ASTM A403パイプフィッティングSS 304化学処理および水力炭素処理用のパイプベンド

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生成する炭素以外の合金要素を追加する必要があります。 ASTM A276 Type 310Sは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の310Sステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

溶接チューブは、ステンレス鋼のストリップをチューブにローリングし、その完全な長さに沿って溶接することによって生成されます。溶接後、溶接縫い目、またはビーズは、冷たいローリングと鍛造方法またはそのまま左に洗練することができます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

シームレススチールパイプの製造プロセスは、2200¡âfの温度でステンレス鋼ビレットの穴を開けることです。そこでは、プレスと描画によって穴から柔らかく形成されます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

316Lスチールは、ある程度の磁気を獲得しやすくなります。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

AL-6XN合金は、型316Lステンレス鋼と同様のパラメーターを使用して、移動速度（IPM）や溶接電流を含む溶接を簡単に溶接できます。フィールドでの軌道または手動溶接の場合、追加の合金に溶接挿入リングを使用することがよくあります。

ASTM A269 \ / A213 SA213 304 \ / 304Lステンレス鋼はデュアル認定ステンレス鋼チューブであり、非常に低い炭素「18-8インチオーステナイトクロム - ニッケルステンレス鋼であり、良好な耐食性耐性を備えており、溶接後の耐摩耗性耐性腐食に溶け込みます。建設作業を溶接し、800orに制限されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

ステンレス鋼の還元ティーは、オイル、ガス​​、水道管、発電所、建設、食品産業で非常に実用的です。

グレード316ステンレス鋼パイプベンドは、ほとんどの融合技術（gtaw \ / tig、gmaw \ / mig \ / mag、mmaw \ /スティック、ソー）で容易に溶接できます。

ASTM A403 WP321は、最も一般的なステンレス鋼管継手材料の1つです。（ASTM A403 WP321標準仕様）

304 SS溶接継手とステンレス鋼304パイプフィッティングには、18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304フィッティングは、鍛造材料を備えたオーステナイトステンレス鋼用途向けに作られたバットウェルドフィッティングです。

304肘は、パイプラインシステムのパイプラインの方向を変えるステンレス鋼のねじパイプフィッティングです。角度に応じて、45¡ãと90¡ãがあります。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60¡私たちのねじれた肘の材料は304ステンレス鋼です。

アロイ内のモリブデンとニッケル含有量の高レベルにより、ほとんどのUNS S31254スーパーデュプレックスステンレス鋼フランジサプライヤーは、購入者がこの合金を高塩化物環境で使用することを示唆しています。

Incoloy 925リングジョイントタイプのフランジにおけるニッケルとクロムの組み合わせにより、酸化と還元大気の両方が保護されます。 Incoloy 925の高速操作は、粉砕、製粉、旋回などのスペーサーフランジが通常、水ベースのクーラントを使用して実行されます。

ステンレス鋼の長方形のバー304は、ホットロールまたはコールドドローすることができます。ステンレス鋼の長方形のバーは、強度、靭性、優れた腐食抵抗が必要な構造用途に最適です。また、優れた負荷をかける特性、高い耐食性、優れた耐久性、高強度と重量の比率、良好な熱導電率などを維持しています。

ASTM A182 F 317ステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

中程度の温度、Werkstoff No 1.4301 SS 304フランジも、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物のない溶液で優れた性能を提供することができます。グレード304は、低レベルの塩化物、つまり100個あたり100部未満の淡水アプリケーションでうまく機能しますが、合金をより高い塩化物レベルに曝露すると、UNS S30400 304ステンレス鋼のフランジがcrevice腐食と孔食の両方に影響を与えます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

302-304などの従来のニッケルクロムステンレス鋼よりも、一般的な腐食や孔食に耐性があります。

グレード309ボルトは熱処理に反応せず、寒さの動作により硬度と強度が増加します。タイプ309ボルトは、熱処理によって硬化することはできません。このボルトでは、アニーリングが1900¡ãf - 2050¡ãf（1038¡ãc–1121¡ãc）に続いて水消光または急速空冷が行われます。このAISI 309ボルトを1050日から1150日の間に加熱すると、すべての炭化物が溶解することが保証されます。

フランジは、さまざまなフェイスタイプで作られています。顔の種類は、平らな顔、上げられた顔、リングタイプのジョイントとしての範囲です。 SA182 F55 RTJフランジには、リングタイプのジョイントがあります。フランジは2つの半分で固定されています。

ステンレス鋼は、アメリカのASTM基準に従って生産されるステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および熱耐性鋼です。食料生産装置、Xitong化学機器、原子力エネルギーなどに適用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

304Lステンレスパイプは、標準の304グレードよりもわずかに低い機械的特性を持っていますが、その汎用性のためにまだ広く使用されています。タイプ304ステンレス鋼と同様に、ビール醸造やワイン造りで一般的に使用されていますが、化学容器、鉱業、建設など、食品業界以外でも使用されます。塩水にさらされたナッツやボルトなどの金属部品に最適です。

これらのSS 904LパイプおよびSS 904Lチューブは、100＆純粋な品質の原材料を厳密に使用し、最新のテクノロジーを使用することで形成されます。

ステンレス鋼フランジのもう1つの重要な役割は、パイプの一部が連続接続を必要としない場合、部分的にブロックする必要があることです。この時点で、フランジを使用してパイプを簡単に密閉できます。