904L -Rohr mit Rohrbeschlägen

304 Rohrleitungsspulen bestehen aus 304 Edelstahl, einem gemeinsamen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Oxidation erfordern. Diese S30400 -Rohrleitungen werden mit speziellen Maschinen und Prozessen vorgefertigt, die sicherstellen, dass sie sehr genau und zuverlässig sind.

Legierung 600 wird in der chemischen und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäuregefäßen und vielem mehr verwendet.

Inconel 600 weist kaltbildende Eigenschaften auf, die normalerweise mit Chromnickel-Edelstählen verbunden sind.

Die Legierung hat einen guten Oxidationsbeständigkeit und Kriechstärke auf 1500 ¡(816 ¡). Es besitzt auch eine gute Härte mit niedriger Temperatur.

Eine Ausnahme oxidieren jedoch stark Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.

Praktisch immun gegen Chlorionenstress -Korrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird.

Die Vielseitigkeit der Inconel 600 -Legierung ermöglicht es in einer Vielzahl von Anwendungen, die Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis hin zu über 2000 ¡(1095 ¡) reichen.

Diese Legierung wird in der chemischen Industrie für ihre Stärke und Korrosionsbeständigkeit häufig eingesetzt. Anwendungen umfassen Heizungen, Stills, Blasensäulen und Kondensatoren für die Verarbeitung von Fettsäure; Verdampferröhrchen, Rohrblätter und Blechschalen für die Herstellung von Natriumsulfid; und Geräte zur Verarbeitung von Abietinsäure in der Zellstoffproduktion.

Monel K-500 kombiniert die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit den zusätzlichen Vorteilen einer höheren Stärke und Härte. Die Leistung kann verbessert werden, indem Aluminium und Titan in die Nickel-Kupper-Matrix und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen über die matrix-Matrix ausgestattet sind, um submikroskopische Partikel auszurüsten.

In der Fabrik werden aufgebaute Abschnitte hergestellt und dann zum ursprünglichen Standort transportiert und zusammengebaut. Dieses Konzept wird im Allgemeinen zum Bau von U -Bahn -Stationen, Industrieeinheiten, Lagern usw. verwendet.

Die Legierung 800 hat eine mäßige Korrosionsresistenz gegen viele wässrige Medien und ist aufgrund seines Nickelgehalts gegen Stresskorrosionsrisse resistent. Bei hohen Temperaturen hat es Resistenz gegen Oxidation, Karburisierung und Vulkanisierung sowie Fraktur- und Kriechstärke.

Legierung 347H (UNS S3409) Edelstahlplatte ist die höhere Kohlenstoffversion (0,04 ¨c 0,10) der Legierung.

Die Monel K-500-Legierung hat eine Korrosionsbeständigkeit, die mit 400 vergleichbar ist, jedoch eine höhere mechanische Stärke und Härte aufweist. Hat eine gute thermische Korrosionsresistenz und langfristige Gewebestabilität. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Turbinenblättern und Gasturbinenblättern mit einer Arbeitstemperatur von unter 750 ° C auf Aero-Engines und zur Herstellung von Befestigungselementen und Federn auf Schiffen verwendet. Pumpen und Ventilteile für chemische Geräte und Schaber auf Papiergeräte. Klingen usw.

Eine Nickellegierung dieser Art hat auch einen großen Widerstand gegen Salzsäure bei unterschiedlichen Konzentrationen und Temperaturen.

Legierung 400 \ / Monel 400 stammt direkt aus raffinierten Erzkörpern in Kanada, und mit einem Kupfergehalt von ca. 30 Gew .-%bietet es eine kostengünstigere Alternative zu kommerziell reinem Nickel, behält jedoch immer noch sehr ähnliche Eigenschaften.

Für den Service, der optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordert, werden incoloy 800H oder 800 HT verwendet. Der hohe Inhalt von Nickel und Chrom in den Legierungen ergibt auch eine gute Korrosionsresistenz.

