用されているため、「船舶グレードのステンレス鋼」と呼ばれることが多いオーステナイト合金です。 316L には鉄やニッケルなどの金属に加えて、16 ～ 18% のクロムと 2 ～ 3% のモリブデンが含まれています。これらの元素は合金の耐食性を向上させるため重要です。クロムは海水中の酸素と相互作用して酸化クロムの保護層を形成し、モリブデンは金属の孔食に対する耐性を向上させます。さらに、316L は炭素含有量が低いため (名前に「L」が使用されている)、腐食に対する保護が優れています。

シームレスパイプにはこの認識されている構造上の欠陥がなく、より安全であると考えられていました。溶接パイプには理論的に強度を弱める継ぎ目が含まれているのは事実ですが、製造技術と品質保証体制はそれぞれ、公差を超えない限り溶接パイプが期待どおりに機能する程度まで改善されました。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

最も一般的なステンレス鋼のグレードは 304 と 316 の 2 つです。主な違いは、特に塩分や塩化物にさらされる環境での耐食性を大幅に向上させる合金であるモリブデンが添加されていることです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

合金 310S は、309S と同様、高温用途で知られています。どちらの合金も、特に耐酸化性が必要な場合、最大 2000°F の温度で良好に機能します。 310 ステンレス鋼は、ニッケルに対するクロムの比率が高いため、優れた耐酸化性と耐食性を備えたオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

870℃までの温度に耐えることができ、ボイラーや熱交換器のチューブに使用されます。 DIN 1.4307 丸パイプは低炭素鋼パイプです。これらのパイプに他の化学物質を追加して、望ましい特性を与えることができます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ASTM A403 WP304 フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SS パイプ継手はシームレスまたは ERW のいずれかになります。

304\/304L ステンレス鋼パイプは、最も広く使用されているステンレス鋼グレードの 1 つです。炭素含有量は低く、クロムとニッケルの含有量が高くなります。絞り加工が容易で、強度が高く、溶接時の粒界腐食を防ぐなど耐食性に優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

304、316、および 316L ステンレス鋼の配合はオーステナイト系であり、これは鋼の結晶構造を分類するために使用される用語です。この構造は、非常に高い温度で熱処理し、その後、構造的特徴を所定の位置に固定する °C の急冷プロセスによって達成されます。オーステナイト配合物は、マルテンサイト鋼やフェライト鋼よりも強力です。フェライト鋼は磁性があり、炭素含有量が低く、耐食性が劣ります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.73

溶接チューブの使用は、通常、低圧用途、装飾用途、および構造用途で使用する場合、よりコスト効率の高いオプションです。一部の溶接サイズは 180 グリット (#4 と同様) にあらかじめ研磨されていますが、すべてのチューブを仕様に合わせてカスタム研磨することもできます。シームレスチューブは高圧用途で使用する必要があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM A182 F51 ハブ付きフランジは熱間鍛造プロセスで製造され、材料は指定された形状とサイズに可能な限り近い形で鍛造されます。

この材料の最小降伏強度は 205 MPa、最小引張強度は 515 MPa です。これらの値により、ファスナーは高温および高圧の用途にも適したものになります。 SS 316 ナット ボルトの価格リストは、サプライヤー、ファスナーの種類、配送場所によって異なります。タイプ 316 ステンレス鋼ファスナーの機械的および物理的特性が優れている理由の 1 つは、合金の組成です。 316 ステンレス鋼ネジの合金は、基本的にクロム、ニッケル、モリブデンの 3 つの主要元素で構成されています。

六角ボルトは、一端に一体型の頭、もう一端に雄ネジを備えた円筒形の留め具で、組み立てられた部品の穴に挿入され、ナットと呼ばれる雌ネジが切られたブロックと嵌合し、回して締め付けるように設計されています。または緩める ボルトを緩めます。合金 316 は、18% のクロム、8% のニッケル、2 ～ 3% のモリブデンを含むモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。

加工性にも優れていることが知られています。

高温用途の場合は、高炭素バリアント 316H ステンレス鋼および安定化グレード 316Ti ステンレス鋼を使用する必要があります。

AL-6XN 合金 (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパーオーステナイト」ステンレス合金です。 AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。

グレード 304 は、優れた溶接特性と成形特性を備えたオーステナイト鋼です。これらのステンレス鋼は、その耐食性、引張強度、および高温に耐える能力により、石油化学および食品産業で広く使用されています。特定のグレードによっては、耐食性と温度特性の間に妥協点があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.38

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

グレード 316L は炭化物の析出に対してより耐性があり、上記の温度範囲で使用できます。グレード 316H は高温での強度が高く、約 500 ℃ 以上の温度で構造用途や圧力がかかる用途に使用されることがあります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。