合金 C276 バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金 C276 ロッドは、さまざまな方法でうまく製造できます。インコネル C276 丸棒は、優れた耐食性と極端な温度に耐える能力も備えています。これらのインコネル C276 ロッドは、顧客のアプリケーション要件を満たすためにさまざまなサイズで入手できます。
モネル 400 は、高性能アプリケーションで人気のあるニッケル銅合金です。モネル 400 は、優れた耐酸性および耐アルカリ性、高強度、良好な延性、良好な熱伝導性、冷間加工硬化性を備えています。マイナスから 1,000 °F (538 °C) までのアプリケーション温度で使用できます。
ニッケル合金インコネル 625 | UNS# N06250 は、高強度特性、高温耐性、および顕著な酸化および腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。ニッケル合金インコネル 625 は、高応力環境に耐える能力を示し、優れた機械加工性を備えています。
インコネル 601 はニッケルとクロムの合金です。インコネル601丸棒は強度に優れ、耐食性にも優れています。これらのロッドは、摂氏 1250 度までの極端な温度システムで十分に使用でき、いかなる圧力下でも容易に変形したり解離したりしません。
インコネル 601 丸棒は、チタン、銅、モリブデンを含むニッケル・鉄・クロム合金です。インコネル 601 丸ロッドは優れた特性を得るために化学的に調整されており、アロイ 601 ロッドはさまざまな用途に使用できるインコネル合金の混合物です。
2.4858 インコロイ 825 丸棒を使用する利点の 1 つは、高い耐食性です。インコロイ 825 は、ニッケル含有量が高く、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。インコロイ 825 合金棒のニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して優れた耐性が得られます。
17-7PHは、熱処理による変形が少なく、高い強度と硬度が得られます。この合金は、良好な成形性と優れた疲労特性、優れた耐食性を備えています。
ASTM A276 316 丸棒は、鉄筋があらゆる製造業または機械に依存するあらゆる産業の中核コンポーネントの 1 つであると明確に言えます。自動車、繊維、製造、建設、セメント、造船、紙・パルプ、防衛、土木重機、航空宇宙などで広く使用されています。
347 ステンレス鋼は、華氏 800 ～ 1500 度の範囲の炭化クロム析出温度にさらされたときの粒界腐食に対する優れた耐性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。タンタルを含む合金 347 – タンタル (ニオブとして知られる) は、高温で優れた機械的特性を備えています。
2000°F での穏やかなサイクル条件下での優れた耐酸化性は 310 の特徴です。高いクロムと適度なニッケル含有量により、310 は硫化やその他の形態の高温腐食に対して優れた耐性を備えています。 310 は、石油化学環境などの中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。
ステンレス鋼 310 丸棒は、さまざまな業界で使用される堅牢なオーステナイト系ステンレス鋼グレードの棒です。用途には、化学、醸造、石油化学、食品加工、その他多くの産業が含まれます。ステンレス鋼 310 丸棒は、EN、DIN、JIS、ASTM、BS、ASME、AISI コードに従ってさまざまなサイズで入手できます。
タイプ 15-7MO は、強度と硬度が高く、耐食性が高く、熱処理時の変形が最小限に抑えられるセミオーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼です。
2205 は、最も広く使用されている二相 (フェライト系/オーステナイト系) グレードのステンレス鋼です。耐食性に優れ、強度も高いので使用されます。長年にわたり、多くの鉄鋼サプライヤーが標準二相 S31803 組成を改良し、その結果として制限された組成範囲が 1996 年に UNS S32205 として認識されました。
431 は、高強度と優れた耐食性を備えた高クロム、低ニッケル、高焼入性のマルテンサイト系ステンレス鋼です。他の 400 ステンレス鋼と比較して、431 ステンレス鋼は、特に焼き入れ硬化ステンレス鋼の耐食性と靭性を向上させるように設計されています。 431 は海洋環境だけでなく、航空機のファスナーや付属品などの航空宇宙用途でも優れた性能を発揮します。この合金は、高硬度レベルで優れた衝撃強度を備えています。
当社の astm a694 f60 丸棒は、砂糖、紙、繊維、乳製品、エンジニアリングなどの基礎産業から、石油とガス、石油化学、化学肥料、発電などのより複雑な産業に至るまで、さまざまな産業の顧客に受け入れられています。そして原子力産業。
17-4PHは、強度と硬度が非常に高く、耐食性にも優れたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。 17-4 PH は優れた加工特性を備えており、ワンステップの低温処理で時効硬化することができます。 17-4 PH は、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般金属加工業界で広く使用されている多目的材料です。
インコネル 718 丸棒は、組成中に最大 55% のニッケルを含むニッケルクロム合金棒です。含有量には、クロム 17%、ニオブ 4.9%、鉄 6.6%、アルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料の最大引張強さは 1375 MPa、最小降伏強さは 1100 MPa です。
当社のインコネル 718 鍛造丸ロッドとインコネル 718 ブライト ロッドは、高温でも高い破裂特性と引張特性を示します。
インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、高強度、高温、耐食性のニッケルクロム合金です。低温および 1300 F までの空気中での使用に適しています。この合金は加工が容易で、時効硬化が可能です。
インコネル 718 は、モリブデン、ニオブ、鉄、および微量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロム合金と言えます。インコネル 718 丸棒は強度が高く、歩留まりも優れています。
インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。
インコネル 718 丸棒は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む耐雨性のニッケル クロム合金です。
インコネル 718 は、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクによく使用されます。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツール。その他の一般的な用途は、高強度ボルト接続やダウンホールシャフトです。
ステンレス鋼は、世界中で最も広く使用されている金属の 1 つである多用途合金です。ステンレス鋼 A403 WP304 には、より高いクロム含有量と低炭素含有量が含まれています。
インコネル？合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、-423 °F ～ 1300 °F で使用される高強度、耐食性のニッケル クロム材料です。インコネル合金は酸化に強く、高温雰囲気下でも構造の完全性を維持する能力があります。
インコネル合金 718 の使いやすさと経済性製造可能であり、良好な引張強度、疲労強度と組み合わせることができ、クリープ強度と破断強度が優れているため、幅広い用途。
インコネルの各バリエーションには、さまざまな状況で効果を発揮する独自の特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されています。その溶接特性は、特に溶接後の割れに対する耐性が優れています。並外れた
ほとんどの用途では、インコネル合金 718 は次のように指定されています: 溶体化処理および析出硬化 (析出)硬化、時効硬化、析出熱処理は同義語です)。優れた機械的特性: 引張、疲労、クリープ破断
インコネル X750 は、人気がありコスト効率の高いニッケル クロム超合金であると考えられています。X750 が示す最も注目すべき特徴は、極低温での高い強度であり、ガス タービン、圧力容器、ロケット エンジンを使用する産業に不可欠なものとなっています。
インコネル X750 は、耐腐食性と酸化性に優れた合金です。インコネル X750 はクリープ変形にも耐性があるため、他の合金では時間の経過とともに変形してしまうような高温環境での使用に適しています。