C276 wird zwischen 2250 \ / 1750 von 1230 \ / 955 ° C geschmiedet und dann 30 Minuten pro Zoll Billet- oder Ingot -Abschnittsticke bei der Schmiedemperatur getränkt. Das Schmieden sollte sofort beginnen, der Billet wird aus dem Wiederaufhitzungsofen entfernt. Eine Reduzierung von 25 \ / 40% hilft dabei, so viel interne Wärme wie möglich zu halten. Für einen optimalen Korrosionswiderstand sollten anschließend geschmiedete Teile geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Edelstahl 904L \ / 1.4539 Material kann verwendet werden, um heißes und kaltes gerolltes Blatt und Streifen, halbfeindliche Produkte, Stangen, gewalzte Draht und Profile sowie nahtlose und geschweißte Rohre für Druckanwendungen herzustellen.

Diese Nickellegierung wird von kryogenen Temperaturen bis zu einem langfristigen Service bei 1200 ° F verwendet.

Diese Fachkräfte produzieren das System unter dem angegebenen Satz von Qualität und Genauigkeit, um die ordnungsgemäße Anpassung am Standort zu erhalten und um die vom Kunden definierten technischen Eigenschaften aufrechtzuerhalten.

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viel Schweißen erfordert, da 316 anfälliger für Schweißnaht als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

UNS S31254 wird aufgrund des Molybdängehalts häufig als ¡° 6% Moly¡ ± Grad bezeichnet.

Es kann jedoch nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Das Material härtet jedoch aufgrund der Kältearbeit.

Ellbogen werden im Allgemeinen für eine Änderung der Richtung des Flusses verwendet. Gemeinsame Ellbogensysteme können den Flusswinkel bei 180 °, 90 ° oder 45 ° ã verändern. Das System von 180 ° Selbogen wird auch als ¡®return Bend � bezeichnet. Die Ellbogensysteme können in zwei Gruppen eingeteilt werden, nämlich die Ellbogen und reduzierende Ellbogen. Butt-Welld-Ellbogen sind die häufigsten und gewünschten Komponenten.

Alloy 317L hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Chemikalien. Es widersetzt sich dem Angriff in Schwefelsäure, saurem Chlor und Phosphorsäure.

So wie der Name ¡° vorgefertigt wird ± ± sind diese S in einer Fabrik konstruiert und vor Ort zusammengestellt.

Legierung 625 hat eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit und Spannungskorrosionsrisse gegen Chloridionen. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.

Stahlrohrspulen werden auch als vorgefertigte Komponenten eines Rohrleitungssystems wie Rohre, Flanschen und Rohrbeschläge bezeichnet und während der Entwicklung montiert, bevor sie sie an die Herstellung senden.

Rollenherd und Strahlungsrohre, insbesondere in Kohlenstoffnitring -Prozessen.

Hastelloyb2 ist eine geschmiedete Legierung auf Nickelbasis mit hervorragender Resistenz gegen Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen. Daher hat es eine starke Resistenz gegen Stresskorrosionsrisse und Lochfraßkorrosion. Es ist auch resistent gegen Wasserstoffchlorid, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure. Hastelloy B-2 ist eine Grad von Hastelloy?, Eine Nickel-Molybdän-Legierung. Es gibt viele verschiedene Klassen von Hastelloy, einschließlich B-2. Hastelloy? Die Noten sind für bestimmte Anwendungen optimiert. Molybdän

Das folgende Verfahren nach der Markierung ist der Schnittschritt. Die Art des Schneidens unterscheidet sich für verschiedene Materialien. Somit wird für Kohlenstoffstähle die Flammenschneidemethode verwendet. Darüber hinaus können Edelstahlkomponenten mit einer Plasma -Lichtbogenschneidemaschine geschnitten werden. Wenn der Plasma -Bogenschneider verwendet wird, müssen bestimmte Bedingungen beibehalten werden.

In dem altersgehärteten Zustand hat Monel K-500 in einigen Umgebungen eine größere Tendenz zu Stresskorrosionsrissen als Monel 400. Die Legierung K-500 hat ungefähr das Dreifache der Streckgrenze und doppelt so hoch wie die Zugfestigkeit im Vergleich zu Legierung 400.