アセロ ハステロイ N10276 チューブイ チューブリア

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

C22 ニッケル合金ファスナーは、その姉妹合金であるハステロイ C-276 よりも優れた全体的な耐食性を提供し、より具体的には、特定の飽和湿った塩素環境で使用した場合に優れた保護を提供します。さらに、クロム含有量が高いため、C22 ファスナーは C276 よりも酸化媒体に対する耐性が優れています。これにより、塩化物による孔食に対する優れた耐性が得られますが、ほとんどの場合、特に 1\/ 2 インチ ケースよりも小さいサイズでは、C-276 ファスナーが入手可能であるため、よりコスト効率の高いオプションとなります。

ハステロイ C276 合金は、「多機能耐食合金」とみなされているニッケル-モリブデン-クロムの鍛造合金です。ハステロイ C276 合金は、酸化媒体と還元媒体の両方に対する優れた耐食性と、局所的な腐食攻撃に対する優れた耐性を備えています。この材料には、コバルト、タングステン、鉄、シリコン、マンガン、炭素、バナジウムも含まれています。この特別な組み合わせにより、C276 ハステロイ ボルトは孔食や隙間腐食に対しても非常に耐性があります。

業界ユーザーは、幅広い有機酸に対する耐性と、塩化物による応力腐食割れに対する耐性を高く評価しています。

ハステロイ C276 ブッシングは、化学処理、汚染防止、紙パルプ、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、サワー天然ガスの回収などの最も過酷な環境で広く使用されています。

「プレエンジニアリング」という名前が示すように、これらは工場で設計され、現場で組み立てられます。

ハステロイ C-276 は、優れた一般耐食性と良好な機械加工性を備えたニッケル-モリブデン-クロム-タングステン合金です。この合金は、熱的に汚染された無機酸、有機および無機の塩化物で汚染された媒体、塩素、ギ酸および酢酸、酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液に対する耐性が必要な環境での使用を考慮する必要があります。

曲げパイプの取り付けとサイズ調整は最初は複雑に思えるかもしれませんが、使用される測定の基本を理解していれば、既存のシステムにパイプを適合させたり、新しい設計に統合したりすることが簡単になります。

合金 C276 (UNS N10276) は、少量の添加物を加えたオーステナイト系ニッケル モリブデンクロム合金です。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、および海水と塩水溶液。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

ほとんどの曲げパイプは配管の端を変更しないため、多くの場合、標準的な溶接プロセス、フランジ、またはその他の接続方法を使用して、処理システム内でパイプの曲げを簡単に実装できます。

合金 B-2 は酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性がある酸化性媒体や鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

超合金は高性能合金としても知られています。これらには、特定の用途に独自の材料特性を提供するように設計された、さまざまな組み合わせで多くの要素が含まれています。

Las propiedades de la aleacion c276 は、腐食領域の腐食に対する耐性を許可します。

ほとんどのパイプ曲げ方法は非常にコスト効率が高いため、アプリケーションに最適な長さとサイジングを使用する場合、曲げパイプとチューブを使用しても全体の設計予算への影響は最小限に抑えられます。

c276 は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して高い耐性を示します。耐腐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの組成によってもたらされます。

ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、クロムは酸化性媒体に対する耐性をもたらします。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ハステロイ C22 は、合金 C22 としても知られ、汎用のオーステナイトグレード合金です。ハステロイ C22 ファスナーに使用される主な合金材料には、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの金属が含まれます。ハステロイ ワークストフNRの主な特徴。 2.4602 ボルトは、孔食、隙間腐食、および応力関連腐食亀裂に対する耐性が強化されています。

他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（オーステナイト系ステンレス鋼が陥りやすい劣化の形態）に対する優れた耐性を備えています。

この材料は塩化物や酸に対して耐性があるため、主な用途は酸処理、化学薬品、海水、海洋用途です。

HASTELLOY C276 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの酸化性塩の強力な溶液に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。合金 C-22 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、塩素、高温の汚れ溶液 (有機および無機)、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水およびブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。 。 C-22 合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に抵抗するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物および他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ B3 のサプライヤーおよびハステロイ B3 のメーカーは、全国各地からお問い合わせいただけます。

バイヤーへの製品は、サイズ、厚さ、長さ、端などのさまざまな包括的な範囲で提供されます。