スチールファスナー

Incenel 625ボルトは、主に環状冷却および加熱用途で使用されます。それらは、電気抵抗溶接アプリケーションで有用です。ボルトは、エンジンのハウジング、ハニカム構造、および油圧ラインで使用されます

Incenel 625はニッケルベースの合金ですが、その高強度能力は、ニッケルクロミウムマトリックスにモリブデンとニオビウムの添加によるものです。したがって、Incenel 625は、異常な重症度の広範囲の腐食性環境にも耐性があります。

Incenel 625フラットワッシャーは、高温で良好な腐食抵抗を提供し、2200¡で高温安定性を提供します。彼らはまた、彼らの強さを保持し、腐食性環境の内外で熱に抵抗します。これにより、これらのフラットワッシャーは、熱シールドから塩水アプリケーションまでのアプリケーションに最適です。

インコネル625セルフロックナットは、約1800〜2150度Cの範囲で温度を維持するために鍛造またはホットな作業を行うことができます。インコネル625ナイロンインサートナッツは、高強度特性と高温に対する抵抗を持つニッケルベースの超合金です。

Incenel 625 Spring Washersは、高温での顆粒間炭素による腹立を防ぐために、より低い炭素含有量を備えた商業的に純粋な錬金術合金です。 Incenel 625ワイヤースプリングワッシャーには、いくつかの分野、特に化学処理と電子機器で有用な特性があります。 Incenel 625フラットスプリングワッシャーは、固形溶液強化と商業的に純粋な錬金術材としても知られています。

Incenel 625スタッドボルトは、主に環状冷却および加熱用途で使用されます。それらは、電気抵抗溶接アプリケーションで有用です。ボルトは、エンジンのハウジング、ハニカム構造、および油圧ラインで使用されます。

デュプレックス2205ボルト（EN 1.4462）は、300シリーズのステンレス鋼よりも高い強度と腐食抵抗を実現するように設計されたオーステナイトフェリティックステンレス鋼で作られています。ユーザーは、通常316および317で見られるストレス腐食亀裂を避けるのに役立ちます。デュプレックス2205ボルトは、ストレス腐食亀裂抵抗とそのオーステナイトの製造能力とともにフェライト合金であることから派生した高強度の品質を組み合わせています。

Alloy 2205は、2つの異なるタイプの粒子で構成されているため、Duplexという名前を取得します。その穀物構造の40〜50％はオーステナイトであり、その50〜60％はフェライトです。それは密接に関連していますが、合金255よりもはるかに人気があります。ほとんどの環境では、隙間腐食抵抗で317Lを上回ります。 2205デュプレックスは塩化物環境で優れており、硫化水素に抵抗します。 2205デュプレックスは、316Lの強度のほぼ2倍です。ニッケルとモリブデンの含有量が低いため、合金C276よりも費用がかかりません。 2205デュプレックスが使用される場所には、圧力容器、熱交換器、スクラビングシステムが含まれます。

904Lグレードのステンレス鋼は、さまざまな商業目的で広く使用されており、耐摩耗性で知られています。 AISI 904Lステンレス鋼のヘックスナットには、0.02％の低い炭素含有量が付いているため、溶接による感作に耐性があります。言い換えれば、UNS S08904スレッドロッドおよび同じ鋼鉄グレードの他の機器は、顆粒間腐食に耐性があります。

UNS S32205ナッツ（S31803とも呼ばれます）は、高級デュプレックス2205ステンレス鋼から製造されています。この材料は、少なくとも22％のクロム、6％のニッケル、3％モリブデンで構成されているため、腐食、亀裂、侵食、孔食など、他の金属ができないいくつかのユニークなタイプの環境変化性に耐えることができます。スーパーデュプレックスステンレス鋼2205ナットは、標準的なステンレス鋼と比較して2倍の機械的強度も提供します。

AISI 904Lステンレス鋼のヘックスナットには、0.02％の低い炭素含有量が付いているため、溶接による感作に耐性があります。言い換えれば、UNS S08904スレッドロッドおよび同じ鋼鉄グレードの他の機器は、顆粒間腐食に耐性があります。

ASTM A479デュプレックスステンレス鋼1.4462パンチワッシャーは、温水タンク、醸造タンク、淡水化プラント、プロセスプラントを数える多くの用途で顕著なSCCに耐性があります。したがって、ASTM A479デュプレックスステンレス鋼UNS S31803ロックワッシャーは、フェライトとオーステナイトの両方の合金の特性を示しています。 ASME SA 479デュプレックススチールUNS S32205フラットワッシャーの微細構造には、フェライトステージとオーステナイト段階の組み合わせが含まれます。 ASTM A479デュプレックススチールUNS S31803ワッシャーシャス工業および海水酸を含む広範囲の腐食性化学物質における優れた一般的な腐食抵抗。

AISI904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトで固定された薄いフラットリングタイプのコンポーネントであり、ねじ付きファスナーの荷重を均等に分布させます。 904Lワッシャーの一般的なタイプには、プレーンフラット、スプリットロック、スプリングタイプ、タブワザー、四角い廃棄物、四角いbevelled、六角形の形状などがあります。

duplex2205ワッシャーは、クロム、ニッケル合金、モリブデンを含む合金から製造された二重位相オーステンティックフェリティクスデュプレックスファスナーであり、炭素含有量が制限され、最小pren35を備えたMolybdenum、SAF2205ファスナーは優れた腐食抵抗と高強度を持っています。

