ステンレス鋼316ティーSS 316Lバットウェルドフィッティングサプライヤー

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ステンレス鋼フランジは比較的高品質のフランジ製品であり、質量と空間を減らし、産業用途に重要な役割を果たします。

金属のファミリーとしてのステンレス鋼は非常に耐性耐性がありますが、モリブデンを316に追加すると、厳しい環境に耐えるグレードの能力が向上します。多くの場合、海洋グレードと呼ばれる316パイプベンドは、アンビエントよりも積極的な環境での使用に適していますが、サービスの寿命を延ばすために定期的に金属をきれいにするように注意する必要があります。

ステンレス鋼ファスナーは、自動車の構造コンポーネントの建設にステンレス鋼のネジが関与している自動車産業で特に人気があります。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

私たちは、ANSI \ / ASMEおよびDINスタンダードに従って、ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジおよび304L 304Lパイプベンド、ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジ、304Lフィッティング、304Lフィッティング、304Lフィッティング、304Lフィッティング304 \ / 304Lフィッティングを製造しています。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生成する炭素以外の合金要素を追加する必要があります。 ASTM A276 Type 310Sは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の310Sステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。

AISI 904Lステンレス鋼のヘックスナットには、0.02％の低い炭素含有量が付いているため、溶接による感作に耐性があります。言い換えれば、UNS S08904スレッドロッドおよび同じ鋼鉄グレードの他の機器は、顆粒間腐食に耐性があります。

食品加工、化学処理、液体輸送に最適です。ステンレス鋼製の鍛造継手の最も一般的な用途は、化学用途だけでなく、食物と液体の加工にあります。ステンレス鋼304は、その固有の特性のため、鍛造フィッティングに最適です。

ASTM A182 F51フランジは、二重鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造にフェライトとオーステナイトの両方の品質を持っています。材料の引張強度は620MPaで、最小降伏強度は450MPaです。

304Lパイプは、断続的な義務で最大870.献耐性で良好な酸化抵抗があり、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。 500orの温度で高強度が必要な場合は、500orの温度で最大800.ãcである場合、グレード304Hが推奨されます。この材料は、水腐食に耐性があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フラットワッシャーは、ボルトまたはネジを締めるときにトルクを均等に分布させることにより、表面を保護します。それらは、鋼のネジとアルミニウムの表面間の腐食を防ぎます。ナイロンワッシャーを機械ネジの下に置いて、ノイズを減らして摩耗し、電気断熱材を提供できます。ガスケットは、配管および油圧プロジェクトで使用されます。

タイプ：シームレス\ /溶接。この鋼型は、炭素含有量の0.03％という低いものを含むため、粒間腐食に対する感受性を低下させます。

高温環境では、316ステンレス鋼が304を上回る傾向があります。

塩化物ストレス腐食亀裂に対する衝撃靭性耐性、およびステンレス鋼300シリーズの2倍の強度との孔食と隙間腐食の組み合わせで設計されています。

Incoloy 926は、304などの典型的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高い。

304パイプは、衛生と清潔さが重要な場合に役立ちます。アニール状態の非磁気。硬度と引張強度は、寒冷作業によって増加する可能性がありますが、低下した炭素含有量によって変更され、その後の熱処理が実用的ではない溶接構造の腐食に対する良好な耐性を提供します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A276グレード304Lラウンドバーのアプリケーションは、これらのバーを溶接で結合する必要があるアプリケーションに限定する必要があり、優れた引張強度特性を必要としません。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

316は通常、標準的な海洋グレードのステンレス鋼と見なされますが、温かい海水に耐性はありません。多くの海洋環境では、316は通常、茶色の染色として見える表面腐食を示します。これは、特に隙間と粗い表面仕上げに関連しています。

ステンレス鋼316は、オーステナイトマリングレードのチューブです。これらのパイプは、クロム、ニッケル、モリブデンからなる優れた化学組成で設計されています。優れた組成により、これらのアイテムは、ストレス誘発環境での腐食と酸化抵抗を強化します。

UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。

タイプ304Lステンレス鋼の融合溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。

316ステンレス鋼チューブは、基本的にモリブデンが化学組成に追加されたクロムニッケル合金鋼で構成されています。チューブは摩耗や裂傷に効果的に抵抗する可能性があり、304 SSチューブと比較すると、腐食に対する高強度と耐性が強化されます
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

SME B16.47 317Lパイプフランジの硬化性は、一定のフィードと低速を使用すると低下します。 317Lステンレス鋼フランジは、融合方法と耐性法を使用して溶接できます。グレード317では、この合金にはステンレス鋼パイプフランジオキシアセチレン溶接法が好まれません。 ASTM A182 SS 317Lフランジ上のスリップは、熱処理に反応しません。 A182 F317 \ / F317Lフランジは、コールドワークで硬化させることができます。

304Lステンレス鋼パイプは、グレード304の低炭素バリアントです。鋼は炭素沈殿と問題なく溶接できます（溶接中の熱が溶解すると、クロムの鋼を枯渇させ、腐食\ /酸化効果に対する耐性を減らします）。

熱処理は、寒冷低減によってのみ硬化することができる254 SMOステンレス鋼パイプに影響を与えません。 SMO 254 ERWチューブは、周囲およびゼロ下の温度で大きな影響の可能性と延性を持っています。

コールドワーキング作業は、材料の強度と硬度を高め、わずかに磁気を残す可能性があります。 AISI 304Hは、1700-2200°Fの範囲で偽造できます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。