合金 718 は、製造が容易で、特に溶接後の亀裂に対する耐性が必要とされる場合に優れた溶接特性を備えたニッケル クロム合金です。
ASTM B166 仕様は、Alloy 718 ASTM B166 熱間圧延棒の標準です。
インコネル 718 は、最大 1300°F の温度でも良好な延性と高強度を維持するニッケルクロム析出硬化型合金です。
一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなましされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。
高性能合金インコネル 718 丸棒は、本質的にニッケルから多くの優れた特性を引き出します。インコネル 718 バーは ASTM B637 仕様の範囲内にあり、ニッケルベースの熱間加工および冷間加工された析出硬化型合金も対象となります。
合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。
インコネル 718 合金は、析出硬化可能なニッケルベースの合金です。焼きなまし状態では良好な延性を持ち、華氏 1300 度までの温度では非常に高い降伏特性、引張破断特性、およびクリープ破断特性を示します。
インコネル 718 は、析出硬化型ニッケルクロム基超合金です。 ASTM B637 UNS N07718 丸棒には、鉄、ニオブ、モリブデンなどの元素が大量に含まれており、アルミニウムやチタンなどの金属も微量に含まれています。アルミニウムとチタンにより、インコネル 718 は硬化可能になります。
S32760 は、局所腐食および応力腐食割れに対する非常に優れた耐性と高い機械的強度を備えています。
S32760 は強度も高く、長寿命です。グレード 316 鋼より 10% 軽量で、氷点下での使用に最適で、ニッケル合金よりもコスト効率が優れています。ステンレス鋼グレード F55 は、機械加工と溶接が容易です。
スーパー デュプレックス S32760 バーは、海洋環境におけるオーステナイト グレードの優れた代替品であることが証明されています。 Super Duplex S32760 丸棒 (ASTM A276\/ ASTM A479) は、最大 300 ℃ までの優れた耐熱性を示します。
ASME SA 479 UNS S32760 棒材は二重の微細構造と化学組成により、高性能合金となっています。超合金として指定されているため、ほとんどのメーカーは F55 UNS 32760 六角棒の非常に貴重な機械的特性を認識しています。
スーパー デュプレックスは、24% ～ 26% のクロム、6% ～ 8% のニッケル、3% のモリブデン、1.2% のマンガンで構成され、残りは鉄です。スーパーデュプレックスでは、微量の炭素、リン、硫黄、ケイ素、窒素、銅も検出されました。
二相合金は、一般的なオーステナイト系ステンレス合金のフェライト系応力腐食割れ耐性の一部と、高ニッケル合金よりもコスト効率の高い優れた成形性特性の多くを備えています。
フェライト側から受け継いだ衝撃強度または硬度特性により、2507 ステンレス鋼丸棒は橋梁建設などの構造用途に適しています。
これはスーパー二相合金であるため、耐熱性もスーパー二相 2507 ロッドの能力です。川や海水には硫黄や塩化物イオンを含む腐食性の高い化学物質が含まれることが多く、2507 スーパー デュプレックス丸棒などの材料はこれらの化学物質に耐えることができます。
この材料は酸や塩素化合物にも耐性があるため、海洋環境、特に塩素化合物を含む海水での用途が期待されます。 Super Duplex 2507 丸棒合金の二相構造のフェライト部分により、高温の塩化物を含む環境での応力腐食割れに耐性があります。
スーパー デュプレックス UNS S32760 は、市場で最も一般的なスーパー デュプレックス グレードの 1 つです。 UNS S32760 は、UNS S32750 と比較して W と Cu を添加した、腐食性塩素含有環境での使用を目的として設計された二相ステンレス鋼です。
二相鋼 UNS S31803、UNS S32205 丸棒およびワイヤーは、化学、石油およびガス、肥料およびその他の応用産業で広く使用されています。
二相 2205 丸鋼には、22% のクロム、3% のモリブデン、および 5 ～ 6% のニッケルが含まれています。優れた衝撃靱性と高強度に加え、高い一般腐食性、耐局部腐食性、耐応力腐食性も備えています。
二相 1.4462 丸棒は、オーステナイトと比較して、低い熱膨張と高い熱伝導率に加え、高い腐食疲労特性とエロージョン疲労特性も備えています。二相 2205 の耐食性は、他のオーステナイト系ステンレス鋼のほぼ 2 倍です。
2205ははんだ付け性が良好です。二相鋼を溶接する動機は、溶接金属および熱影響部の母材の耐食性、靭性、強度を維持することです。
二相鋼は磁性も持っており、この特性を利用して通常のオーステナイト系ステンレス グレードと簡単に区別できます。
二相鋼の利点には、優れた溶接性と機械加工性、腐食疲労に対する高い耐性、応力腐食割れ（特に塩化物応力腐食割れ）に対する耐性、浸食性、および高いエネルギー吸収性が含まれます。
S31803 二相鋼は、中程度から良好な強度と良好な一般腐食\/応力腐食\/亀裂耐性を備えた 22% クロム二相 (オーステナイト系\/フェライト系) 鋼です。
2205 は優れた機械加工性を提供するために開発されました。組成と介在物の種類を制御することで、切りくず生成を改善し、工具の摩耗を低減し、その結果、加工効率が向上し、工具コストが削減されます。
当社の二相鋼 S31803 バーは、工業的に加工された窒素改質鋼で、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題に対処します。
二相ロッド (UNS S31803 \/ S32205 ) ロッドはスチールロッド (ASTM A276 \/ ASTM A479 ) とも呼ばれ、優れた耐食性を備えています。ステンレス鋼ロッド\/ステンレス鋼ロッド ( en 1.4462 ) は粒界腐食および隙間腐食に対して耐性があります。
二相鋼 UNS S31803 丸棒は、フェライトとオーステナイトの量が等しい、オーステナイト系フェライト系ステンレスとして知られています。
二相 2205 ステンレス鋼丸棒 (ASTM A276\/ ASTM A479) は、最大 300 ℃ までの良好な耐熱性を示します。 SS ロッドはほとんどの標準的な方法で簡単に溶接できます。唯一の必須要件は溶加材の使用です。強度が高いため、被削性は低いです。