ASTM A453は、オーステナイトステンレス鋼に匹敵する膨張係数を使用した高温ボルトングの仕様をカバーしています。一般的に使用されるものの1つは、グレード660ボルトです。クラスA \ / b \ / c \ / dのA453グレード660に従って、特別なエンジニアリングアプリケーション用のA453グレード660に従って、スタッドボルト、六角ボルト、膨張ボルト、ねじ棒などを生産します。

デュプレックス2205ステンレス鋼（フェライトとオーステナイトの両方）は、良好な腐食抵抗と強度を必要とするアプリケーションで広く使用されています。このグレードは、腐食に対するより高い抵抗を提供します

ASTM A453 Grade 660は、高温ボルティングアプリケーションで使用することを目的としたスタッド、ボルト、ナット、その他のファスナーの材料仕様です。 ASTM A453グレード660は、それぞれ異なる引張および応力破裂特性で指定されたA、B、C＆Dの4つのプロパティクラスに分類されます。グレード660のファスナーは、高温サービスを目的としたボルトボイラー、圧力容器、パイプラインフランジ、バルブで使用されます。 ASTM A453グレード660材料は、ASTM A286およびUNS S66286でも知られるASTM B638グレード660ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

アロイ625とも呼ばれるインコルエル625ヘックスボルトは、腐食性環境の内外で強度を保持し、熱に抵抗する能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル625ヘックスボルトが腐食、酸化、浸炭耐性があります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に優れた疲労強度と耐性をもたらします。

合金20ナイロンインサートロックナットは、ナイロンインサートまたはカラーで内部的にねじ込まれた六角形です。ナイロン材料は、ナイロンとネジ糸の間の摩擦を増やすことにより、振動を緩めません。挿入物はネジの糸の上に弾性的に変形しますが、糸はナイロンに切り込まれていません。このロックナットスタイルは、ナイロックまたはナイロックナット、ポリマーインサートロックナット、または弾性ストップナットとも呼ばれます。

904Lステンレス鋼ボルトは、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から製造された非安定化オーステナイトステンレス鋼ボルトです。ステンレス鋼904Lボルトは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます

904Lワッシャーは、不安定な低炭素高合金オーステナイトステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強力な還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に改善されます。また、塩化物攻撃に非常に耐性があります¨Cピット\ /隙間腐食と応力腐食亀裂の両方です。このグレードは、すべての条件で非磁性であり、優れた溶接性とフォーミン性を備えています。また、オーステナイト構造は、このグレードの優れたタフネスを、極低温の温度までも与えます。本質的な抗腐食特性により、904Lをボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、および他のさまざまなファスナーにすることができます。

904Lロックワッシャーサルソは、塩化物溶液の孔食に対する耐性が高く、隙間とストレス腐食の両方の亀裂の両方に対する耐性が高くなっています。

ステンレス鋼DIN 1.4539ナッツは、低炭素含有量を備えた非安定オーステナイトステンレス鋼であり、ストレス腐食亀裂や隙間腐食にも耐性があります。ステンレス鋼904Lヘックスナットに銅を添加すると、従来のクロムニッケルステンレス鋼、特に硫酸、リン酸、酢酸よりも優れた耐食性が得られます。

450度の最大サービス温度を持つ904Lヘックスナット¡æ。一般的なアプリケーションは、これらの合金904Lナットの腐食抵抗を活用しています。これらには、酸加工植物、冷却海水および紙操作のための機器、石油精製、環境装置が含まれます。

合金20ボルトは、ユーザーにニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせを提供し、一般的な腐食抵抗を提供します。合金20（2.4660）ボルトは、ハステロイC276のような高性能ニッケルベースの合金のレベルではありませんが、ミッドレンジの腐食使用に最適です。

904Lステンレスは、¡°4％モリブデン±合金の中で最も一般的です。合金C276の費用を負担することなく、316Lと合金20へのアップグレードとして設計されました。 904Lステンレスは、Al6xnなどのモリブデン±合金？°6％モリブデンによって人気が高まっています。丸いバーでの可用性は、5mm単位でメートルサイズに制限されています。その結果、インチサイズの直径の頭のボルトは、製造に比較的費用がかかります。

合金20ボルトは、32.5％のニッケル、19％クロム、炭素、銅、モリブデン、マンガン、シリコン、コロンビウム、鉄を含むニッケルクロム合金で構成されています。

ステンレス鋼904Lボルトは、クロム要素の10％から30％を保守的に持っている合金鋼ファミリーのメンバーです。この要素は、炭素の割合によって低く、熱と腐食性の状態に対する拡張抵抗を提供します。硫黄、アルミニウム、チタンなどの排他的な要素は、904Lステンレス鋼ファスナーザーを優れたサポートとして機能させます。¯強度。

合金20ステンレススチールヘックスナットは、平易な仕上げで、American Society of Mechanical Engineers ASME B18.2.2仕様に会います。レンチが握って側面から曲がることができる6つの平らな側面があり、ナットの上にスペースがない場合に使用を可能にします。合金20ステンレス鋼は、316ステンレス鋼よりも多くの攻撃的な環境でより良い腐食抵抗を提供します。材料はわずかに磁気である可能性があります。

ステンレススチールUNS N08904スタッドボルトは、タイプ410と同様の腐食抵抗を備えた耐摩耗性とマルテンサイトステンレス鋼であり、タイプ410よりも強度と硬度を高めるための炭素含有量が高くなります。