インコネル 625 は、蒸気パイプに使用できる材料を作成するために 1960 年代に開発されました。クリープ耐性と溶接性を高めるために、元の組成にいくつかの変更が加えられています。
インコネル 625 はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成で設計されており、腐食性や酸化性の媒体中の液体やガスを輸送できます。
インコネル 718 チューブは、酸性油田およびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。インコネル 718 チューブ硬化ニッケル基合金と冷間加工固体ニッケル基合金には、高強度、靱性、低透磁率、優れた耐食性など、多くの利点があります。
インコネル 800、800H、および 800HT は、優れた強度と高温暴露下での優れた防錆性および耐浸炭性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。これらのタイプのニッケル合金は、800H 合金の方が炭素含有量が高く、約 1.20% のアルミニウムとチタンが 800HT 合金に添加されている点を除いて同じです。
インコネル 718 チューブやその他のニッケルベースの合金は、石油やガスの抽出におけるポンプ、バルブ、プロセス制御装置のコスト効率の高い製造に最適です。
ニッケル合金は二重認証 (800H\/HT) を取得しており、2 つの形式の特性も備えています。インコロイ 800H\/HT 合金は、高温構造用途向けに設計されています。ニッケル含有量により、合金は塩化物応力腐食割れやシグマ相析出による脆化に対する耐性が高くなります。通常の耐食性は非常に役立ちます。合金 800H および 800HT は、溶体化処理条件で優れたクリープ特性と応力破断特性を備えています。
インコネル 718 は、さまざまな過酷な腐食環境、隙間腐食、孔食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン超合金です。このニッケル合金は、高温での非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性も示します。インコネル 718 は、低温から 1200°F までの長期使用を目的としています。
インコロイ 800 グレードが示す一般的な特性について言えば、インコロイ 800\/800H\/800HT パイプは、優れた耐食性、塩化物環境での耐孔食性、さまざまな酸性環境に対する耐性、優れた一般腐食性、流動抵抗、粒子合金亀裂腐食を示します。 、耐隙間腐食性、溶接性および硬度が容易です。
インコネル 718 溶接パイプは、さまざまな厳しい腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン合金です。インコネル 718 EFW パイプは、最大約 1300 度 (摂氏 700 度) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケル クロム合金です。インコネル 718 ERW チューブは、高温および低温において優れた機械的特性を備えています。
ハステロイ C-276 は、クロムを含むニッケルモリブデン合金です。ハステロイ C276 パイプ、ハステロイ C276 シームレス パイプ、およびハステロイ C276 シームレス パイプ材料は、優れた耐食性を備えており、化学物質や廃棄物処理に広く使用されていることで知られています。
ハステロイ C276 薄肉チューブは、海洋、航空宇宙、化学処理、原子炉、汚染防止装置などで一般的に使用されています。
Astm B626 ニッケル合金 C276 溶接パイプと合金 C のもう 1 つの違いは、合金 C276 パイプの方が機械加工性が優れていることです。
ハステロイ C276 丸管は高温耐熱合金から製造されており、電力業界での広範な使用に貢献しています。一方、ハステロイ C276 パイプは、その加工に使用される原材料により、高い耐摩耗性、耐食性、長寿命などの優れた特性を示します。
ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。
HASTELLOY C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化銅などの強力な酸化剤、高温の汚れ媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水および塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。ほとんどのスクラバーの硫黄化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、排ガス脱硫システムで使用できます。
ハステロイ C276 パイプのタングステン成分はこの溶接に適しており、ハステロイ C276 シームレスパイプは他の物体に簡単に溶接できます。
ハステロイチューブの融点は1370℃で、発電、石油化学、ガス処理、化学装置などに使用されています。さらに、ワークストフ 2.4819 ハステロイ c-276 チューブは、海水設備、海洋石油掘削、紙・パルプなどの産業で使用されています。
ASTM B165 (ASME SB-165 と同じ) は、冷間加工されたシームレスチューブ形状のニッケル銅合金モネル 400 (UNS N04400) を対象とする標準仕様です。
モネル合金の中でもユニークな ASTM B165 モネルシームレス溶接パイプは、カナダのオンタリオ州サドベリー鉱山で発見された天然ニッケル鉱石と同じニッケルと銅の含有量を含むため、ピューリタン合金とみなされます。
ASTM B165 UNS N04400 材料は、焼きなまし状態では強度が低くなりますが、氷点下の温度でも優れた機械的特性を示します。モネル管は華氏 1000 度まで使用できます。モネル 400 溶接パイプの機械的特性を向上させるために、完成品を製造することができます。
これらのパイプは機械加工により硬化するため、機械加工が困難です。アロイ 400 溶接パイプは、従来の技術を使用して加工できます。
これらのモネル 400 パイプは、幅広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を備え、多くの腐食環境に対して優れた耐性を備えています。
2.4819 合金 C276 チューブの炭素含有量が低いため、炭化物の析出が最小限に抑えられます。炭化物の析出は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。
ハステロイ C276 溶接パイプは、溶接されたままの状態での化学プロセス用途に最適です。 ASTM B622 UNS N10276合金C276パイプにタングステンを添加することにより、耐食性がより優れたものになります。
c276 は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して高い耐性を示します。耐腐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの組成によってもたらされます。
化学処理プラントでは、Ni C276 熱間加工チューブなどのハイエンドの高精度チューブが使用されます。抵抗溶接されたパイプもあります。ハステロイ C276 合金 EFW チューブは使いやすいです。析出物が少なくても溶接可能です。この機能により、現場溶接を行った後でも材料の形状が維持され、腐食しません。
ASTM B619 UNS N10276 C276 パイプは、正方形、長方形、六角パイプなどの他の形状でも入手できます。 2.4819 ハステロイ C-276 合金 C276 パイプは、曲げて強度を低下させてはならない用途に使用されます。これらの ASTM B619 N10276 シームレス パイプは、主に燃料をある場所から別の場所に輸送したり、加工工場のさまざまな場所で化学薬品を輸送したりするために使用されます。
製薬産業用の ASTM B619 溶接パイプは、特に高純度水に対して優れた耐食性を備えています。また、ASTM B619 UNS N10276 が洗浄用品にさらされた場合でも、医薬品の調製に使用される緩衝液による腐食に対して良好な耐性を示します。
C276 は、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、一方クロムは酸化性媒体に対して耐性があります。
モネル 400 は、高性能アプリケーションで一般的に使用される人気のあるニッケル銅合金です。この合金は、酸性およびアルカリ性環境に対する高い耐性、高強度、優れた延性、熱伝導性を備えています。 Monel 400® は氷点下から 1,000°F (538°C) の温度範囲での使用に適しており、冷間加工によってのみ硬化できます。
