Alambre Hastelloy N10276 0.5 Tubo Y Tuberia

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Hastelloy C276ラウンドバー合金の基本的な組成は、ニッケル、モリブデン、クロムの3つの元素で化学的に構成されています。

Hastelloy B3溶接首のフランジは、これらの塩が早期故障を引き起こす可能性があるため、鉄または型型塩の存在下で使用することをお勧めしません。

C276は2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。

B2は、その前身である合金B（UNS N10001）と比較して、炭素、シリコン、鉄が大幅に低いため、溶接帯の溶接ゾーンの耐食性の低下の影響を受けにくくなります。

フィッティングとサイジングの曲がったパイプは、最初は複雑に見えるかもしれませんが、使用された測定値の基本的な理解により、既存のシステムに一致させるか、新しいデザインに簡単に統合します。

インコルエルアロイX750フランジは、塩化物イオンストレス腐食亀裂に優れた耐性を持っています。 Incenel X750上昇したフランジのスリップは、高温でスプリングで使用される熱気性を備えたワイヤ製剤に使用されます

Hastelloy B2シームレスパイプは、固形溶液の強化されたニッケル¨Cモリブデン合金であり、通常、極端な還元条件で使用されます。

Hastelloy Xは、最大2200.浮きの例外的な強度と酸化抵抗を備えたニッケルベース合金です。このニッケル鋼合金は、石油化学用途でのストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があることもわかっています。

Hastelloy C22ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業では、煙道ガススクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白植物、漬物植物などの機器で使用されます。

Hastelloy B3ブラインドフランジは、クリープと酸化が良好です。抵抗性があります。 Hastelloy B3溶接ネックフランジは、これらのマリナーが季節外れの故障をもたらす可能性があるため、鉄または銅マリナーの存在下で使用することをお勧めします。

Hastelloy B2は、塩化水素ガスや硫黄、酢酸、リン酸などの還元環境に対して有意な耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

C22の例外的な腐食抵抗は、化学プロセス、医薬品、食品加工、石油とガス、発電、紙産業など、厳しい環境に遭遇した場合、多くの異なる市場での使用を促進しました。

この合金は、溶接熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に耐性があるため、AS AS溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。

ニッケル合金C-276およびハステロイC-276は、すべての一般的な溶接方法で溶接できます（オキシアセチレンは推奨されません）。

Hastelloyは、クロムやモリブデンなどの他の化学元素を含む腐食耐性ニッケル合金です。この材料は、高温抵抗と例外的な腐食抵抗を持っています。 Hastelloy C276は、石油およびガス産業で使用されるHastelloyのグレードの1つです。ハステロイニッケル合金は、非常に酸性の塩酸塩や硫酸を含む膨大な種類の化学物質に完全に耐性があります。また、湿った塩素ガス、二酸化塩素、低塩素酸塩に耐えることができる数少ない材料の1つです。

それぞれの方法には独自の利点があり、パイプのベンディングの程度と最終形状を決定します。

Hastelloy C22溶接首のフランジは、孔食とストレス腐食の亀裂に最適な抵抗があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

Hastelloy G-30は、ニッケルクロミウム - 鉄 - モリブデン - コッパー合金G-3の改良バージョンです。より高いクロム、コバルト、タングステンを追加すると、G-30は、市販のリン酸における他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金と、高酸化酸を含む複雑な環境よりも優れた腐食耐性を示します。熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に対する合金の抵抗により、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションでの使用に適しています。

Hastelloy B2は、塩化水素ガスや硫酸、酢酸、リン酸などの環境を還元する環境に有意な耐性を持つニッケルモリブデン合金です。 Hastelloy B2は、純粋な硫酸および多くの非酸化酸に耐性があります。この合金は、酸化または還元培地に酸化的汚染物質が存在する場合は使用しないでください。塩酸を含むシステムで鉄または銅の存在下で合金B2が使用される場合、早期の故障が発生する可能性があります。

鉄やクロムなどの他の合金要素を制御します

硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性がほとんどのスクラバーに浸透しているため、煙道ガス脱硫システムで使用されています。 C 276合金は、孔食とストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない材料の1つです。

Hastelloy？* C276の高いモリブデン含有量は、合金に孔食と隙間の腐食に対する優れた耐性を提供します。

これらのフランジは、卓越した靭性と硬さを示しています。したがって、650、760、870度Cの温度で長期にわたって曝露した後、優れた延性を示します。

Hastelloy B-3は、アロイB-2よりも孔食、腐食、ストレス腐食亀裂、および熱安定性を優れた耐性を持つニッケルモリブデン合金です。 Hastelloy UNS N10675ファスナーは、航空機、炉および化学プロセスコンポーネント、ハニカム、ガスタービン燃焼セクションのコンポーネントに適しています。

Hastelloy xパイプベンドの優れた酸化抵抗を以下に示します。テストは、サンプルを2000度で乾燥空気に露出させることにより実施されました。 F.そして、1750 geで300 psiに加圧された乾燥空気。 F.

モリブデンとタングステンの含有量は、酸化媒体の酸化媒体に良好な耐性を提供します。

材料は塩化物と酸に耐性があるため、主な用途は酸処理、化学物質、海水、海洋用途にあります。

Hastelloy Xボルトは、遷移ダクト、燃焼チャンバー、ブーム、炎ホルダー、アフターバーナー、排気管、キャビンヒーターなどのタービンエンジンの燃焼ゾーンコンポーネントで広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性大気に対する異常な耐性により、産業用炉アプリケーションに推奨されます。

B3 Hastelloy Flangesには、細かい仕上げ、正確な範囲、耐久性などの優れた機能があります。