254SMO X1CRNIMOCUN20-18-7のステンレス鋼パイプ

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SA182 F304には、優れた形成および溶接特性があります。 304のステンレス鋼フランジのバランスの取れたオーステナイト微細構造により、中間アニーリングを必要とせずに深刻な深い描画が可能になります。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッドによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

1050年から1080年の間のアニーリングは、鍛造後に行うことができ、その後、特に耐食性を回復するために急速に消光しますが、316Lを強化するための熱処理はありません。

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

SS 316ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

シームレススチールパイプは丸い鋼全体から穿孔され、表面に溶接のないスチールパイプはシームレススチールパイプと呼ばれます。生産方法によれば、シームレススチールパイプは、ホットロールされたシームレススチールパイプ、コールドロールされたシームレススチールパイプ、コールドドラウンドシームレススチールパイプ、押し出されたシームレススチールパイプ、およびトップパイプに分けることができます。

304L合金の低い炭素含有量は、\ /溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、304Lのステンレス鋼を、ひどく腐食性の環境でさえ、「溶接中」に使用できます。標準の304ステンレス鋼を同じ方法で使用すると、溶接接合部でより速く劣化します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

SS 316ラップジョイントフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ASTM A453グレード660ボルトは、比較的高いニッケル含有量の合金です。ステンレス鋼ASTM A453グレード660グレードDワッシャーは、優れた腐食抵抗を備えていますが、溶接またはストレス緩和後の粒間腐食に対する優れた耐性もあります。

ステンレス鋼ASTM A182 347フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316パイプベンドは、高温および高温用途に優れた選択肢です。 316Lには316よりも少ない炭素が含まれているため、316ステンレス鋼とは異なり、溶接耐性が優れているため、溶接が減衰します。

これらは、酸化抵抗が高いステンレス鋼用洗濯機です。ステンレス鋼316TIガスケットは、炉、製紙工場機器、熱処理など、酸化が回避される地域でよく見られます。これらのアプリケーションは通常、腐食に抵抗するために酢酸およびクエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにガスケットをさらします。ステンレス鋼316TI分割ガスケットは、腹立を防ぐための炭素含有量が少ないため、より高い温度のために設計されています。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

クラス150 ANSI SS 904Lフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ASTM A276グレード304Lラウンドバーのアプリケーションは、これらのバーを溶接で結合する必要があるアプリケーションに限定する必要があり、優れた引張強度特性を必要としません。

シームレス316ステンレス鋼パイプには溶接縫い目がなく、このタイプのパイプは、極端な圧力に耐える能力を必要とするプロジェクト向けに設計されています。溶接316ステンレス鋼パイプは、溶接縫い目を持つスチールチューブであり、このタイプのパイプはカスタマイズが簡単です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

仕様ASTM A182に従って生成されるため、収量や引張強度の特性などの特定の要件を満たす必要があります。 SA182 F22のねじれたフランジに必要な他の機械的特性には、ブリネルの硬度と伸長相当が含まれます。合金の特性を改善するために、これらの部分は所定の熱処理プロセスを受ける必要があります。これらの前提条件には、ASTM A182 F22合金鋼フランジで使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行するクエンチングプロセスに加えて、他の前提条件には、ASTM A182 F22鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。

合金は、塩化物ストレス腐食亀裂と孔食に耐性があります。

A403 WP304パイプベンドは簡単に溶接できますが、材料は粒状腐食リスクのために局所的な腐食に直面する可能性があります。

私たちは奇妙なサイズの膨大なストックを提供し、標準を見つけるのが難しいasme \ / ansi、en、din、afnor、awwa、gost、bs、jis、as、mss、sa、uni、aisi ssパイプフランジはグレード304L、ディンSS 1.4306パイプフランジ、SS F304Lフランジ、SS UNS STOFF 1.403 FLANGES、WERK SSフランジ、ASTM A182 F304Lフランジ、SS 1.4306フランジは、中国からの価格をリードしています。

バット溶接フィッティングとして、ラップフランジで動作します。ステンレス鋼のショートパイプの端とラップフランジの使用は、パイプラインのメンテナンスコストを効果的に削減できます。ステンレス鋼の配管システムまたは高度なシステムでは、バット溶接フランジの代わりにフランジ付き接続の代替として、ステンレス鋼のショートパイプ端を備えた低グレードのラップフランジを選択でき、製造コストを効果的に削減できます。

これらのステンレス鋼ASTM A453グレード660ボルトは、最大700.âcまで使用できます。この合金は、高度な均一性を通じて高い引張強度を達成します。 ASTM A286ボルトの印象的な最小降伏強度は105,000 psiです。 SA 453 660グレードの材料は高温でも高強度を保持するため、これらのファスナーとボルトは、ジェットエンジン、ターボチャージャーコンポーネント、ガスタービンなどの高温環境で一般的に使用されます。

フランジはガスケットで密閉されています。フランジはねじれ（ねじれ）され、溶接されています。ステンレス鋼のフランジの場合、Ti、Nb、Moなどの適切な安定性要素が追加され、耐食性と溶接性が向上します。溶接性は、クロムステンレス鋼フランジの溶接性よりも優れています。

304パイプは、汎用性の高い特性により、国内の電化製品やアプリケーションでも使用されています。私たちは、国のステンレス鋼304パイプの大手メーカーです。私たちのビジョンは、すべての人が利用できる合理的なレートで最高の製品を生産することです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

302-304などの従来のニッケルクロムステンレス鋼よりも、一般的な腐食や孔食に耐性があります。

Incoloy 925フランジは、高強度と耐食性の組み合わせを必要とするアプリケーションでの使用に最適です。

正規化は、熱または機械的硬化プロセスの後に金属をより延性して延性させるために使用される熱処理プロセスです。正常化には、材料を高温に加熱し、加熱後に室温にさらし、室温まで冷却できるようにします。この加熱とゆっくりした冷却は、金属の微細構造を変化させ、硬度を低下させ、延性を高めます。

合金309 \ / 309S（UNS S30900 \ / S30908）オーステナイトステンレス鋼は、通常、高温用途で使用されます。その高いクロムおよびニッケル含有量は、通常のオーステナイト合金304に匹敵する耐食性、優れた酸化抵抗、室温強度保持の割合を提供します。

食品加工、化学処理、液体輸送に最適です。ステンレス鋼製の鍛造継手の最も一般的な用途は、化学用途だけでなく、食物と液体の加工にあります。ステンレス鋼304は、その固有の特性のため、鍛造フィッティングに最適です。

多くの要因を考慮に入れるために、ステンレス鋼のチューブのグレードを決定する際に。ステンレス鋼の主な要件は、指定されたアプリケーションまたは環境に対して耐食性が必要であることです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」