ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤や高温の汚染媒体 (有機および無機) を含む、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。
ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。
ほとんどのスクラバーで発生する硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されています。 C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。
また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。
ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工を成功させることができます。
ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。
ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、継手の形で入手できます。
C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。
ハステロイ C276 合金、UNS N10276、2.4819 は、最も広く使用されている多用途の耐食性ニッケル合金です。
これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。
インコネル合金 625 は、塩化物応力亀裂に対して耐性があります。
これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。
さまざまな用途に合わせて、さまざまな形状に冷間圧延または熱間圧延することができます。
INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。
合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。
この合金は幅広い腐食環境に耐え、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。 IN625は、さまざまな腐食環境において優れた耐食性を備えています。
インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。
インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。
これらの合金は、優れた延性と優れた成形性を備えています。
溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに耐性があります。
このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。
最小引張強度は 120Ksi、最小降伏強度は 60ksi です。
また、30％の伸びも容易に行え、作業性にも優れています。
インコネル 800 は、その高い強度と剛性特性により、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの要求の厳しい用途に最適な合金です。
INCOLOY 合金 800 (UNS N08800、W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。
アロイ 800 は、多くの水性媒体に対して一般的な耐食性を提供し、ニッケル含有量のおかげで応力腐食割れに耐性があります。
高温では、酸化、浸炭、硫化に対する耐性があり、破断強度とクリープ強度も優れています。
特に 1500 °F (816 °C) を超える温度で、応力破断やクリープに対する優れた耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT が使用されます。
この合金は、激しい腐食に対してより耐性があるという事実に重点が置かれています。特に、インコロイ 800 は、水環境で見られる腐食性化合物に対して非常に高い耐性を示します。
INCOLOY 合金 800 は、腐食環境や高温にさらされるさまざまな用途に使用されています。
