904L-Rohr mit Rohrverschraubungen

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Pipelines zum Sammeln von Sauergas wurden aus massivem (oder plattiertem) INCONEL gebaut? 625-Legierung und wird in Meerwasserwärmetauschern in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore-Topside-Diensten verwendet, die dieses Material häufig benötigen.

Chrom, Molybdän, Nickel und Stickstoff tragen alle zur allgemeinen Korrosionsbeständigkeit verschiedener Medien bei

Incoloy Alloy 800 wird häufig in Geräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere schädliche Auswirkungen hoher Temperaturen aufweisen müssen.

Allerdings ist ihre Dauerfestigkeit höher als bei den Aufsteckflanschen. Ein großes Problem der Muffenschweißflansche ist die Korrosionsgefahr. Vor dem Schweißen muss ein Spalt zwischen Flansch und Fitting bzw. Rohr eingehalten werden. In diesen Schutzräumen können sich ätzende Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit ansammeln. Daher kann diese Fest-Flüssigkeits-Grenzfläche zu Korrosion am Körper führen.

Eine Ausnahme bilden jedoch stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.?

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt.

Alloy 800 weist eine mäßige Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen wässrigen Medien auf und ist aufgrund seines Nickelgehalts beständig gegen Spannungsrisskorrosion. Bei hohen Temperaturen weist es Oxidations-, Aufkohlungs- und Vulkanisationsbeständigkeit sowie Bruch- und Kriechfestigkeit auf.

Alloy 600 ist nicht magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ist leicht schweißbar.

Chrom ist das wichtigste Mittel zur Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder oxidierenden Umgebungen.

Andere beliebte Nickel-Chrom-Legierungen werden durch die Zugabe von Aluminium und Titan ausgehärtet.

Hastelloy B3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Rissbildung, Lochfraß und Korrosion sowie einer höheren thermischen Stabilität als Legierung B2.

Sie werden für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, bei denen Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit erforderlich ist. Für optimale Spannungsbrucheigenschaften oder für den Einsatz in Druckbehältern über 815 °C sollte Incoloy 800H oder Incoloy 800HT verwendet werden.

Die Legierung besteht aus 50–55 % Nickel+Kobalt (wobei der Kobaltanteil auf maximal 1 % begrenzt ist) und 17–21 % Chrom.

Die beiden gebräuchlichsten Edelstahlsorten sind 304 und 316. Der Hauptunterschied ist der Zusatz von Molybdän, einer Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert, insbesondere in Umgebungen mit mehr Salz- oder Chloridbelastung.

Die Verbindung entsteht, indem zwei Flansche miteinander verschraubt und mit verschiedenen Dichtungen abgedichtet werden. Flansche bestehen normalerweise aus Aluminium, Bronze, Messing oder Kohlenstoffstahl. Das am meisten bevorzugte Material für allgemeine Flanschanwendungen ist geschmiedeter Kohlenstoffstahl. Darüber hinaus können Flansche innen mit unterschiedlichen Auskleidungsarten beschichtet werden. Normalerweise wird das Flanschmaterial als das gleiche Material wie das Rohrmaterial ausgewählt. Diese Materialauswahl wird durchgeführt, um möglichen Risiken durch galvanische Korrosion vorzubeugen. Die richtige Materialauswahl für Flansche wird gemäß den ASTM A-182-Standards entschieden.

625 weist nahezu keine chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion auf.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Alloy 904L übertrifft andere austenitische Edelstähle aufgrund des höheren Legierungsgrads von Nickel und Molybdän.

ASTM A403-Rohrspulen, SS-Rohrspulen, Edelstahl-Rohrspulen, WP-Rohrspulen SS 304, DIN2617 SS-Rohrspule, DIN2616 SS-Rohrspule in China.

Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.

Aufgrund des Molybdängehalts wird UNS S31254 oft als 6 % Molybdän-Sorte bezeichnet.

Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung, die sich besonders für den Umgang mit Geräten eignet, die chemische Umgebungen reduzieren. Beispielsweise bei Anwendungen in der chemischen Verarbeitungsindustrie mit Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salzsäure und Essigsäure.

In Druckwasserreaktoren wird es für Steuerstabführungsrohre und Dampferzeuger-Prallplatten usw. verwendet. Ofen-Retortendichtungen, Ventilatoren und Vorrichtungen.

Umgebungen, die Edelstahl 304\/304L nicht angreifen, korrodieren 317L normalerweise nicht.

Eine solche Nickellegierung weist zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Salzsäure unterschiedlicher Konzentration und Temperatur auf.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Für Anwendungen, die optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordern, werden Incoloy 800H oder 800 HT verwendet. Der hohe Gehalt an Nickel und Chrom in den Legierungen sorgt zudem für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen äußerst beständig gegen korrosive und oxidierende Medien. Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus. Sie lassen sich leicht schweißen und sind beständig gegen Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.

Superlegierungen weisen eine gute Oxidations- und Kriechbeständigkeit auf und können durch Methoden wie Ausscheidungshärtung, Lösungshärtung und Kaltverfestigung verstärkt werden. Sie funktionieren auch unter hoher mechanischer Belastung und hohen Temperaturen sowie dort, wo eine hohe Oberflächenstabilität erforderlich ist.