M10-M24 Sechskantmutter DIN934 Hersteller Inconel 718 N07718 Sechskantmuttern

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Lange Stumpfschweißflansche, auch LWN-Flansche genannt, ähneln der Norm. Schweißhalsflansch, aber der Hals ist viel länger.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-Rohr weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsrisskorrosion auf und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsrohrmaterial für Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren verwendet.

Inconel 625 ist eine austenitische Superlegierung auf Nickelbasis. Ein hoher Anteil an Molybdän und Niob stärkt die Chrom-Nickel-Matrix von Schrauben aus Legierung 625. Inconel 625-Schrauben sind Befestigungselemente aus einer Nickelbasislegierung mit Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium und Titan.

In stark oxidierenden Lösungen wie heißer, konzentrierter Salpetersäure weist 600 eine geringe Beständigkeit auf.

Inconel wird sowohl in der Luft- und Raumfahrt als auch in der Schifffahrt eingesetzt. Häufige Anwendungen für diese Legierung sind Federn, Dichtungen, Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und Komponenten ozeanografischer Instrumente.

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch die Zugabe von Molybdän und Niob gehärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Umgebungen und den Hochtemperatureffekten von Oxidation und Aufkohlung auf.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

Die Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet.

Inconel 625 Stehbolzen werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich bei elektrischen Widerstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden in Gehäusen von Motoren, Wabenstrukturen und in Hydraulikleitungen eingesetzt.

Alloy 600 ist sowohl im heißen als auch im geglühten Zustand bearbeitbar. Aufgrund der großen Wärmeentwicklung bei der Bearbeitung dieser Legierung sollten Schnellarbeitsstahl-, Nichteisenguss- oder Hartmetallwerkzeuge verwendet werden.

INCONEL 718 ist eine Superlegierung mit hohem Nickelgehalt, die häufig in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und der Gasturbinenindustrie verwendet wird. Es verfügt über eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Inconel 600 wird als Nickel-Chrom-Legierung für Anwendungen eingesetzt, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturen erfordern. Dies ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen von bis zu 2000 °F gedacht. Da es nicht magnetisch ist, verfügt es über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und bietet eine ideale Kombination aus hoher Widerstandsfähigkeit und guter Verkaufsfähigkeit in einem höheren Temperaturbereich.

Inconel-Flansche bestehen aus hochwertigem 718-Material für optimale Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche zeichnen sich durch eine hervorragende Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus.

ASTM B564 601 Langer WN-Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Aufgrund der Tatsache, dass die Tuberia nach ASTM B517 UNS N06600 relativ immun gegen die meisten alkalischen und neutralen Lösungen ist, empfehlen die Tuberia-Hersteller Inconel 600 diese Tuberia für Anwendungen, die ätzende Umgebungseinflüsse verursachen.

Inconel 625 wurde in den 1960er Jahren entwickelt, um ein Material zu schaffen, das in Dampfrohren verwendet werden konnte. An der ursprünglichen Zusammensetzung wurden einige Änderungen vorgenommen, um es kriechfester und schweißbarer zu machen.

Alloy 600 ist ein beliebter technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierung verleihen diesem Material eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Umgebungen, und kann für den Einsatz bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden.

Den Käufern werden die Flansche in unterschiedlichen Spezifikationen zur Verfügung gestellt, die den Anforderungen aller Käufer problemlos gerecht werden. Das Produkt wird seinen Käufern nur zu angemessenen Preisen zur Verfügung gestellt.

Verbindungselemente aus Inconel 718-Legierung sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter Inconel 718-Ringschrauben, Inconel 718-Flügelschrauben, Inconel 718 U-Bolzen, Inconel 718-Flachkopfschrauben, Inconel 718-Maschinenschrauben, Inconel 718-Sechskantschrauben, Inconel 718-Innensechskantschrauben, Inconel 718-Sechskantmuttern und Inconel 718-Sicherungsmuttern usw.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 äußerst beständig gegen korrosive Substanzen.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Inconel 718 ist eine vielseitige, hochfeste Superlegierung auf Nickelbasis für kryogene Anwendungen bis zu 1000 Grad Fahrenheit und darüber hinaus. Es weist eine sehr hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit auf.

Inconel 718-Flansche werden in der Ölbohrindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, der Gasverarbeitung, der Herstellung chemischer Geräte, pharmazeutischer Geräte, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet. Inconel-Flansche sind Teil der produzierenden und verarbeitenden Industrie.

Inconel 600-Flansche (UNS N06600) haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nicht magnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf. Wir liefern diese Inconel-Flansche auch in kundenspezifischer Form an unsere Kunden, je nach Größe und Form.

ASTM B564 Inconel 625 Flanschlegierung 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Die Eigenschaften von Inconel 601 machen es zu einem Material mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der thermischen Verarbeitung, der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Energieerzeugung. Allerdings wird Alloy 601 nicht für den Einsatz in stark reduzierenden, schwefelhaltigen Umgebungen empfohlen.

Der kaltgefertigte Stab aus Nickellegierung 601 wird geformt, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen ist.

Inconel 625-Bögen bestehen aus einer nichtmagnetischen Nickellegierung. Es weist eine hohe Zähigkeit und Festigkeit auf. Das Material ist korrosions- und oxidationsbeständig. Inconel 625-Bögen werden für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen verwendet.

Der hohe Chromgehalt von Alloy 600 macht es deutlich widerstandsfähiger gegen Oxidation als reines Nickel, während sein hoher Nickelgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen bietet.
Diese Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegen Stress und Salzwasser, Abgase sowie die meisten organischen Säuren und Verbindungen auf.

Alloy 600 Welded Pipe ist eine grundlegende Nickel-Chrom-Legierung für korrosive außergewöhnliche Wärmeanforderungen.