Hastelloy DIN 2.4665 Lieferant von Muffenschweißflanschen in China

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Hastelloy C22-Brillenblindflansche werden auch in einer Vielzahl von Technologien zur Entsorgung gefährlicher Abfälle eingesetzt, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit kritischer Geräte für Zuverlässigkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz bzw. reduzierten Wartungsaufwand erforderlich ist.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

C22 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung bei erhöhten Temperaturen auf. Allerdings sollte C22 aufgrund der möglichen Bildung versprödender Phasen nicht bei Temperaturen über 1250 °F verwendet werden.

Hastelloy C22-Befestigungselemente sind eine Allzwecksorte, die aus Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Wolframlegierungen besteht. Diese Konstruktionen sollen die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion (SSC) und Spaltkorrosionsrisse erhöhen. Es hat einen hohen Chromgehalt und eine gute Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien. Das Vorhandensein von Molybdän und Wolfram sorgt für eine gute Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien. Sein Nickelgehalt sorgt für eine bewundernswerte Beständigkeit gegenüber oxidierenden wässrigen Medien.

Geschmiedeter Flansch aus Legierung C276 Hastelloy C276-Flansche bestehen aus der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die Hastelloy genannt wird. Die Zusammensetzung umfasst 50,99 % Nickel, 14,5 % Chrom, 15 % Molybdän sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kobalt, Eisen und Phosphor. Die Hastelloy C276-Flansche haben einen hohen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius. Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht höhere Betriebstemperaturen der Flansche. Das Material hat außerdem eine Mindestzugfestigkeit von 790 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa.

Bearbeitete Dichtungen aus Hastelloy C22 weisen außerdem die beste Beständigkeit gegenüber Umgebungen auf, in denen im Prozessstrom reduzierende und oxidierende Bedingungen auftreten. Runde Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 können geschweißt, geschmiedet, warmgestaucht und stoßfließgepresst werden. Typische Anwendungen für Stanzdichtungen aus Hastelloy C22 in der chemischen Prozessindustrie (CPI) umfassen Reaktoren, Wärmetauscher und Kolonnen. Flache Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion, Werkzeugspuren und Erosion in der Schweißwärmezone auf.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von Hastelloy C276 minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen, um die Korrosionsbeständigkeit der geschweißten Strukturen aufrechtzuerhalten. Diese Nickellegierung widersteht der Bildung von Korngrenzenablagerungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen.
Typ Nahtloses Rohr Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr, geschweißtes Rohr, SAW LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende
Größe Außendurchmesser: 1\/2″ ~48″
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge gemäß Ihren Anforderungen.
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

Gewindeflansche aus Hastelloy C22 weisen die beste Schweißbarkeit auf.

C-22 ist eine großartige Alternative, wenn superaustenitische Edelstähle (AL-6XN, 904L und 254 SMO) und Duplex-Edelstähle (2205 und 2507) extrem aggressiven Medien nicht standhalten. Dies liegt daran, dass es sich um eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung handelt, die insgesamt eine bessere Beständigkeit gegen gleichmäßige und lokale Korrosion aufweist als jede andere Ni-Cr-Mo-Legierung, wie Hastelloy C-276, C-4 und Legierung 625.

Jeder von ihnen weist strukturelle Unterschiede auf. Diese Flansche bestehen aus einer Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierung mit 50 % Nickel, 14 % Chrom, 15 % Molybdän sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kobalt, Eisen und Phosphor in der Zusammensetzung.

Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung, die weitere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy C276 ist eine der Hastelloy-Qualitäten, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden. Hastelloy-Nickellegierungen sind völlig beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich stark saurer Salz- und Schwefelsäure. Es ist außerdem eines der wenigen verfügbaren Materialien, das nassem Chlorgas, Chlordioxid und Hypochlorit standhält.

Die Aleacion-Kalderrohre C276 sind in den folgenden ATSM-Größen 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626 erhältlich. Die Tuberia-Hersteller von Hastelloy empfehlen die verkauften Tuberia Hastelloy Astm B626 C276 aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber den Cloro-Compuestos.

Hastelloy X Nippo Flansche werden unseren Kunden außerdem in kundenspezifischen Größen und Formen angeboten. Der Muffenschweißflansch aus Hastelloy Hastelloy X Ring Joint Type Flange ist eine vollständig austenitische, hochentwickelte korrosionsbeständige Legierung, die sowohl Korrosion durch Wasser als auch Angriffen bei erhöhten Temperaturen standhält. Hastelloy X-Flansche haben eine höhere thermische Stabilität als Hastelloy B-2-Flansche.

Der Rohrbogen von Alloy X ist eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen auf Nickelbasis für Komponenten von Gasturbinentriebwerken.

Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure. Hastelloy B2 ist beständig gegen reine Schwefelsäure und viele nicht oxidierende Säuren. Diese Legierung sollte nicht in Gegenwart oxidativer Verunreinigungen in oxidierenden oder reduzierenden Medien verwendet werden. Wenn Legierung B2 in Gegenwart von Eisen oder Kupfer in salzsäurehaltigen Systemen verwendet wird, kann es zu einem vorzeitigen Ausfall kommen.

Diese Flansche weisen eine herausragende Zähigkeit und Härte auf. Daher weist es nach längerer Einwirkung einer Temperatur von 650, 760 und 870 Grad C eine überlegene Duktilität auf.

Die Werkstoff-Nummer 2.4602, Inconel Alloy 22, VDM Alloy 22 und die ATI 22-Legierung fallen unter dieselbe UNS-Nummer.

Zwei Kriterien zur Beurteilung der Oxidationsbeständigkeit sind Gewichtsveränderung und Eindringtiefe der Korrosion. In beiderlei Hinsicht zeichnet sich der Rohrbogen HASTELLOY

Der Rohrbogen HASTELLOY X wird insbesondere für den Einsatz in Ofenanwendungen empfohlen, da er eine ungewöhnliche Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und neutralen Atmosphären aufweist.

Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Oxidation auf. Die Legierung C276 eignet sich für viele chemische Prozessanwendungen.

Die INCONEL C-276-Legierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel wie Eisen- und Kupferchloride, heiße kontaminierte Medien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösung Lösungen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

C276 wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann 30 Minuten pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Die Hastelloy UNS N10665-Rohrflansche unterliegen den ANSI-, ASTM-, DIN- und anderen internationalen Normen mit verschiedenen Abmessungen und Druckklassen.

Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.

Hastelloy C276 ist eine beeindruckende Legierung aus Molybdän, Chrom, Nickel und Spuren von Wolfram. Hastelloy C276-Platten enthalten einen hohen Anteil an Nickel und Molybdän, die unter reduzierenden Bedingungen für Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Lochfraß sorgen, während Chrom für Beständigkeit gegen oxidierende Medien sorgt.

Das Wolframelement des Hastelloy C276-Rohrs macht es für dieses Schweißen geeignet. Nahtlose Hastelloy C276-Rohre können problemlos mit anderen Objekten verschweißt werden.