304-Rohre mit Flanschen, stumpfgeschweißtem T-Stück und Winkelstücken

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das gesamte Stumpfschweißsystem muss mit abgeschrägten Enden hergestellt werden. Die 90°-Stumpfschweißbögen werden so hergestellt, dass sie in jede Richtung einen senkrechten Winkel bilden. Sie sind als Kurz- und Langradius lieferbar. Durch die Verwendung eines genau berechneten Radius kann die gewünschte Fixierung und die korrekte Zentrierung zwischen den Bauteilen eingehalten werden.

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen äußerst beständig gegen korrosive und oxidierende Medien. Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus. Sie lassen sich leicht schweißen und sind beständig gegen Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.

Die beiden gebräuchlichsten Edelstahlsorten sind 304 und 316. Der Hauptunterschied ist der Zusatz von Molybdän, einer Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert, insbesondere in Umgebungen mit mehr Salz- oder Chloridbelastung.

Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden; das Material härtet jedoch durch Kaltumformung aus.

Als korrosionsbeständige Legierung hält Monel 400 Dampfumgebungen mit hohen Temperaturen und schnell fließendem Brack-/Meerwasser stand und behält gleichzeitig eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern bei.

Die verbundenen Teile werden wärmebehandelt mit dem Ziel, die induzierten inneren Spannungen zu reduzieren. Das Wärmebehandlungsverfahren wird gemäß den ASME B31.3-Standards durchgeführt. Anschließend müssen die Rohrspulen lackiert werden, um die Oberflächen vor Korrosionsrisiken zu schützen.

Der hohe Chromgehalt fördert und erhält einen passiven Film, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.

625 weist nahezu keine chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion auf.

Edelstahlplatten aus der Legierung 347 können nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltumformung gehärtet werden.

Daher kann der gewählte Radius des Ellenbogens sehr wichtig sein. Die andere Art von Ellenbogen ist der Reduktionsellenbogen. Bei dieser Art von Rohrbögen entspricht die Abmessung des Mittellinienradius der Hälfte des Nennmaßes des größeren Endes. Reduzierbögen sorgen wiederum für eine Strömungsänderung von 90° im Rohrleitungssystem. Darüber hinaus kann eine Strömungsänderung um 180° auch durch die Verwendung eines speziellen Typs von Reduzierkrümmern aufrechterhalten werden, die als „Rücklaufbögen“ bezeichnet werden.

Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung, die weitere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy C276 ist eine der Hastelloy-Qualitäten, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden.

Nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorionen. Zeigt eine ausreichende Beständigkeit gegenüber organischen Säuren wie Essigsäure, Ameisensäure und Stearinsäure. Hervorragende Beständigkeit gegen hochreines Wasser, das in Primär- und Sekundärkreisläufen von Kernreaktoren unter Druck verwendet wird.

Das charakteristische Merkmal von Hastelloy B3 ist seine Fähigkeit, eine gute Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen aufrechtzuerhalten.

MONEL K500 ist eine aushärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit hochfester Korrosionsermüdungs- und Erosionsbeständigkeit kombiniert.

AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Die Legierung 317L lässt sich leicht schweißen und mit Standardverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Der Zusatz von Kupfer zu dieser Sorte verleiht ihr eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Chrom-Nickel-Edelstähle, insbesondere gegenüber Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure. Der Einsatz von Salzsäure ist jedoch begrenzt.

Eine Ausnahme bilden jedoch stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.?

Legierung B2 ist ein äußerst beständiges Material gegenüber den meisten organischen und anorganischen Säuren. Es ist ein reduktionsbeständiges Material.

316 kann geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern.

Hastelloy C276 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Medien bekannt. Es enthält Chloridionen, Schwefelverbindungen usw. Darüber hinaus weist diese Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es hilft, den korrosiven Wirkungen von feuchtem Chlor, Chlordioxid und Hypochlorit zu widerstehen. Dieses Produkt ist ideal für Meerwasseranwendungen.

Alloy K500 wird durch Electro Slag Refining (ESR) veredelt, um sicherzustellen, dass das sauberste und hochwertigste Material geliefert wird.

Bei der Alloy 800-Serie (Incoloy 800, 800H und 800HT) handelt es sich um Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierungen, die Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere Arten von Hochtemperaturkorrosion bieten. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) und Alloy 800HT (UNS N08811) haben den gleichen Nickel-, Chrom- und Eisengehalt, mit Ausnahme des gesamten Titan- und Aluminiumgehalts (0,85 bis 1,2 %), um eine optimale Hochtemperaturleistung zu gewährleisten .

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Rohrspulen werden aus Rohrohren und Rohrformstücken hergestellt. Der Zuschnitt der Rohrohre erfolgt mit vorgegebenen Größen, die für die Rohrverbindungsstücke und andere Komponenten geeignet sind.

Unter wechselnden oxidierenden und reduzierenden Bedingungen kann es zu einer selektiven Oxidation der Legierung kommen.

Blindflansche sind die letzte Abteilung der Flanschklassifizierung. Sie werden als Endverschlüsse für Rohrventile oder Pumpen eingesetzt. Da Blindflansche als Hindernisse gegen den Flüssigkeitsstrom eingesetzt werden, sind sie die am höchsten beanspruchten Teile der Flanschsysteme.

Durch die Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel kann die Legierung doppelt als Legierung 317 (UNS S31700) zertifiziert werden.

Die Überlappungsflansche haben bis auf den Schweißspalt nahezu die gleiche Form wie die Muffenschweißflansche. Daher ist ihr Einsatz in Anwendungen, die Korrosion verursachen können, von Vorteil. Ein weiterer Flanschtyp sind die Gewindeflansche. Die Gewindeflansche sind für bestimmte Anwendungen sehr nützlich, da sie zur Befestigung nicht geschweißt werden müssen.

Die Haltbarkeit von Stahl ist einer der größten Vorteile der Rohrleitungssysteme. Es ist stark und hält Druck, Temperatur, starken Stößen und Vibrationen stand. Es verfügt außerdem über eine einzigartige Flexibilität, die eine einfache Erweiterung ermöglicht.