Qualitätsinspektionsszenario für Hastelloy X

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Hastelloy C-276 hat einen höheren Molybdängehalt.

Aufgrund der großen Vielfalt an Rohrbogengrößen und -materialien eignen sie sich auch für die Leitung aller Arten von heißen oder ätzenden Flüssigkeiten bis hin zur Aufrechterhaltung von Druck und Bewegung in hochviskosen Flüssigkeiten oder solchen mit suspendierten Feststoffen, wie z. B. Ölsand-Schlammleitungen, die eine hohe Konzentration an Quarzsand enthalten .

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der größte Vorteil von Hastelloy B3-Schrauben im Vergleich zu B-2-Legierungen ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten.

Der Rohrbogen aus Hastelloy B2 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen alle Temperaturen und Konzentrationen von Salzsäure auf.

Im Vergleich zu den anderen Hastelloy-Legierungen wurden Hastelloy C2000-Flansche so konzipiert, dass sie eine größere Anpassungsfähigkeit bieten. Dies wurde neben einer geringen Zugabe von Kupfer (1,6 %) durch eine Erhöhung des Anteils an Chrom und Molybdän erreicht.

Hastelloy C-276-Verbindungselemente und andere Produkte der Hastelloy-Familie weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion sowie oxidierende und reduzierende Chemikalien auf. Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit kann die Legierung Hastelloy C-276 in Problembereichen eingesetzt werden und tritt eher in Prozessbereichen auf. Bei Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 wird der Chromgehalt auf etwa 21 % erhöht und der Molybdängehalt auf etwa 13 % reduziert. Hochleistungs-Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 bieten außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen, in denen reduzierende und oxidierende Bedingungen im Prozessstrom auftreten.

HASTELLOY B-2-LEGIERUNG. Eine Nickel-Molybdän-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Salz- und Schwefelsäure im Schweißzustand. Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen.

Hastelloy C22 oder Wnr 2.4617 Material wird auch als Legierung C22 bezeichnet.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Hastelloy C22-Unterlegscheiben bestehen aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die wie andere Legierungen mit hohem Nickelgehalt sehr duktil ist und sich leicht bearbeiten, schweißen und zu Muttern, Bolzen und Schrauben verarbeiten lässt. Hastelloy C-22-Unterlegscheiben bestehen aus der Markenlegierung von Haynes International, auch bekannt als UNS N06022 oder Verbindungselemente aus Legierung 22. C-22-Befestigungselemente werden aus einer der beliebtesten Hastelloy-Legierungen hergestellt. Es weist eine hohe Beständigkeit gegen oxidierende bzw. nicht oxidierende Chemikalien auf und eignet sich daher hervorragend für Kolonnen, Wärmetauscher und Reaktoren in der chemischen Verarbeitungsindustrie.

Diese Schmiedeteile aus Hastelloy-Legierung C276 werden für unterschiedliche Schweißanwendungen verwendet, einschließlich anderer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen und rostfreier Stähle sowie für Schweißauftragungen oder Plattierungen von Stählen. Die Legierung wird in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion und widersteht feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid. Die Legierung ist außerdem beständig gegen Meerwasser und Salzlösungen.

Der Rohrbogen aus Alloy

C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit Wolframzusatz, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt ist. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht Nickelstahllegierungen besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während Chrom gegenüber oxidierenden Medien beständig ist.

Die G30-Legierung kann die Bildung von Korngrenzenniederschlägen in der Wärmeeinflusszone des Schweißens verhindern, sodass ihre geschweißten Produkte für verschiedene Anwendungen in der chemischen Behandlungstechnik geeignet sind.

Zu den typischen Anwendungen für Flachscheiben aus Alloy C22 gehören Gerätekomponenten in chemischen und petrochemischen organischen Chloridprozessen sowie Prozessen unter Verwendung von Halogenid- oder Säurekatalysatoren. Runde Unterlegscheiben aus Legierung C22 verhindern Oxidation und reduzieren Wasserkorrosion. Bearbeitete Dichtungen aus der Legierung C22 werden in der chemischen Verarbeitung, in der Verarbeitung von Faltenbälgen und Kernbrennstoffen sowie in Industrieanlagen eingesetzt.

Die Hastelloy C-276-Legierung ist hervorragend beständig gegen eine Vielzahl chemischer Prozessumgebungen wie Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösungen.

Die HASTELLOY G-30-Legierung ist eine Legierung auf Nickelbasis mit hohem Chromgehalt, die in handelsüblicher Phosphorsäure und in vielen komplexen Umgebungen mit stark oxidierenden Säuren wie Salpeter-/Salzsäure eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist als die meisten anderen Legierungen auf Nickel- und Eisenbasis , Salpetersäure\/Flusssäure und Schwefelsäure. Die Beständigkeit der G-30-Legierung gegenüber der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Wärmeeinflusszone macht sie für den Schweißzustand in den meisten chemischen Verarbeitungsanwendungen geeignet.

C-22 ist eine großartige Alternative, wenn superaustenitische Edelstähle (AL-6XN, 904L und 254 SMO) und Duplex-Edelstähle (2205 und 2507) extrem aggressiven Medien nicht standhalten. Dies liegt daran, dass es sich um eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung handelt, die insgesamt eine bessere Beständigkeit gegen gleichmäßige und lokale Korrosion aufweist als jede andere Ni-Cr-Mo-Legierung, wie Hastelloy C-276, C-4 und Legierung 625.

B2 hat im Vergleich zu seinem Vorgänger, Legierung B (UNS N10001), deutlich weniger Kohlenstoff, Silizium und Eisen, wodurch die Legierung im Schweißzustand weniger anfällig für eine verminderte Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone ist.

Die Eigenschaften des Aleacion C276 ermöglichen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in korrosiven Bereichen durch Wasser.

C2000-Flansche weisen aufgrund der Zugabe von Kupfer eine bessere Temperaturbeständigkeit in Flusssäure, Schwefelsäure und verdünnter Salzsäure auf.

Die chemische Zusammensetzung von Hastelloy B2 beinhaltet einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt. Daher neigen die aus Hastelloy-Qualität B2 hergestellten Flansche dazu, der Bildung von Korngrenzenkarbidausscheidungen während des Schweißens in der Schweißwärmeeinflusszone zu widerstehen.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie besserer thermischer Stabilität als Legierung B-2. Hastelloy UNS N10675-Befestigungselemente eignen sich für Flugzeug-, Ofen- und chemische Prozesskomponenten sowie Waben- und Gasturbinen-Verbrennungsabschnittskomponenten.

Hastelloy X ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Gasturbinentriebwerke, Flugzeuge, Industrieöfen und chemische Verarbeitungsanwendungen eignet.

Hastelloy C276 ist beständig gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.

Der ASTM B574-Standard spezifiziert die Anforderungen für Nickellegierungsstäbe aus den Legierungen UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 und N06059. Diese ASTM B574-Legierungen weisen hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf und werden häufig in der chemischen Verarbeitungs-, Öl- und Gas- sowie Energieerzeugungsindustrie eingesetzt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.