316Lスチールは、ある程度の磁気を獲得しやすくなります。
316Lは、溶接や腐食性化学物質に耐えることができるため、医薬品および写真装置に人気があります。
グレード316L、316の低炭素バージョンであり、感作（穀物境界炭化物沈殿）から免疫があります。
重いゲージ溶接コンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。
また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温の温度まで、優れたタフネスを与えます。
Chromium-nickel Austeniticステンレス鋼と比較して、316Lのステンレス鋼は、高温でより高いクリープ、破裂のストレス、引張強度を提供します。
より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、炭素、アルミニウム、およびチタンの含有量の密接な制御に起因します。
800Hの変更は、炭素（0.05〜0.10％）を制御し、穀物サイズを（> ASTM 5）に制御して、応力破裂特性を最適化することでした。
800H、AT（Incoloy 800）は、高温の構造用途向けに設計されたオーステナイト耐熱性合金です。
800Hの強度は、ASTM 5または粗い粒度を達成するために、2100orの最小アニールとともに、炭素、アルミニウム、チタンの制御レベルによって達成されます。
800hは、1450.Ãf未満のアプリケーション用にRA82（ERNICR-3）ベアワイヤを使用して一般的に溶接されます。
RA330-04（N08334）Bare Wireは、熱膨張係数とやや高い強度のより緊密な一致を提供します。
最大強度合金617（ernicrcomo-1）の裸線または117（enicrcomo-1）覆われた電極の場合は、推奨されます。
可能性のあるストレス緩和を回避するために、1000を超えるアプリケーションでのN08811の粒界亀裂は、溶接された製造を加熱することができます。
Incoloy 800hは、親合金800の溶液熱処理、炭素制御バージョンです。
インコロイ800hのより高い炭素バージョンに注意すべき点は、修正された合金には改善された温度特性が改善されていることを示しています。
ニッケル合金800Hは、その優れたコールドフォーミング特性で知られています。
NAS 800H（NCF 800H、UNS N08810）\ / NAS 800T（UNS N08811）は、高温での酸化と浸炭に対する高強度と優れた耐性を提供するニッケル鉄 - クロム合金です。
炭素、チタン、アルミニウムの含有量を細かく制御することとともに、結晶粒穀物の高温熱処理を制御することにより、高いクリープ強度が達成されます。
Ncoloy 800h鍛造品は、高温での酸化、硫化、浸炭に対する強度と優れた耐性があります。
Incoloy 800h構造は、アルミニウム、チタン、および高炭素含有量を加えたクロムニッケル合金から製造されたコンポーネントです。
Incoloy 800hは、Incoloy 800と同じ塩基性組成を持つ鉄ニッケルクロミウム合金で、クリープ破裂強度が大幅に高くなっています。
硫酸に対するハステロイの耐性は、より一般的には「サワーガス」として知られている硫化水素（H2S）からの保護のための一般的な選択肢になります。
Hastelloy C276は、塩化物ガスと二酸化塩素に耐性がある数少ないグレードの1つです。
C276は、水素ストレス腐食亀裂抵抗が不可欠な沖合の用途に適しています。
合金C276は、他の合金が故障する攻撃的または腐食性環境でますます使用されています。
Hastelloy C-276は、モリブデンの含有量が高いです。
Hastelloy C-276合金は、塩化第二鉄や堆積虫などの強力な酸化剤や高温汚染培地（有機および無機）など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性があります。
Hastelloy C-276合金塩素、形成酸と酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性。
ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、煙道ガス脱硫システムで使用されています。 C-276合金は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持っています。
