また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない材料の1つです。
Hastelloy C-276合金は、偽造、ホットアップ、および衝撃が押し出される可能性があります。合金は仕事をする傾向がありますが、深く描かれたり、スピンしたり、プレスを形成したり、パンチしたりすることができます。
溶接の一般的な方法はすべて、ハステロイC-276合金を溶接するために使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために、特別な予防措置を講じる必要があります。
Hastelloy C-276は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、覆われた電極、パイプ、チューブ、パイプフィッティング、フランジ、フィッティングの形で利用できます。
C-276合金は、通常、2050.浮きに熱処理され、急速に消光されます。可能であれば、最終的な製造または設置の前に、ホット形成された部品を溶液熱処理する必要があります。
Hastelloy C276合金、UNS N10276、2.4819は、最も広く使用され、汎用性の高い腐食耐性ニッケル合金です。
Hastelloyは、強力な還元および適度に酸化する腐食性酸に対して非常に良好な耐性を提供し、局所的な攻撃に対する優れたストレス腐食亀裂抵抗と耐性を提供します。
C276肘は、広範囲の濃縮熱酸と還元環境に対して優れた腐食耐性を持ち、高温硫黄および水塩素剤の用途で簡単に使用できます。
硫酸に対するハステロイの耐性は、より一般的には「サワーガス」として知られている硫化水素(H2S)からの保護のための一般的な選択肢になります。
さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな形で寒いかホットな人のいずれかです。
Inconel Nickel-Chromium Alloy 625(UNS N06625 \ /W.NR。2.4856)は、高強度、優れたファブリック性(結合を含む)、および未解決の耐食性に使用されます。
合金625(UNS N06625)は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。
合金は広範囲の腐食性環境に抵抗し、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。 IN625は、さまざまな腐食性環境で良好な腐食抵抗があります。
インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。
Incenel 625は、さまざまな環境での腐食および酸化培地に対して非常に耐性があります。
これらの合金は、優れた延性と優れたフォーミン性を備えています。
それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に抵抗することができます。
このグレードの製品の生産に使用されるIncenel 625材料は、優れた強度と硬度を備えています。
それらは、120KSIの最小引張強度と60KSIの最小降伏強度を持っています。
これとは別に、それらは30%を簡単に伸ばすことができ、それでも優れた作業性を備えています。
これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。
Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。
これらの合金は、高い圧力と極端な温度で十分です。
高温では、破裂とクリープ強度とともに、酸化、浸炭、硫化に対する耐性を提供します。
特に1500orãf(816¡ãc)を超える温度で、ストレスの破裂とクリープに対するより大きな耐性を必要とするアプリケーションには、Incoloy Alloys 800Hおよび800HTが使用されます。
この合金の強調は、攻撃的な腐食により耐性があるという事実に置かれています。特に、Incoloy 800は、水性環境で見られる腐食性化合物に対する非常に高い耐性を示しています。
Incoloy Alloy 800は、腐食性環境への暴露と高温に伴うさまざまな用途で使用されています。
その化学にニッケルと組み合わせてクロムを含めると、化学的および環境的腐食に復元されます。
合金は、物理的劣化に対する耐性も示します。 - 表面の孔食と割れ。
Incoloy 800は、酸っぱいガスや塩化物環境に耐えることができるため、石油およびガス産業で人気のある選択肢です。